Endress+Hauser TOCII CA72TOC Betriebsanleitung Seite 63

TOCII CA72TOC
Endress+Hauser
Meldung Ursache
Ausfall Säure Wenn der pH-Wert
dauerhaft mehr als
±2,5 vom Sollwert
abweicht.
Stark schwankende
Pufferkapazitäten
Möglicher Defekt:
Kabelunterbre-
chung, Pumpen-
schlauch, Undichtig-
keit,
Pumpensteuerung,
pH-Messung
Instabile Dosie- Der Tropfenwäch-
rung ter zählt keine oder
eine zu geringe
Anzahl Tropfereig-
nisse
Ausfall Wasser- Der Druckschalter
druck zur Überwachung
der Wasserversor-
gung hat ausgelöst.
Wasserdruck < 1 bar
Möglicher Defekt:
Druckwächter, Kabel,
I/O-Karte
Gaskreislauf- Der Drucksensor
druck hoch misst einen hohen
Druck im Gaskreis-
lauf.
Eine Verstopfung im
Gaskreislauf baut
sich auf.
Möglicher Defekt:
Drucksensor, Kabel,
I/O-Karte
Gaskreislauf- Der Drucksensor
druck zu hoch misst einen zu
hohen Druck im
Gaskreislauf.
Eine Verstopfung im
Gaskreislauf ist ein-
getreten.
Möglicher Defekt:
Drucksensor, Kabel,
I/O-Karte
Diagnose und Störungsbehebung
Tests oder Abhilfemaßnahmen
• Kontrollieren Sie den Säurebehälter
• Ist die Säurekonzentration ausreichend? Dreht die Säure-
pumpe mit maximaler Förderleistung von 200 %?
Erhöhen Sie die Säurekonzentration in der Vorlage.
• Wird Säure dosiert?
Testen Sie im Programmmodul PRG/TESTEN/AUSGÄNGE/
PUMPEN die Pumpe P3 durch manuelle Vorgaben.
Prüfen Sie den Pumpenschlauch auf Dichtigkeit.
• Justieren Sie den pH-Sensor.
• Kontrolle der Signalverarbeitung (I/O-Kartenbuchse Nr. 26
Frequenzeingang FI4): Ziehen Sie den Westernstecker an der
I/O-Kartenbuchse Nr. 26 - fällt der Messwert?
Tritt keine Änderung des Anzeigewerts ein, tauschen Sie die
I/O-Karte.
• Ist Probe in der Trennkammer vorhanden?
• Fördert Pumpe P2?
Ist die Eintropfung am Dosierkopf beobachtbar?
• Ist der Drucksensor in Ordnung?
Gehen Sie in das Programmmodul PRG/TEST/EINGÄNGE/
ANALOGE EINGÄNGE und beobachten Sie den Druckverlauf
beim Eintropfen: Ist ein Druckanstieg > 10 mbar feststellbar?
Ist der Ofen mit dem Verbrennungsrohreinsatz bestückt?
• Kontrolle der Signalverarbeitung: Ziehen Sie den Stecker an
MI4 (Kabel 53) und stecken Sie ihn wieder ein. Wenn die
Anzeige eingefroren ist, liegt eine Fehlfunktion der I/O-Karte
vor. Schalten Sie den Hauptschalter aus, warten ein paar
Sekunden und schalten ihn wieder ein. Wenn der Fehler noch
vorhanden ist, tauschen Sie die I/O-Karte.
• Kontrollieren Sie die Wasserversorgung.
• Kontrolle der Signalverarbeitung (I/O-Kartenbuchse Nr. 35
Schalteingang DI03):
Gehen Sie in das Programmmodul PRG/TEST/EINGÄNGE/
SCHALTEINGÄNGE. Lösen Sie das Verbindungskabel am
Druckschalter und schließen Sie die Kontakte kurz. Am Dis-
play sollte der Schaltzustand von DI03 reagieren.
Wenn ja, tauschen Sie den Druckschalter. Wenn nein, über-
prüfen Sie das Kabel mit einem Multimeter auf Durchgang.
Ist das Kabel in Ordnung, tauschen Sie die I/O-Karte.
• Prüfen Sie den Gaskreis auf Verstopfungen. Insbesondere den
Säurefilter, Wasserfalle, Reaktor und gegebenenfalls die
beheizte Salzfalle. Ist der Gaskreislauf-Durchfluss < 0,7 l/min
gefallen? Beseitigen Sie die Verstopfung.
• Ist der Drucksensor in Ordnung?
Gehen Sie in das Programmmodul PRG/TEST/EINGÄNGE/
ANALOGE EINGÄNGE und beobachten Sie den Druckverlauf.
Erhöhen Sie den Druck, in dem Sie den Gaskreislaufschlauch
zur Dosierung manuell abquetschen. Ist ein Druckanstieg
feststellbar?
• Kontrolle der Signalverarbeitung:
Steckt der Stecker richtig in der Multi In auf der I/O-Karte?
Verbindung MI4 (Kabel 53) ziehen und wieder einstecken.
Wenn die Anzeige eingefroren ist, dann liegt eine Fehlfunk-
tion der I/O-Karte vor. Schalten Sie den Hauptschalter aus
und ein - ist der Fehler noch vorhanden, dann tauschen Sie
die I/O-Karte.
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