Inhaltsverzeichnis
Werbung
8.5.5
Evakuation
Nachdem sichergestellt wurde, dass keine Kältemittelleckagen vorliegen, muss die A nlage mit einer Vakuumpumpe
evakuiert werden. Mit dieser muss ein Vakuum von mindestens 1000 Mikrometer Quecksilbersäule erreicht werden
können.
An der von der Vakuumpumpe am weitesten entfernten Stelle ist ein Quecksilber-Manometer, ein elektronisches oder
anderes Mikrometer-Instrument anzuschließen. Für Messungen unter 1000 Mikrometer muss ein elektronisches oder
anderes Mikrometer-Instrument verwendet werden.
Die dreifache Evakuationsmethode wird empfohlen und ist besonders hilfreich, wenn die Vakuumpump e nicht in der Lage
ist, den gewünschten Wert von 1 Millimeter Unterdruck zu erreichen. Zuerst wird die Anlage auf ungefähr 740 mmHg
evakuiert. Dann wird trockener Stickstoff zur Anlage hinzugefügt, um den Druck auf Null Pfund zu bringen.
Dann wird die Anlage erneut auf ungefähr 740 mmHg evakuiert. Dies wird dreimal wiederholt. Beim ersten Abpumpen wird
etwa 90% der nicht-kondensierbaren Stoffe entfernt, beim zweiten etwa 90% der vom ersten Abpumpen verbliebenen und,
nach dem dritten, verbleiben nur 1/10-1% nicht-kondensierbare Stoffe.
8.5.6
Anlage füllen
DWSC Flüssigkeitskühler sind im Werk auf Lecks geprüft und werden mit der richtigen, auf dem Typenschild angegebenen
Füllmenge Kältemittel versandt. Sollte die Kühlmittelfüllung aufgrund eines Transportschadens a usgelaufen sein, ist die
Anlage wie folgt nach Reparatur der Leckagen und Evakuation der Anlage zu füllen.
1.
Kältemittel-Behälter an den Instrumenten-Anschluss am Absperrventil des Verdampfers anschließen und Füllleitung
zwischen der Kältemittel-Flasche und dem Ventil entlüften. Dann das Ventil bis zur mittleren Stellung öffnen.
2.
Kühlturm-Wasserpumpe und Kühlwasserpumpe einschalten und Wasser durch den Verflüssiger und den Chiller
zirkulieren lassen. (Der Starter der Verflüssigerpumpe muss manuell eingeschaltet werden.)
3.
Wenn die Anlage unter Vakuum steht, Kühlmittel-Behälter mit der Anschluss-Seite nach oben aufstellen, Behälter
öffnen und das Vakuum mit Kühlgas bis zu einem Sättigungsdruck über dem Gefrierpunkt brechen.
4.
Bei einem Anlagengasdruck über dem Äquivalent einer Gefriertemperatur die Flasche umdrehen und den Behälter
über den Verdampfer heben. Mit dem Behälter in dieser Position, geöffneten Ventilen und laufenden Wasserpumpen
wird das flüssige Kältemittel in den Verdampfer fließen. Auf diese Weise können etwa 75% der geschätzten für die
Einheit erforderlichen Gesamtmenge eingefüllt werden.
5.
Nachdem sich 75% der erforderlichen Füllung im Verdampfer befinden, Kältemittel -Behälter und Füll-Leitung erneut
an das Service-Ventil unter dem Verflüssiger anschließen. Verbindungsleitung erneut entlüften, Behälter mit der
Anschluss-Seite nach oben aufstellen und Service-Ventil in die geöffnete Stellung stellen.
WICHTIG: An dieser Stelle sollte der Füllvorgang unterbrochen und sollten dem Start vorausgehende Kontrol len
durchgeführt werden, bevor der Füllvorgang abgeschlossen wird. Der Verdichter darf jetzt noch nicht gestartet werden.
(Vorausgehende Kontrollen müssen erst abgeschlossen werden.)
HINWEIS: Hinweis: Es ist von größter Wichtigkeit, dass alle örtlichen, nationalen und internationalen Bestimmungen zum
Umgang mit und zum Freisetzen von Kühlmittel beachtet werden.
D–EIMWC00803-21_01DE - 39/60
Werbung
Inhaltsverzeichnis
