Installation; Sicherheitsvorkehrungen; Auspacken Der Maschine; Standort - Parweld Aptm 353C-R Betriebsanleitung

5.0 Installation

Lesen Sie sich den gesamten Abschnitt zur Installation durch,
bevor Sie mit der Installation beginnen.

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

• STROMSCHLÄGE können tödlich sein.
• Die Installation darf nur von qualifiziertem Personal durchgeführt
werden.
• Dieses Gerät darf nur von Personen installiert werden, die die
Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.
• Die Maschine muss gemäß allen nationalen, lokalen oder
sonstigen geltenden elektrischen Vorschriften geerdet werden.
• Bei der Installation der Werkstückleitung und des Brenners
und beim Anschluss weiterer Geräte muss sich der MIG-Ein-/
Ausschalter in der Position OFF (AUS) befinden.

5.1 Auspacken der Maschine

Umreifung abschneiden und Karton abheben Schneiden Sie die
Umreifung ab, die die Maschine an der Palette hält. Entfernen
Sie das Verpackungsmaterial aus Wellpappe. Entfernen Sie die
Zubehörteile von der Gasflaschenplattform. Rollen Sie die Maschine
von der Palette.
5.2 Aufstellort
Stellen Sie das Schweißgerät an einem trockenen Ort auf, wo
saubere Luft frei hinten in die Lamellen hineinströmen und vorn
aus den Lamellen herausströmen kann. Ein Ort, an dem möglichst
wenig Rauch und Schmutz in die hinteren Lamellen gesaugt
wird, verringert das Risiko der Ansammlung von Schmutz, der die
Luftkanäle blockieren und eine Überhitzung verursachen kann.

5.3 Stromversorgung und Erdung

WARNUNG
Überprüfen Sie vor Beginn der Installation, dass Ihre
Stromversorgung die auf dem Typenschild der Maschine
angegebene Spannung, Stromstärke, Phase und Frequenz
liefert.
Die 400/50 Volt 3 Hz Maschine hat ein 3 m Stromkabel ohne
Stecker. Der Stecker muss für die Leistungsaufnahme der Maschine
und die Umgebung des Standorts geeignet sein.
Lassen Sie den Eingangsstecker von einem qualifizierten
Elektriker installieren. Für Entfernungen über 30 m müssen dickere
Kupferleitungen verwendet werden. Der grüne/gelbe Draht im
Stromkabel wird am Rahmen der Maschine angeschlossen. Dadurch
ist eine korrekte Erdung der Maschine sichergestellt, wenn der
Stecker der Maschine in die Steckdose gesteckt wird.
5.4 Polarität der Ausgänge
Beim MIG-, TIG- und MMA-Schweißen werden unterschiedliche
Elektrodenpolaritäten verwendet.
5.5 Flüssigkeitskühlung
Das Flüssigkeitsgekühlte System an Ihrer Schweißmaschine
Es ist wichtig, die Kühleinheit korrekt zu warten, wenn sie
an Ihrem System montiert ist. Wenn Ihre Maschine kein
Flüssigkeitskühlsystem für den Brenner hat, kann dies nachgerüstet
werden, um die meisten Modelle zu installieren, wenn Sie Ihr Paket
in Zukunft verbessern möchten.
Das richtige Kühlmittel (Parweld Ultracool, Stock Code XTSUC)
muss im Gerät auf dem auf dem Gerät angegebenen erforderlichen
Niveau verwendet werden. Neben der Kühlung des Brenners
schmiert das Kühlmittel die Funktionsweise der Pumpe, enthält
antibakterielle Mittel und Frostschutzmittel, um das Einfrieren der
Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen zu stoppen.
Es ist auch wichtig, alle Verbindungsschläuche zwischen der
Kühleinheit und der Maschine und der Maschine regelmäßig
zum Schweißbrenner zu inspizieren. Dadurch werden mögliche
Leckagen identifiziert, die den Kühlmittelstand beeinträchtigen und
möglicherweise die Kühleinheit, die Schweißmaschine und den
Brenner beschädigen.
Sollten Schäden durch das Versäumnis verursacht werden, das
korrekte Kühlmittel im System aufrechtzuerhalten, erlischt der
Schaden.
Verwenden Sie nur das XTSUC-Kühlmittel
von Parweld
ACHTUNG
Durch unsachgemäß angeschlossene Kühlmittelleitungen können
Maschinenschäden verursacht werden!
Bei unsachgemäß angeschlossenen Kühlmittelleitungen oder
bei Verwendung eines gasgekühlten Schweißbrenners wird der
Kühlkreislauf unterbrochen und es kann zu Maschinenschäden
kommen.
• Schließen Sie alle Kühlleitungen ordnungsgemäß an!
• Komplettieren Sie das Schlauchpaket und das
Brennerschlauchpaket.
• Beachten Sie die maximale Schlauchpaketlänge!
• Wenn Sie einen gasgekühlten Schweißbrenner verwenden,
trennen Sie die Kühleinheit an der Rückseite der Maschine ab.

5.6 Kabel und Brenner

WARNUNG
• Unsachgemäß installierte Schweißstromkabel können Störungen
am Lichtbogen verursachen!
• Um gegenseitige Wechselwirkungen zu vermeiden. Halten
Sie einen Mindestabstand von 20 cm zwischen Brenner und
Werkstückleitung ein.
• Verwenden Sie für jede Schweißmaschine eine separate
Werkstückleitung.
• Schweißstromleitungen und Schweißbrenner vollständig abrollen.
• Die Kabel sollten nicht länger als erforderlich sein.
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