Endress+Hauser promass 64 Betriebsanleitung Seite 79

Promass 64
Dynamischer Nullpunktabgleich
1. Anlage so lange laufen lassen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen.
2. Vergewissern Sie sich, daß der evtl. vorhandene Meßfehler nicht von der Anlage
selbst stammt.
3. Bestimmen Sie nun den Meßfehler, beispielsweise mit Hilfe einer Probeverwie-
gung:
• Füllen Sie ein Behältnis und bestimmen Sie mit einer Waage die eingefüllte
Masse (∆m ).
soll
• Notieren Sie während des Abfüllvorgangs den betreffenden Massedurchfluß
(m z.B. in kg/h.
ist),
• Notieren Sie die vom Promass-Meßsystem abgefüllte und angezeigte Masse
(∆m
).
ist
• Berechnen Sie nun den Meßfehler F wie folgt:
∆ m − ∆ m
ist
F [%] =
∆ m
soll
• Lesen Sie mit Hilfe der Vorortanzeige in der Funktion "NULLPUNKT" den aktuell
verwendeten Nullpunktwert ab (PIPO
punkt PIPO :
neu
+ (F [%] ⋅ 100 ⋅
PIPO = PIPO
neu alt
m = Referenzdurchfluß in Abhängigkeit
ref
von der Nennweite (DN);
entspr. v = 1 m/s bei ρ = 1 kg/dm
(siehe Tabelle)
Beispiel
Nennweite: DN 25
Meßfehler: –1,3%
m : 2300 kg/h (Massedurchfluß)
ist
PIPO : +283
alt
+283 + (–1,3% ⋅ 100 ⋅
PIPO :
neu
Beachten Sie das Vorzeichen von Meßfehler F [%] und PIPO
4. Geben Sie mit Hilfe der Vorortbedienung den Wert für PIPO
"NULLPUNKT" ein. Gehen Sie dabei analog dem Programmierbeispiel auf
Seite 29 vor.
Endress+Hauser
soll
⋅ 100%
). Berechnen Sie nun den neuen Null-
alt
m
ist
)
m
ref
3
kg ⁄
2300
h
kg
⁄
1767
h
8 Fehlersuche und Störungsbeseitigung
DN
2
4
8
15
25
40
50
80 18096 kg/h
100 28274 kg/h
) = +283 + (–169) = +114
!
alt
in der Funktion
neu
m
ref
11,3 kg/h
45,2 kg/h
181 kg/h
636 kg/h
1767 kg/h
4524 kg/h
7069 kg/h
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