Gasprüfung; Wechseln Der Antriebsrollensätze; Installation Des Schweißdrahts - Parweld Aptm 353C-R Betriebsanleitung

5.7 Gasprüfung
• Öffnen Sie langsam das Gasflaschenventil.
• Öffnen Sie den Druckminderer.
• Schalten Sie die Stromversorgung am Hauptschalter ein.
• Drücken Sie die Taste der Gasprüffunktion am Drahtvorschub.
• Stellen Sie die Gasmenge im Durchflussmesser entsprechend
der Anwendung ein.
• Die Gasprüfung wird durch kurzes Drücken der Taste am
Drahtvorschub aktiviert. Das Schutzgas strömt etwa 25
Sekunden oder bis der Knopf erneut gedrückt wird.
Einstellung der für die Schutzgasschweißmethode empfohlenen
Schutzgasmenge
MAG-Schweißen Drahtdurchmesser x 11,5 = l / min
MIG-Löten Drahtdurchmesser x 11,5 = l / min
MIG-Schweißen (Aluminium) Drahtdurchmesser x 13,5 = 1 / min
(100% Argon) für TIG ist Gasdüsendurchmesser mm gleich 1 / min
Gasdurchfluss
Fehlerhafte Schutzgaseinstellung!
Eine zu geringe oder zu hohe Menge Schutzgas kann dazu führen,
dass Luft in das Schweißbad gelangt, was zur Bildung von Poren
führt.
• Stellen Sie die Schutzgasmenge entsprechend der
Schweißaufgabe ein!
Anzeige der Eckdaten.
Die Tasten "Parameterauswahl" befinden sich links und rechts an
der Maschinensteuerung. Diese Tasten dienen zur Auswahl der
angezeigten Eckdaten.
Immer wenn die Taste gedrückt wird, wechselt die Anzeige zum
nächsten Parameter (die LEDs neben der Taste zeigen die Auswahl
an). Sobald der letzte Parameter erreicht ist, wird wieder der erste
Parameter angezeigt.
Folgende Parameter werden angezeigt:
• Nennwerte (vor dem Schweißen)
• Istwerte (während des Schweißens)
• Hold-Werte (Haltewerte) (nach dem Schweißen)
5.8 Wechseln der Antriebsrollensätze
1. Schalten Sie die Stromquelle aus.
2. Entlasten Sie die Leerlaufrolle, indem Sie den verstellbaren
Druckarm nach unten schwenken. Heben Sie die
Leerlaufrolleneinheit an und bringen sie in aufrechte Position.
3. Schrauben Sie den Kunststoffknopf ab, der die untere, geriffelte
Antriebsrolle hält und schieben diese herunter.
4. Achten Sie darauf, dass der Drahtdurchmesser seitlich auf der
Vorschubrolle dem verwendeten Drahtdurchmesser entspricht.
5. Setzen Sie die Antriebsrollen in umgekehrter Reihenfolge
wieder ein und achten Sie darauf, dass der verwendete
Drahtdurchmesser beim Wiedereinbau außen angegeben ist.
HINWEIS: Achten Sie darauf, dass auch Brennerauskleidung
und Kontaktspitze zum gewählten Drahtdurchmesser passen.
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5.9 Installation des Schweißdrahts
Bei Lieferung ab Werk ist der Euro-Anschluss mit einem Kapillarrohr
für Schweißbrenner mit Spiraleinsatz ausgestattet. Wenn ein
Schweißbrenner mit Kunststoffeinsatz verwendet wird, muss das
Kapillarrohr entfernt werden.
• Zum Schweißen von harten, unlegierten Drahtelektroden (Stahl)
verwenden Sie ein Führungsrohr aus Stahl.
• Zum Schweißen harter, hochlegierter Drahtelektroden (CrNi)
verwenden Sie eine Chrom-Nickel-Führungsspirale.
• Zum Schweißen oder Löten von Weichdrahtelektroden,
hochlegierten Drahtelektroden oder Aluminiumwerkstoffen
verwenden Sie eine Verlängerung des Brennereinsatzes.
Vorbereitung zum Anschluss von Schweißbrennern mit manuellen
Spiralen:
• Prüfen Sie, ob der Zentralanschluss im Kapillarrohr sitzt!
Vorbereitungen für den Anschluss von Schweißbrennern mit
verlängertem Brennereinsatz.
• Schieben Sie das Kapillarrohr mit dem Drahtvorschub in Richtung
des Zentralanschlusses vor und entfernen Sie es dort.
• Kürzen Sie den verlängerten Einsatz kurz vor der
Drahtvorschubrolle mit einem Messer.
• Lösen Sie die mittlere Tülle des Schweißbrenners und ziehen sie
heraus.
• Reinigen und schärfen Sie das abgetrennte Ende des
Drahteinsatzes
• Öffnen Sie die Drahtvorschubabdeckung, indem Sie die
Verschlüsse nach hinten ziehen.
• Schrauben Sie das Kunststoffhalterad vom Ende des
Spulenhalterschaftes ab.
• Positionieren Sie die Drahtspule so, dass sie sich beim Vorschub
so dreht, dass der Draht unten von der Spule abgewickelt wird.
• Schieben Sie die Drahtspule ganz auf die Welle und bringen Sie
die Kunststoff-Haltemutter wieder an.
HINWEIS: Die Drahtspulen-Baugruppe hat eine
Reibungsbremse, damit die Drahtspule nicht unkontrolliert
abspult. Nach dem Schweißen muss sie minimal gespannt sein.
Das kann mit der Mutter reguliert werden, die sichtbar wird,
wenn die Kunststoffmutter entfernt ist.
• Drehen Sie die Spule, bis das freie Ende der Elektrode
zugänglich ist. Halten Sie die Elektrode gut fest, schneiden das
gebogene Ende ab und richten die ersten 6 Zoll gerade. (Wenn
die Elektrode nicht korrekt gerichtet ist, wird sie nicht richtig durch
das Drahtvorschubsystem geführt.) Schieben Sie den Draht
manuell von der Drahthaspel durch die Drahtführung und oben
über die Drahtvorschubrolle (Druckarm muss angehoben sein).
• Schieben Sie den Draht weiter durch die Drahtauslaufdüse, bis
er aus dem Schweißbrenner-Anschluss vorn an der Maschine 20
mm herausragt.
• Bringen Sie die verstellbaren Druckarme zurück in ihre
ursprüngliche Position. Regulieren Sie gegebenenfalls den
Druck.
HINWEIS: Die Druckarme müssen so eingestellt werden, dass
sie den Draht so andrücken, dass ein verlässlicher Vorschub
gewährleistet ist.