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Hainbuch ms dock Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
[inkl. Montageanleitung]
ms dock
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Verwandte Anleitungen für Hainbuch ms dock

Inhaltszusammenfassung für Hainbuch ms dock

  • Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] ms dock...
  • Seite 2 Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................7 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 7 1.2 Symbolerklärung ..................7 1.3 Definition von Begriffen ................8 1.3.1 Lösestellung .................. 8 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 8 1.4 Haftungsbeschränkung ................9 1.5 Urheberschutz ..................... 9 1.6 Lieferumfang ....................
  • Seite 4 Verwendung ...................... 26 Transport, Verpackung, Lagerung ..............27 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung ..........27 6.2 Symbole auf der Verpackung ..............28 6.3 Transportinspektion................... 28 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport ..........29 6.5 Verpackung ....................29 6.6 Lagerung ....................30 6.7 Konservierung ...................
  • Seite 5 Entsorgung ......................67 Störungen ......................68 13.1 Vorgehen bei Störungen ................68 13.2 Störungstabelle ..................69 13.3 Inbetriebsetzung nach behobener Störung ..........70 Anhang ......................71 14.1 Kontakt ...................... 71 14.2 Herstellerbescheinigung ................71 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 6 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 20 Nomenklatur Umrechnung Betätigungsmoment – Tabelle 2: Betätigungskraft ................21 Tabelle 3: Betriebsbedingungen ..............22 Tabelle 4: Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde ..35 Tabelle 5: Schraubenanzugsdrehmomente Aluminiumbauteile ....35 Tabelle 6: Wartungstabelle ................61 Tabelle 7: Auswahl Schmiermittel ..............

  • Seite 7: Allgemeines

    Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.

  • Seite 8: Definition Von Begriffen

    Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

  • Seite 9: Haftungsbeschränkung

    Genehmigung des Herstellers außer für interne Zwe- cke nicht gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Weitere Ansprüche bleiben vorbehalten. 1.6 Lieferumfang Im Lieferumfang des Produktes enthalten:  Betätigungseinheit ms dock Betriebsanleitung  Zusätzlich benötigt und optional im Lieferumfang enthalten: Spannmittel  Betätigungsschlüssel ...

  • Seite 10: Ersatz- Und Zubehörteile

    Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannmittel! Nur originale Spannmittel des Herstellers verwen- ...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Si- cherheitsaspekte für einen optimalen Schutz des Personals sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb. 2.1 Verantwortung des Betreibers Das Produkt wird im industriellen Bereich eingesetzt. Der Betreiber des Produktes unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit.
  • Seite 12 Sicherheit HINWEIS Erheblicher Sachschaden durch unsachgemäßen Umgang mit dem Produkt bei unzureichender Qualifikation des Personals!  Alle Tätigkeiten nur durch dafür qualifizierte Fach- kräfte des jeweiligen Fachgebietes durchführen lassen. In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen für ver- schiedene Tätigkeitsbereiche benannt:...

  • Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Sicherheit durch Drogen, Alkohol oder Medikamente, sind nicht zuge- lassen. Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters- und berufsspezifischen Vorschriften beachten. 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt ist für den Einbau in eine CE-konforme Werk- zeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung bestimmt.
  • Seite 14 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«].

  • Seite 15: Persönliche Schutzausrüstung

    Sicherheit 2.4 Persönliche Schutzausrüstung Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzaus- rüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu mini- mieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung ist während der Arbeit stets zu tragen. Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung sind zu befolgen.

  • Seite 16: Besondere Gefahren

    Sicherheit Schutzhelm zum Schutz vor herabfallenden und umher fliegenden Tei- len und Materialien. 2.5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die sich auf Grund des Einbaus des Produktes in eine Werkzeugma- schine ergeben. In jedem Fall müssen die Restrisiken, die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werkzeugmaschine ermittelt wurden, durch den Betreiber benannt werden.

  • Seite 17: Weitere Sicherheitshinweise

    Sicherheit 2.6 Weitere Sicherheitshinweise WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine! Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeu-  gen, wenn sich in diesem keine Schneidwerk- zeuge oder spitzen Gegenstände befinden bezie- hungsweise diese abgedeckt sind.

  • Seite 18: Schrauben

    Sicherheit VORSICHT Schnittverletzungen durch scharfe Kanten und Grate bei Abnutzung beziehungsweise mehrmali- ger Nacharbeit!  Scharfe Kanten und Grate entfernen. Abgenutzte Bauteile bei Bedarf durch originale  Ersatzteile des Herstellers austauschen. HINWEIS Sachschaden durch das Öffnen falscher Schrau- ben! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen...

  • Seite 19: Umweltschutz

    Sicherheit 2.9 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...

  • Seite 20: Technische Daten

    Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben XXS-4 / A-F 11,5 214 x 159 x 76 36,3 310 x 245 x 96 Tabelle 1: Technische Daten 3.2 Leistungswerte HINWEIS Sachschaden an den verwendeten Produkten und / oder der Werkzeugmaschine durch Über-...

  • Seite 21: Wuchtgüte

    Technische Daten 3.3 Wuchtgüte Das Produkt ist werksseitig nicht gewuchtet, da es für den stationären Einsatz konzipiert ist. 3.4 Drehzahl Das Produkt ist für den stationären Einsatz konzipiert. WARNUNG Schwere Verletzungen durch Unwucht bei dauer- haft rotierendem Einsatz! Produkt nicht dauerhaft in Rotation versetzen.

  • Seite 22: Beispielrechnung

    Das maximale Betätigungsmoment �� und die ma- ������ ximale Betätigungskraft �� kann aus Kapitel »All- ���� ������ gemeine Angaben« entnommen werden. 3.5.3 Beispielrechnung Betätigungseinheit ms dock Größe XXS-4 / A-F  Betätigungskraft Einzustellende Betätigungskraft �� = 21����  ���� Berechnung ��...

  • Seite 23: Typenbezeichnung

    Technische Daten 3.7 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Produkt und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller  Produktbezeichnung   Identnummer [mit #-Symbol gekennzeichnet] Baujahr  maximale Betätigungskraft �� [ ���� ]  ���� ������ [ ���� ] maximale Spannkraft ��...

  • Seite 24: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spannmittel Betätigungseinheit Die Betätigungseinheit dient der Aufnahme von Spannmit- teln. Die Betätigungseinheit ist für den stationären Einsatz konzi- piert. Die Betätigungseinheit ist mit dem Spindelflansch ver- schraubt.

  • Seite 25: Benötigtes Zubehör

    Aufbau und Funktion 4.2 Benötigtes Zubehör Spannmittel 4.2.1 Das Spannmittel wird zur Adaption an die Werkzeugma- schine auf dem Produkt befestigt. 4.3 Optionales Zubehör Das nachfolgende optionale Zubehör ist abhängig von der Baugröße des Produktes erhältlich. 4.3.1 Drehmomentschlüsselsatz Je nach Bestellumfang kann der Drehmomentschlüssel-...

  • Seite 26: Verwendung

    Verwendung 5 Verwendung Das Produkt dient ausschließlich zur Aufnahme von HAINBUCH Spannmitteln auf zerspanenden Werkzeugma- schinen. Das Produkt darf nur in Kombination mit einem geeigneten Spannmittel von HAINBUCH verwendet werden. Die Betätigung des Produktes darf ausschließlich mit dem originalen Betätigungsschlüssel erfolgen.

  • Seite 27: Transport, Verpackung, Lagerung

    Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.

  • Seite 28: Symbole Auf Der Verpackung

    Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.

  • Seite 29: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport

    Transport, Verpackung, Lagerung 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße. Um das Produkt oder seine Einzelteile sicher aus der Verpa- ckung zu heben, zu transportieren und in der Werkzeugma- schine beziehungsweise auf dem Maschinentisch zu positi- onieren und zu montieren / demontieren, muss je nach Ge- wicht ein Hebezeug verwendet werden.

  • Seite 30: Lagerung

    Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial!  Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor- gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen. 6.6 Lagerung INFORMATION Auf den Packstücken befinden sich gegebenenfalls Hinweise zur Lagerung und Wiedereinlagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen.

  • Seite 31: Wiedereinlagerung

    Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten.

  • Seite 32: Montage

    Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.
  • Seite 33 Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.

  • Seite 34: Vorbemerkungen

    Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...

  • Seite 35: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage

    Montage Metrische Regelgewinde In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angege- ben. Gesamtreibungszahl �� = 0,12  ������ Anzugsdrehmoment bei Schrauben- Gewindebezeich- qualität [Nm] nung 10.9 12.9...

  • Seite 36: Montage Des Produktes

    Montage 7.5 Montage des Produktes Produkt Befestigungsschrauben Produkt Spannpratzen Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt INFORMATION Die Befestigungsgewinde für das Spannmittel können als Transportgewinde genutzt werden. Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.

  • Seite 37: Montage Des Produktes Auf Die Maschine

    Montage 7.5.3 Montage des Produktes auf die Maschine Die Hydraulikanlage drucklos schalten. Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Das Produkt auf den Maschinentisch aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Produkt einschrauben und diese leicht anlegen.
  • Seite 38 Montage Die Befestigungsschrauben Produkt mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. 10. Die gegebenenfalls notwendigen Spannpratzen auf das Produkt und den Maschinentisch montieren. 11. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Produkt prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm].
  • Seite 39 Montage Produkt erneut montieren. Ausrichtvorgang wiederholen. Planlaufprüfung wiederholen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 40: Benutzung

    Benutzung 8 Benutzung 8.1 Sicherheit Benutzung WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage des Spannmit- tels! Montage / Demontage des Spannmittels nur  durch qualifizierte Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.
  • Seite 41 Benutzung WARNUNG Schwere Quetschverletzungen und Brüche durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßer Mon- tage / Demontage des Spannmittels!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Zur Montage / Demontage des Spannmittels auf ...
  • Seite 42 Benutzung HINWEIS Sachschaden durch im Produkt verbleibende An- schlagmittel!  Anschlagmittel nach der Montage / Demontage des Spannmittels immer sofort entfernen. HINWEIS Beschädigung von Bauteilen durch Kühlschmier- stoffe ohne ausreichenden Korrosionsschutz! Die aus Stahl-Werkstoffe bestehenden Bauteile  müssen vor dem üblichen Oxidationsprozess ge- schützt werden.

  • Seite 43: Montage Des Spannmittels

    Benutzung 8.2 Montage des Spannmittels Spannmittel Befestigungsschrauben Spannmittel Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.
  • Seite 44 Benutzung INFORMATION Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben des Spannmittels durch Drehen der Betätigungseinheit zusammen mit der Spindel der Maschine. Das Spannmittel auf die Betätigungseinheit bis auf An- schlag aufschrauben. Das Spannmittel zurückdrehen, bis das Bohrbild an der Betätigungseinheit und dem Spannmittel übereinstim-...
  • Seite 45 Benutzung Die Befestigungsschrauben Spannmittel einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. 10. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. 11. Den Planlauf des Spannmittels an einer geeigneten Prüffläche prüfen [idealerweise ≤...

  • Seite 46: Demontage Des Spannmittels

    Benutzung 8.3 Demontage des Spannmittels Spannmittel Befestigungsschrauben Spannmittel Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Spannmittel demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert wer- den [siehe Betriebsanleitung des Spannmittels]. 8.3.1 Demontage der Funktionseinheit Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma-...
  • Seite 47 Benutzung Die Befestigungsschrauben Spannmittel lösen und ent- fernen. Die Betätigungseinheit in die vordere Endlage bringen. INFORMATION Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben des Spannmittels durch Drehen der Betätigungseinheit zusammen mit der Spindel der Maschine. Das Spannmittel von der Betätigungseinheit herunter- schrauben.

  • Seite 48: Überprüfung Des Gesamthubs

    Benutzung 8.4 Überprüfung des Gesamthubs WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch bewegte Bauteile beim Prüfen der Hublagen! Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.  Niemals in bewegte Bauteile greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.  Vor der Inbetriebsetzung muss der Gesamthub kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass ausreichend Reservehub und Öffnungshub vorhanden ist.

  • Seite 49: Betätigung Des Spannmittels

    Benutzung Die maximale, auf dem Produkt angegebene Betäti-  gungskraft darf nicht überschritten werden. Von allen angegebenen maximalen Betätigungskräften der kombinierten Produkte ist immer der niedrigste Wert zu beachten. Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Bearbeitungs-  raum entfernt.

  • Seite 50: Spannmittel In Die Hintere Endlage Bringen

    Benutzung WARNUNG Schwere Verletzungen durch einen abgeschleu- derten Betätigungsschlüssel!  Ausschließlich den originalen Betätigungsschlüs- sel verwenden. Den Betätigungsschlüssel sofort nach dessen  Verwendung aus dem Produkt herausnehmen und aus dem Arbeitsraum der Maschinen entfer- nen. Sollte die Selbstauswerfer-Funktion des Betäti- ...
  • Seite 51 Benutzung INFORMATION Zum Spannen des Werkstückes die Betätigungs- schraube mit dem ermittelten Betätigungsmoment festziehen. Zum Lösen der Spannung des Werkstückes die Betä- tigungsschraube bis auf Anschlag verdrehen. Die Betätigungsschraube im Uhrzeigersinn mit dem Be- tätigungsschlüssel verdrehen. Den Betätigungsschlüssel von der Betätigungsschraube herunternehmen und aus dem Arbeitsraum der Ma- schine entfernen.

  • Seite 52: Spannmittel In Die Vordere Endlage Bringen

    Benutzung 8.6.2 Spannmittel in die vordere Endlage bringen Den Betätigungsschlüssel in die Betätigungsschraube aufsetzen und festhalten. INFORMATION Zum Spannen des Werkstückes die Betätigungs- schraube mit dem ermittelten Betätigungsmoment festziehen. Zum Lösen der Spannung des Werkstückes die Betä- tigungsschraube bis auf Anschlag verdrehen.

  • Seite 53: Vorgehen Nach Kollision

    Benutzung Den Betätigungsschlüssel von der Betätigungsschraube herunternehmen und aus dem Arbeitsraum der Ma- schine entfernen. 8.7 Vorgehen nach Kollision Im Falle einer Kollision muss das Produkt und seine Einzel- teile vor erneutem Einsatz auf Risse und Beschädigungen überprüft werden.

  • Seite 54: Tätigkeiten Nach Produktionsende

    Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.  Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur ...

  • Seite 55: Demontage

    Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per-...

  • Seite 56: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage

    Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.

  • Seite 57: Demontage Des Produktes

    Demontage 10.3 Demontage des Produktes Produkt Befestigungsschrauben Produkt Spannpratzen Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt INFORMATION Die Befestigungsgewinde für das Spannmittel können als Transportgewinde genutzt werden. Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.
  • Seite 58 Demontage Die gegebenenfalls montierten Spannpratzen von dem Produkt und dem Maschinentisch demontieren. Die Befestigungsschrauben Produkt lösen und entfer- nen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 59 Demontage Das Produkt von dem Maschinentisch herunternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 60: Wartung

    Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich.

  • Seite 61: Reinigung

    Wartung Intervall Wartungsarbeit bei Lagerung Siehe Kapitel »Lagerung« abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird Tabelle 6: Wartungstabelle 11.3 Reinigung Abdeckung 1 [je nach Baugröße] Befestigungsschrauben Abdeckung 1 [je nach Baugröße] Abdeckung 2 Befestigungsschrauben Abdeckung 2 Gehäuse Mutter...
  • Seite 62 Wartung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!  Produkt niemals mit Druckluft reinigen. Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: HINWEIS Beschädigung von Dichtungen durch falsche Lö- sungsmittel! Zur Reinigung des Produktes keine Lösungsmit- ...
  • Seite 63 Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch Unwucht bei un- sachgemäßem Wiederzusammenbau!  Die Einzelteile des Produktes müssen in dersel- ben Lage wieder montiert werden. Die Lage der Einzelteile zueinander gegebenen-  falls vor dem Zerlegen des Produktes markieren. HINWEIS Sachschaden durch unsachgemäße Zerlegung...

  • Seite 64: Sichtprüfung

    Wartung INFORMATION Das Einstellmaß von Gehäuse bis Oberkante Betäti- gungsschraube beträgt: Für Baugröße XXS-4 / A-F: 11����  Für Baugröße 5-7: 3����  Bevor die Wippe in das Gehäuse eingesetzt wird,  muss die Betätigungsschraube in das Gehäuse auf das Einstellmaß...

  • Seite 65: Produkt Abschmieren

    Wartung 11.5 Produkt abschmieren GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- tes Werkstück bei mangelhafter Schmierung des Produktes! Durch mangelhafte Schmierung ist die maximale  Spannkraft um circa 20 % geringer. Die Wartungsintervalle sind zwingend einzuhal-  ten [siehe Kapitel »Wartungsplan«].

  • Seite 66: Einsatz Von Schmiermitteln

    Wartung 11.6 Einsatz von Schmiermitteln Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu errei- chen, vorgeschriebene Schmierstoffe verwenden. Es darf nur Fett verwendet werden, das den zugrundeliegen- den Anforderungen bezüglich Haftung, Druckbeständigkeit und Löslichkeit in Kühlschmiermitteln entspricht. Weiter dür-...

  • Seite 67: Entsorgung

    Entsorgung 12 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwer- tung zuführen. HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen  der Sondermüllbehandlung und dürfen nur von zugelassenen Entsorgungs-Fachbetrieben ent- sorgt werden.

  • Seite 68: Störungen

    Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].

  • Seite 69: Störungstabelle

    Störungen 13.2 Störungstabelle Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzung Spannmittel demontieren und rei- der im Kraftfluss nigen, falls erforderlich die Betäti- befindlichen Bau- gungseinheit zerlegen und reini- teile Falsches Spann- Geeignetes Spannmittel verwen- Fehlerhafte mittel Axialhübe im...

  • Seite 70: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung

    Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Rundlauffehler der Rundlauf des Spannmittels und Betätigungsein- der Betätigungseinheit prüfen, heit / des Spann- falls erforderlich korrigieren Geometrieabwei- mittels chung am Werk- Fachkraft Planlauffehler der stück Planlauf des Spannmittels und der Betätigungsein-...

  • Seite 71: Anhang

    Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 72 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 73 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 74 Indexverzeichnis Prüfungen .......... 48 Aufbau ..........24 Auspacken ........29 Reinigung .......... 61 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 13 Schmiermittel ........66 Betriebsbedingungen ......22 Schmierstoffe ........19 Schraubenanzugsdrehmomente Definition von Begriffen ....... 8 Aluminiumbauteile ......35 Demontage Metrische Regelgewinde ....35 Produkt .........
  • Seite 75 Spannmittel ........25 Drehmomentschlüsselsatz .... 25 Zubehör, Sonderhilfsmittel Schlüssel ........25 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 76 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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