Öl-Versorgungseinrichtung; Allgemeines; Parameter Und Daten; Öltank - Bosch Junkers SuprapurCompact-O KUB 18 Planungsunterlage

6 Öl-Versorgungseinrichtung
6.1

Allgemeines

Die Öl-Versorgungseinrichtung besteht aus dem Tank
und einem Leitungssystem. Unter dem Leitungssystem
sind in diesem Fall die Entlüftungs-, die Befüllungs- und
die Ölleitung zusammengefasst. Die häufigsten Proble-
me und Schwierigkeiten in Bezug auf die Ölleitung treten
bei der Inbetriebnahme oder bei der Inbetriebnahme
von bestehenden, teilmodernisierten Anlagen auf.
Die „Technischen Regeln Ölanlagen" (TRÖl) gelten für
die Planung, Erstellung, Instandhaltung und Instand-
setzung von
• Öllageranlagen bis zu einem Gesamtlagervolumen von
maximal 100.000 Liter Heizöl EL
• Ölgeräten bis zu einem Leistungsbereich von 20 MW,
die mit Heizöl EL betrieben werden und zum
dauerhaften Verbleib bestimmt sind.
6.2

Parameter und Daten

Als Auslegungskriterium darf im ungünstigsten Fall der
saugseitige Unterdruck direkt am Saugstutzen der Öl-
Brennerpumpe den Wert von 0,4 bar nicht übersteigen.
Sauerstoff und andere Gase, die immer im Heizöl
enthalten sind, können durch zu hohen Unterdruck
(> 0,4 bar) ausgasen. Dieser Effekt würde auch
entstehen, wenn Luft im Heizöl wäre. Gas-/Luftblasen,
die in das Zahnradgetriebe der Pumpe gelangen,
zerstören den für die Schmierung notwendigen Ölfilm. In
kritischen Situationen können durch zu hohe
Unterdrücke (> 0,4 bar) Kavitationserscheinungen
auftreten und ausgeschiedene Gase infolge des Druck-
anstiegs implodieren (zusammengedrückt werden).
Diese Störungen verursachen Geräusche und bewirken
einen schnelleren Verschleiß oder eine Beschädigung
der Öl-Brennerpumpe. Zu viel Gas/Luft im Heizöl kann
auch zu Brennerstörungen durch Flammenabriss führen.
Ein weiteres wichtiges Kriterium für die Auslegung der
Öl-Versorgungseinrichtung ist die Absicherung einer
Mindestöltemperatur von T
ölführenden Rohrleitungen.
Um einen sicheren Betrieb zu gewähr-
leisten, empfehlen wir eine Öl-Versorgungs-
einrichtung < 8 mm.
Öl-Brennwertkessel
Nennweite der Ölversorgung
Maximale Saughöhe
Maximaler Zulaufdruck
Maximaler Rücklaufdruck
Maximaler Saugwiderstand
(Vakuum)
Mindestöltemperatur
Tab. 20 Auslegungskriterien der Öl-Versorgungs-
einrichtung für SuprapurCompact-O
SuprapurCompact-O KUB – 6 720 809 958 (2014/03)
5 °C im Tank und in den
Einheit KUB ...
mm DN 6...DN 10
m 3,5
bar 0,5
bar 1
bar 0,4
°C 5
6.3 Öltank
Zur Verwendung und Bevorratung von Heizöl EL ist ein
Öltank erforderlich. Die Lagerung von Heizöl EL ist ober-
oder unterirdisch möglich. Da das Heizöl ein wasser-
gefährdender und brennbarer Stoff ist und der örtliche
Gewässer- und Brandschutz im Landesrecht verankert
ist, gibt es unterschiedliche landesspezifische
Ausführungsanforderungen.
Generelle Anforderungen sind:
• Einwandige unterirdische Behälter sind unzulässig.
• Öltanks müssen dicht, standsicher und mechanisch
sowie thermisch widerstandsfähig sein.
• Öltanks müssen in einem dichten und beständigen
Auffangraum ohne Abläufe aufgestellt werden.
Ausnahmen bilden doppelwandige oder mit einem
Leckerkennungssystem ausgestattete Öltanks.
• Die Eignung muss von der zuständigen Behörde
festgestellt werden oder es muss eine Bauart-
zulassung oder ein bauaufsichtlicher Verwendungs-
nachweis vorliegen.
• Doppelwandige Behälter dürfen unterhalb des
maximal zulässigen Füllstands keine Stutzen oder
Durchführungen haben. Für alle unterirdischen
Behälter wird Doppelwandigkeit und ein Leckanzeige-
gerät gefordert.
6.4 Dimensionierung der Ölleitungen
Die Öl-Versorgungsleitung wird im 1- Strangsystem
ausgeführt. Sie verbindet den Brenner mit dem Tank. In
die ölführende Rohrleitung muss immer ein Ölfilter
eingebaut werden. Dieser ist im SuprapurCompact-O
schon integriert.
Als Länge der Ölleitung werden alle waagerecht und
senkrecht verlaufenden Rohre sowie Bögen und
Armaturen gerechnet. Die in den Tabellen angegeben
maximalen Längen der Saugleitung in Meter sind in
Abhängigkeit von der Saughöhe und dem lichten
Rohrdurchmesser festgelegt. In der Auslegung sind die
Einzelwiderstände von Rückschlagventil, Absperrhahn
und vier Bögen bei einer Ölviskosität von ~ 6 cSt
berücksichtigt. Bei zusätzlichen Widerständen durch
Armaturen und Bögen muss die Leitungslänge
entsprechend reduziert werden.
Bei der Verlegung der Ölleitung ist größte Sorgfalt
geboten. Der erforderliche Leitungsdurchmesser ist
abhängig von der statischen Höhe und der Leitungslänge
( Tabelle 21 und Tabelle 23).
Die Öl-Versorgungsleitung muss so weit an den Brenner
herangeführt werden, dass die flexiblen Anschluss-
schläuche zugentlastet werden können.
Es müssen für Ölleitungen geeignete Materialien
verwendet werden. Bei Cu-Leitungen sind nur
metallische Schneidringverschraubungen mit
Stützhülsen zu verwenden.
Bei der Verwendung eines Einstrangsystems führt vom
Tank zum integrierten Ölfilter eine ölführende Rohrlei-
tung. Erst vom Ölfilter werden 2 Rohrleitungen, ein
Saug- und ein Rücklaufrohr, zum Brenner geführt
( Bild 26 und Bild 27). Bei einem Einstrangsystem mit
Luftabscheider wird die Lagerstabilität des Heizöls nicht
durch das in den Tank rückgeführte Heizöl und den
dadurch möglichen Sauerstoffeintrag beeinträchtigt.
Öl-Versorgungseinrichtung
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