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Sames Kremlin AZUR 72C160 Benutzerhandbuch
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Sames Kremlin AZUR 72C160 Benutzerhandbuch

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Übersetzung der Originalanleitung
AZUR™ PUMPE 72C160
64350160131175-64350160131115 - 64350160134115
SAMES KREMLIN SAS
13 Chemin de Malacher
38240 Meylan
www.sames-kremlin.com
33 (0)4 76 41 60 60
Gerätenummern
64350160130000 - 64350160131101
64350160131111 - 64350160135111
Benutzerhandbuch 582109110
2021-03-10
Verzeichnis G

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Verwandte Anleitungen für Sames Kremlin AZUR 72C160

Inhaltszusammenfassung für Sames Kremlin AZUR 72C160

  • Seite 1 AZUR™ PUMPE 72C160 Gerätenummern 64350160130000 - 64350160131101 64350160131111 - 64350160135111 64350160131175-64350160131115 - 64350160134115 Benutzerhandbuch 582109110 2021-03-10 Verzeichnis G Übersetzung der Originalanleitung SAMES KREMLIN SAS 13 Chemin de Malacher 38240 Meylan www.sames-kremlin.com 33 (0)4 76 41 60 60...
  • Seite 2 Jegliche Weitergabe oder Vervielfältigung des vorliegenden Dokuments, in welcher Form auch immer, sowie jegliche Verwertung oder Weitergabe seiner Inhalte ist untersagt, mit Ausnahme der ausdrücklichen schriftlichen Zustimmung von SAMES KREMLIN. Die in diesem Dokument enthaltenen Beschreibungen und Leistungsmerkmale können ohne vorherige Benachrichtigung geändert werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Änderungstabelle des Dokuments ..........................6 Garantie ..................................7 ERKLÄRUNG FÜR DEN EINBAU EINER UNVOLLSTÄNDIGEN MASCHINE ............ 8 EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ......................12 SICHERHEITSANWEISUNGEN ........................14 ............................ 14 ERSONENSCHUTZ Überblick ..................................14 Bedeutung der Piktogramme ............................. 15 Sicherheitseinrichtungen ............................16 Gefahr durch Druck..............................16 Gefahren durch Einspritzung .............................
  • Seite 4 Trichter ..................................49 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN UND FUNKTIONSPRINZIPIEN..............50 ..........................50 ECHNISCHE ATEN ............................... 53 UNKTION MONTAGE.............................. 55 Anschluss-Untergruppen ............................55 Anschluss an die Druckluftleitung ..........................56 10.1 .............................. 57 AGERUNG 10.2 ............................57 ANDHABUNG INBETRIEBNAHME..........................58 EINSATZ DES GERÄTS ..........................59 12.1 .........................
  • Seite 5 Reinigung des Hartmetallsitzes und Auswechseln der Dichtung ................182 17.2 ............................. 196 USAMMENBAU MONTAGE DER WANDPUMPE ......................210 ERSATZTEILE ............................211 19.1 7000 H 120 ...................... 211 UFTMOTOR ODELL 19.2 C160 ......................... 217 YDRAULIKTEIL ODELL Reparaturkit ................................219 Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 403 ......................220 Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 404 ......................

  • Seite 6: Änderungstabelle Des Dokuments

    Änderungstabelle des Dokuments Erfasste Überarbeitungen Verfasser Betreff Revision Datum Geändert von E DUMONT/F AIRLESS Pumpe A - Entwurf - Woche N Plantard SEGUIN Betatest 21/2019 F SEGUIN AIRLESS Pumpe Woche N Plantard 09/2020 F SEGUIN AIRLESS Pumpe Woche N Plantard 09/2020 F SEGUIN AIRLESS Pumpe...

  • Seite 7: Garantie

    Beschwerden zu einem Gerät müssen innerhalb von 10 Tagen nach der Lieferung schriftlich bei uns eingereicht werden, um gültig zu sein. SAMES KREMLIN Geräte, die mit Original-Typenschildern versehen sind, haben eine einjährige Garantie bzw. 1800h Betrieb (erste Frist erreicht) ab dem Datum des Verlassens des Werkes für Materialfehler oder - defekte, die wir begutachten und einschätzen müssen.

  • Seite 8: Erklärung Für Den Einbau Einer Unvollständigen Maschine

    Erklärung für den einbau einer unvollständigen maschine 1 Erklärung für den einbau einer unvollständigen maschine Hersteller: SAMES KREMLIN mit einem Vermögenswert von 12 720 000 Euro Hauptsitz: 13, chemin de Malacher - 38 240 - MEYLAN - FRANKREICH Tel.: 33 (0)4 76 41 60 60 erklärt hiermit, dass die Unterbaugruppe Pumpe 72C160 mit den...
  • Seite 9 Instalowania, użytkowania, konserwacji i naprawy zařízení v souladu s pokyny firmy SAMES opremo po določilih SAMES KREMLIN in v skladu urządzenia zgodnie z zaleceniami firmy SAMES KREMLIN a s národními a/nebo místními z veljavnimi nacionalnimi in/ali lokalnimi predpisi, KREMLIN oraz z przepisami miejscowymi, legislativními předpisy,...
  • Seite 10 DEKLARACIJA O VGRADNJI VYHLÁSENIE O ZAČLENENÍ BEÉPÍTÉSI NYILATKOZAT DECLARAŢIE DE ÎNCORPORAREE SAMES KREMLIN SAS Le fabricant / The manufacturer / Der Hersteller / El fabricante / Il produttore / O fabricante / De fabrikant / 13, chemin de Malacher Tillverkare / Valmistaja / Producent / Výrobce / Proizvajalec / 38 240 - MEYLAN - FRANCE Výrobca / Gyártó...

  • Seite 11: Entretien / Wartung

    SAMES KREMLIN s’engage à transmettre, à la suite d’une demande dûment motivée des autorités nationales, les informations pertinentes concernant la quasi-machine sous la forme la plus appropriée / SAMES KREMLIN verpflichtet sich, auf begründete Anfragen nationaler Behörden, sachdienliche Angaben über die unvollständige Maschine in angemessenster Form zu übermitteln.

  • Seite 12: Eu-Konformitätserklärung

    EU-MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT DECLARAŢIA DE CONFORMITATE UE Le fabricant / The manufacturer / Der Hersteller / El SAMES KREMLIN SAS fabricante / Il produttore / O fabricante / De fabrikant 13, chemin de Malacher / Tillverkare / Valmistaja / Producent / Výrobce / 38 240 - MEYLAN - FRANCE Proizvajalec / Výrobca / Gyártó...
  • Seite 13 EU-konformitätserklärung La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant / This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer / Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller / La presente declaración de conformidad se expide bajo la exclusiva responsabilidad del fabricante / La presente dichiarazione di conformità...

  • Seite 14: Sicherheitsanweisungen

    Gebrauch bestimmt. Es darf ausschließlich für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Das Gerät darf weder verändert noch umgebaut werden. Teile und Zubehör dürfen ausschließlich von SAMES KREMLIN geliefert bzw. genehmigt werden. Das Gerät muss in regelmäßigen Abständen geprüft werden. Defekte oder abgenutzte teile müssen ausgetauscht werden.

  • Seite 15: Bedeutung Der Piktogramme

    Sicherheitsanweisungen Bedeutung der Piktogramme Vorsicht Gefahr: Gefahr durch Gefahr der Ausbreitung des Quetsch- oder bewegliche Teile Hochdruck Materials Klemmgefahr Gefahr: heiße Gefahr: Explosionsgefahr Gefahr: Elektrizität Teile oder Entflammbarkeit Oberflächen Gefahr Schutzhandschuhe Warnung vor Erdung (Benutzer) tragen Gefahr Obligatorischer Schutzhelm Gehörschutz Sicherheitsschuhe Atemschutz Siehe...

  • Seite 16: Sicherheitseinrichtungen

    Sicherheitsanweisungen Sicherheitseinrichtungen Achtung Für sicheren Gebrauch Geräts sind Schutzvorrichtungen (Motorabdeckung, Kupplungsschutz, Gehäuse, ...) eingerichtet. Der Hersteller haftet nicht für Personenschäden sowie für Ausfälle und/oder Schäden an Geräten, die durch die Zerstörung, Verdeckung oder vollständige bzw. teilweise Entfernung von Schutzvorrichtungen entstehen. Die maximalen Arbeitsdrücke der Gerätekomponenten dürfen niemals überschritten werden.

  • Seite 17: Gefahren Durch Einspritzung

    Sicherheitsanweisungen Gefahren durch Einspritzung Die „HOCHDRUCK“-Technologie erfordert größte Sorgfalt. Der Betrieb kann zu gefährlichen Leckagen führen. Es besteht die Gefahr der Einspritzung des Materials in exponierte Körperteile, was zu schweren Verletzungen und Amputationen führen kann: Eine Einspritzung des Materials in die Haut oder in andere Körperteile (Augen, Finger ...) muss sofort angemessen medizinisch versorgt werden.

  • Seite 18: Gefahren Durch Giftige Materialien

    Sicherheitsanweisungen Gefahren durch giftige Materialien Giftige Materialien oder Dämpfe können bei Kontakt mit Körperteilen, Augen und Haut, aber auch bei Verschlucken oder Einatmen schwere Verletzungen verursachen. Es ist daher unbedingt erforderlich: sich über den verwendeten Materialtyp und die damit verbundenen Gefahren zu informieren, die zu verwendenden Materialien und Abfallstoffe in dafür geeigneten Bereichen zu lagern, das Material bei der Verwendung in einem für diesen Zweck...

  • Seite 19: Unversehrtheit Des Materials

    Sicherheitsanweisungen 3.2 Unversehrtheit des Materials Materialempfehlungen Die Schutzvorrichtungen an diesem Gerät wurden für eine sichere Benutzung angebracht. Beispiele: Motorabdeckung. Wägen. Der Hersteller haftet nicht für: Personenschäden sowie für Ausfälle und/oder Schäden am Gerät, die durch die Zerstörung, Verdeckung oder vollständige bzw. teilweise Entfernung von Schutzvorrichtungen entstehen.
  • Seite 20 Das Sicherheitsventil darf während des Betriebs der Pumpe nicht zerlegt werden - Einmal im Monat sicherstellen, dass der Luftregler und das Manometer funktionieren. Verwenden ausschließlich Original-Zubehör- Ersatzteile von SAMES KREMLIN, die den Betriebsdrücken der Pumpe standhalten. Antriebsphase der Pumpe PSA-Tragepflicht (Schutzbrille Handschuhe Sicherheitsschuhe).
  • Seite 21 Sicherheitsanweisungen Beschichtungsphase Pumpe und Druckpistole PSA-Tragepflicht während der Beschichtungsphase, in der sich Pumpe und Spritzpistole unter Druck befinden. Nicht auf die Spritzdüse sehen, wenn diese unter Druck steht. Bei maximal 1 bar am Manometer der Luftleitungsarmatur spülen (variabler Druck je nach Länge der Rohre). Spülen der Pumpe PSA-Tragepflicht (Schutzbrille...
  • Seite 22 Sicherheitsanweisungen Schläuche Empfehlungen für Schläuche Schläuche von Verkehrsbereichen, sich bewegenden Teilen und Heißbereichen fernhalten. Materialschläuche niemals Temperaturen über 60 ° C oder unter 0 ° C aussetzen. Die Schläuche dürfen nicht dazu verwendet werden, das Gerät zu ziehen oder zu bewegen. Alle Verbindungen, Schläuche...

  • Seite 23: Verwendete Materialien

    Vielfalt benutzten Materialien Unmöglichkeit, die vollständigen technischen Daten, Wechselwirkungen und Entwicklungen dieser Materialien zu kennen, kann die Verantwortung von SAMES KREMLIN nicht für die folgenden Kriterien übernommen werden: Unverträglichkeit der materialführenden Werkstoffe mit dem Spritzmaterial, Risiken für Bediener und Umfeld, Abnutzungen, Beschädigungen, Fehleinstellungen und...

  • Seite 24: Arbeitsumgebung

    Arbeitsumgebung 4 Arbeitsumgebung Das Gerät muss auf einem horizontalen, stabilen und flachen Untergrund aufgebaut werden (z. B. auf einer Betonplatte). Nicht bewegliche Geräte müssen mit geeigneten Befestigungsmitteln (Stifte, Schrauben, Bolzen,...) befestigt werden, um ihre Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten. Um Gefahren durch statische Elektrizität zu vermeiden, müssen das Gerät und seine Komponenten geerdet sein.
  • Seite 25 Arbeitsumgebung entflammbare Materialien nur in unbedingt notwendigen Mengen innerhalb Arbeitsbereichs lagernSolche Materialien müssen in zugelassenen Behältern geerdet gelagert werden. Für Lösungsmittel nur geerdete Metallbehälter verwenden. Keinen Karton oder Papier verwenden. Sie leiten sehr schlecht und isolieren vielmehr. Materialkennzeichnung Jedes Gerät ist mit einem Typenschild versehen, das den Namen des Herstellers, die Gerätenummer sowie wichtige Informationen zur Verwendung des Geräts enthält (Druck, Stromversorgung,...), die den weiter...

  • Seite 26: Präsentation Des Materials

    Präsentation des Materials 5 Präsentation des Materials 5.1 Komplettes System 5.1.1 Allgemeine visuelle Präsentation Ind. Beschreibung Azur™-Pumpe Sprühpistole Schlauch Saugrohr Behälter Filter Wagen 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 27: Tabelle Mit Verpackungscodes Der Azur™Airless®-Pumpe

    Präsentation des Materials 5.1.2 Tabelle mit Verpackungscodes der Azur™Airless®-Pumpe Airless Montage Ansaugung Schlau Betriebs Luftregler Ausga Sflow™ Freist Schlauc Scherkr Teilenummer druck Flüssigkei ngsfilt Wandmo Schlauch Pistole ehen h 600 afttricht (bar) tsdruck 3/8 + ntiert 1000 mm 1,6m 64350160130000 64350160131101 64350160131111 64350160135111...

  • Seite 28: Visuelle Darstellungen Der Vorgeschlagenen Konfiguration

    Präsentation des Materials 5.1.3 Visuelle Darstellungen der vorgeschlagenen Konfiguration Azur™ Pumpe 72C160 - 64350160130000 Wandmontierte Azur™ Pumpe 72C160 + Luftleitung + Saugrohr L600- 64350160131101 Wandmontierte Azur™ Pumpe 72C160+ Wandmontierte Azur™ Pumpe 72C160 + Luftleitung + Saugrohr L1000 + Filter- Luftleitung + Filter + Saugrohr L1000 - 64350160135111 64350160131111 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 29: Verwendung

    Präsentation des Materials Azur™ Pumpe 72C160 + Luftleitung, Wagen, Wandmontierte Azur™ Pumpe 72C160 + Saugrohr L600, TE-Montage, Ventil, Ablass- Luftversorgung + Wagen + Saugrohr L600 + 64350160131175 Filter- 64350160131115 Azur™ Pumpe 72C160 + Luftleitung + Wagen + Trichter + Filter- 64350160134115 Verwendung Die AZUR™AIRLESS®...

  • Seite 30: Beschreibung Der Wichtigsten Systemelemente

    Präsentation des Materials 5.2 Beschreibung der wichtigsten Systemelemente Pumpe 72C160 Einsatz Diese an Luft- oder Hydraulikmotoren angeschlossenen Pumpen sind für die Förderung oder die Zerstäubung von verschiedenen flüssigen oder zähflüssigen Materialien mit einer bestimmten Durchflussmenge und einem bestimmten Ausgangsdruck konzipiert. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur- 72C160.docx...

  • Seite 31: Luftmotor 146371000 7000 Hub 120

    Präsentation des Materials Luftmotor 146371000 7000 Hub 120 Einsatz Dieser DruckluftDruckluftmotor ist für den Anschluss an die von SAMES KREMLIN empfohlene hydraulische Kolbenpumpe vorgesehen, um das gewünschte Druckverhältnis und die erwartete Durchflussrate zu erhalten. Funktionsbeschreibung Doppelwirkender Druckluft-Kolbenmotor. Lineare Hub- Senkbewegung 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 32 Präsentation des Materials Einstellung Eine Erhöhung der Luftdruckversorgung des Luftmotors (über den Luftregler) führt zu einer Erhöhung der Kolbenhübe/min (Zyklen). Dies führt zu einer Erhöhung der Durchflussrate und des Auslassdrucks des gepumpten Materials. LUFTVERBRAUCH DES LUFTMOTORS Motordruck bei 6 bar / 87 psi 7000 2903 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-...
  • Seite 33 Präsentation des Materials Schaltersatz Baugruppe Kammer + Kolbenstange Wagen + Verteiler 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 34: Dichtungssätze Hydraulikteil C160

    Präsentation des Materials Dichtungssätze Hydraulikteil C160 Dichtungssätze O-Ring- Obere Packung Untere Packung Dichtungen (Statik) 144050413 UHMWPE + PTFE PTFE 4x UHMWPE + 4x LEDER 3x UHMWPE + 3x LEDER 144050414 UHMWPE + LEDER PTFE 4x PTFE + 4x LEDER 3x PTFE + 3x LEDER 144050415 UHMWPE + PTFE G PTFE...

  • Seite 35: Kriterien Für Die Auswahl Eines Dichtungssatzes

    Präsentation des Materials Kriterien für die Auswahl eines Dichtungssatzes Auswahl des Dichtungssatzes Auswahlkriterien Zusammensetzung Chemische Mechanischer Temperatur Bemerkung Verträglichk Widerstand bis zu 60 °C (Abrasivität) 144050403 UHMWPE / PTFE Gute chemische    Verträglichkeit. Ideal für vorgemischte 2K-Materialien. Nicht geeignet für abrasive Materialien.

  • Seite 36: Kennzeichnung

    Kennzeichnung 6 Kennzeichnung 6.1 Beschreibung der Etikettenkennzeichnung Prinzipien Beschichtungspumpen sind für eine Montage einer Beschichtungskabine vorgesehen. Das vorliegende Gerät entspricht folgenden Richtlinien: ATEX-Richtlinie (2014/34/EU: II 2 G - Gruppe II, Kategorie 2, Gas). Die Konformitätserklärung der EU ist in der Verpackung der Pumpe 72C160 enthalten.
  • Seite 37 Beachten Sie die Anforderungen in den Bedienungsanleitungen, die diesem Produkt beiliegen. Pompe / Pump Pumpenmodell REF. Referenz der Pumpe Von SAMES KREMLIN vergebene Nummer. SERIES Die ersten 2 Ziffern geben das Herstellungsjahr an MAX. PRES. (BAR/PSI) PROD Maximaler Materialdruck Maximaler Luftdruck REPORT / RATIO Druckverhältnis der Pumpe...

  • Seite 38: Kodifizierungsprinzip

    Kodifizierungsprinzip 7 Kodifizierungsprinzip 7.1 Pumpenkodifizierung PUMPENKODIFIZIERUNG X X X X Motor- und Hydrauliktyp Pumpenstand 0:Keiner 6435 1:Wandmontiert 5: Schwerlast-Wagen Hydraulikteil 0225 Pumpenausgang 0160 0: Keine Material Hydraulikteil 1: mit Filter-SST 2: mit Filter-SST+ 2 Ausgänge* Edelstahl: 1 7: mit Ansaugsatz* Dichtungssatz Pumpenbedienpult UHMWPE + PTFE: 3...

  • Seite 39: Kodifizierungspakete

    Kodifizierungsprinzip 7.2 Kodifizierungspakete KODIFIZIERUNG PACKS Paketbereich Pistolentyp 0: Keine Airless : 3 5: Umkehrdüse SFlow™ 519 Pumpenauswahl Schlauch mit Peitschenende 52225 0: Keine 72160 1: 1m Polyamid 1/4'' - 1/4 NPSM* Dichtungssatz 2: 1,6m Polyamid 1/4'' - 1/4 NPSM UHMWPE + PTFE: 3 Länge des Hauptschlauchs UHMWPE + Leder: 4 0: Keine...

  • Seite 40: Abmessungen

    Abmessungen 8 Abmessungen Pumpe 72C160 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 41: Wandmontierte Pumpe

    Abmessungen Wandmontierte Pumpe 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 42: Pumpe 72C160 + Wagen

    Abmessungen Pumpe 72C160 + Wagen 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 43: Pumpe 72C160 + Wagen + Trichter

    Abmessungen Pumpe 72C160 + Wagen + Trichter 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 44: Hydraulikteil C160

    Abmessungen Hydraulikteil C160 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 45: Luftmotor 7000 Hub 120

    Abmessungen Luftmotor 7000 Hub 120 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 46: Luftversorgung

    Abmessungen Luftversorgung 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 47: Filter

    Abmessungen Filter 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 48: Ansaugsatz Pumpe

    Abmessungen Ansaugsatz Pumpe 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 49: Trichter

    Abmessungen Trichter 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 50: Technische Spezifikationen Und Funktionsprinzipien

    Technische Spezifikationen und Funktionsprinzipien 9 Technische Spezifikationen und Funktionsprinzipien 9.1 Technische Daten Pumpe 72C160 Theoretisches Gewicht Pumpen-Typ 72C160 Gewicht Ohne Zubehör 46,6 kg / 102,7 lb Wandmontiert + Saugrohr + Luftleitung, ohne Filter 60,4 kg / 133,2 lb Wandmontiert + Saugrohr + Luftleitung + Filter 64,2 kg / 141,5 lb Wagen + Saugrohr + Luftleitung + Filter 80,3 kg / 177 lb...
  • Seite 51 Technische Spezifikationen und Funktionsprinzipien Luftmotor 7000 - HUB 120 - 146371000 Motortyp: 7000-120 Motorhub: 120 mm Motorkammer: 484 cm² Gewicht: 35 kg / 77,17 lb 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 52 Technische Spezifikationen und Funktionsprinzipien Hydraulikteil C160 Hydraulikteil C160 Eigenschaften Hydraulikteil C160: 67,5 cm² Volumen des pro Zyklus geförderten Materials: 160 cc Anzahl der Zyklen pro Liter Material: 6,25 Durchflussrate bei 20 Zyklen: 3,2 Dichtung C160 Festes Ende: 8 Chevron-Dichtungen (4 UHMWPE + 4 PTFE oder 4 PTFE + 4 UHMWPE oder 4 UHMWPE + 4 PTFE G) Inf.

  • Seite 53: Funktion

    Technische Spezifikationen und Funktionsprinzipien 9.2 Funktion Pumpe Die Pumpe umfasst: Einen linearen Luftmotor. Eine Hydraulikteil (mechanisch mit der Maschine verbunden). Der Luftmotor wird mit Druckluft versorgt. Die Auf-und-Abbewegung des Luftmotors treibt den Kolben des Hydraulikteils an, die Farbe wird angesaugt und unter Druck weiter gefördert.
  • Seite 54 Legen Sie nie die Hand auf den Sauganschluss der Pumpe. Die Saugkraft kann schwere Verletzungen verursachen. Beschreibung des Luftmotorbetriebs Die SAMES KREMLIN Luftmotoren mit linearen Auf-und-Ab-Bewegungen werden mit Druckluft betrieben. Das Umkehrsystem wird realisiert durch: zwei Schalter, A 5/2 bistabiler Verteiler, A 4/2 bistabiler Verteiler.

  • Seite 55: Montage

    Anschluss-Untergruppen Luftmotor – Die vorliegenden Hydraulikteil sind für den Anschluss an einen mit Druckluftmotoren kompatiblen Hub vorgesehen. Sie müssen in jedem Fall einer von SAMES KREMLIN gelieferten Luftmotor/ -Kombination entsprechen Erdung Bei Anschluss an einen muss das Hydraulikteil über das Erdungskabel dieses Motors geerdet sein.

  • Seite 56: Anschluss An Die Druckluftleitung

    Montage  Sicherungsmutter wieder anziehen. Verbinden Sie das andere Ende des Kabels mit einer echten „Erde“, welche die Bestimmungen des betreffenden Landes erfüllt.  Erdungsdurchgang von einem zugelassenen Elektriker prüfen lassen.  Falls der Erdungsdurchgang nicht vorhanden ist, Kabel, Klemme, Bügel und Erdungspunkt prüfen. ...

  • Seite 57: Lagerung

    Montage 10.1 Lagerung Pumpe Nach dem Verschließen der einzelnen Lufteinlässe und Öffnungen (Buchsen) das Gerät vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Lagerung vor Installation: Lagerung bei einer Umgebungstemperatur von: 0 / +50 ° Das Gerät vor Staub, abrinnendem Wasser, Feuchtigkeit und Stößen schützen. Lagerung nach Installation: Das Gerät vor Staub, abrinnendem Wasser, Feuchtigkeit und Stößen schützen.

  • Seite 58: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme 11 Inbetriebnahme Pumpe Die Pumpen wurden in unseren Werkstätten mit Trennmittel getestet. Vor dem Start muss dieses Trennmittel durch Abspülen mit einem geeigneten Lösungsmittel entfernt werden. Am Ende des Arbeitstags mit einem geeigneten Lösungsmittel abspülen. Es empfiehlt sich, das Hydraulikteil in der Position „Niedrige Inversion" anzuhalten, um zu verhindern, dass das Material an die Kolbenstange gelangt.

  • Seite 59: Einsatz Des Geräts

    Einsatz des Geräts 12 Einsatz des Geräts 12.1 Benutzereinstellungen Pumpe Vor der Inbetriebnahme die Packungsmutter mit Schmiermittel „T“ füllen. Motor Hinweis: der Luftmotor ist mit einer Direktsteuerung verkabelt. Startdruck ca. 500 Gramm. 12.2 Produktionssicherheit Für den sicheren Gebrauch des Geräts sind Schutzvorrichtungen (Motorabdeckung, Kupplungsschutz, Gehäuse, ...) eingerichtet.

  • Seite 60: Empfohlener Verwendungsbereich

    Einsatz des Geräts 12.3 Empfohlener Verwendungsbereich Die Pumpe ist nicht für Materialzirkulationssysteme vorgesehen. Rot: Farb-Rückführsystem, höheren Druck erreichen: lassen Sie die Pumpe während des Betriebs niemals in diesem Bereich laufen – bis zu 0,3Br Langer Betrieb in dieser Zone verursacht eine Material-Leckage der Packungsmutter-Schmiermittel Grün: Langer Betrieb in dieser Zone verursacht eine Material-Leckage des Packungsmutter-Schmiermittels.

  • Seite 61: Diagnosehilfe / Anleitung Zur Fehlersuche

    Einsatz des Geräts 12.4 Diagnosehilfe / Anleitung zur Fehlersuche Fehlersuche Vor Eingriffen an einer Pumpe muss zwingend ein allgemeines Dekompressions- und Entlüftungsverfahren durchgeführt werden. Risiko Personenschäden, Materialeinspritzungen, Verletzungen durch bewegliche Teile oder elektrische Lichtbögen zu vermeiden, ist es unbedingt erforderlich, dass vor jedem Eingriff bei abgeschaltetem System sowie vor dem Zusammenbau, der Reinigung oder dem Wechsel der Düse das folgende Verfahren befolgt wird.
  • Seite 62 Einsatz des Geräts Um Eisbildung zu reduzieren: Lufttrockner, Koagulationsfilter oder Trockenmittelfilter verwenden, um den Wasserdampfgehalt der Luft zu reduzieren. Die Drucklufttemperatur erhöhen. Durch eine wärmere Eingangsluft bleiben Motorteile bei einer Temperatur über 0°C / 32 °F. Druckluft ist, insbesondere bei diesen Volumina, durch das Komprimieren warm. Luft in der Nähe des Kompressors warmhalten, um die Eisbildung zu reduzieren.

  • Seite 63: Mögliche Störungen Oder Fehler / Fehlerursachen / Anzuwendende Lösungen - Schneller Betrieb

    Einsatz des Geräts 12.5 Mögliche Störungen oder Fehler / Fehlerursachen / Anzuwendende Lösungen - schneller Betrieb Mögliche Fehlersymptome / Ursachen / Lösungen Hydraulikteil Fehler Mögliche Ursachen Lösungen Leckage der Dichtung der Packungsmutter zu wenig Packungsmutter anziehen. oberen Hydraulikteil angezogen. Beschädigte oder abgenutzte Dichtungen austauschen.
  • Seite 64 Einsatz des Geräts Fehler Mögliche Ursachen Lösungen Der Kolben senkt sich schnell Die Pumpe ist schlecht gefüllt Die Verwendungsparameter des Zubehörs (Einzeleffekt-Bedienung) (Druck auf die Folgeplatte, Saugrohr) überprüfen. Dies kann schlecht eingestellt oder blockiert sein. Zu zähflüssiges Material Schlechte Auswahl der Pumpengröße. Unteres Ventil abgenutzt Teile überprüfen und ersetzen.

  • Seite 65: Mögliche Fehlersymptome / Ursachen / Lösungen Luftmotorteil

    Einsatz des Geräts Mögliche Fehlersymptome / Ursachen / Lösungen Luftmotorteil Vor jedem Eingriff Dekompressionsverfahren durchführen: Luftzufuhr über das Überdruckventil abstellen, um Restluft aus dem Luftmotor zu entfernen, Kreislauf durch Öffnen des Pumpenventils oder der Pistole dekomprimieren. Beschreibung Ursachen Lösungen Motorkolben gesperrt Defekter Schalter Schalter einstellen oder austauschen (es) Defekter...

  • Seite 66: Wartung

    Wartung 13 Wartung 13.1 Vorbeugender Wartungsplan Achtung Beachten Sie unbedingt das Druckentlastungsverfahren Sicherheitsbestimmungen jeder Wartungsmaßnahme. Bei längerer Stillstandszeit halten Sie die Pumpe an, wenn sich der Kolben in der unteren Position befindet. Hydraulikteil-Teil Täglich Anschlüsse auf Leckagen prüfen. Zustand der Schläuche prüfen. Kolbenstange der Pumpe prüfen.
  • Seite 67 Wartung Zweimal monatlich Schmiermittel in der Packungsmutter austauschen, falls es stark verfärbt ist. Packungsmutter sauber halten, nach Ablassen des Schmiermittels regelmäßig mit Lösungsmittel reinigen. Einmal im Monat Überprüfen, Luftregler Manometer ordnungsgemäß funktionieren. Jedes Jahr Das Hydraulikteil vollständig demontieren. Alle Teile reinigen. Beim Wiedereinbau der Pumpe neue Dichtungen einbauen (siehe Ersatzdichtungssatz).

  • Seite 68: Motorseite

    Regler und Manometer in gutem Zustand befinden. die Komponenten korrekt angezogen sind. (die) Schalldämpfer sich gutem Zustand befindet(en). die Abdeckung korrekt befestigt ist. das Sicherheitsventil korrekt funktioniert. sich Dekompressionsventil gutem Zustand befindet. SAMES KREMLIN empfiehlt ein jährliches Auswechseln der Schalldämpfer-Schaumstoffe des Luftmotors. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 69: Vorbeugende Wartung

    Wartung Anweisung Bezeichnung Referenz Anti-Seize-Schmiermittel Dose mit Schmiermittel (450 g / 1lb) 560.420.005 Dose mit Kluber Petamo Fett Hochleistungsfett 560.440.005 HY 133N (1 kg /2,2 lb) Anaerober Klebstoff PTFE, Loctite 5772 (50 ml / 1,7 oz) 554.180.015 wasserfestes Rohr Anareober Klebstoff, Loctite 222 (50 ml / 1,7 oz) 554.180.010 geringe Gewindereibung...

  • Seite 70: Demontage / Zusammenbau

    Demontage / Zusammenbau 14 Demontage / Zusammenbau Achtung Beachten Sie unbedingt das Druckentlastungsverfahren Sicherheitsbestimmungen jeder Wartungsmaßnahme. 14.1 Demontage Demontage des Erdungskabels Erdungsklemme mit einem 10 mm-Schraubenschlüssel festhalten und die obere Mutter mit dem anderen Schlüssel abschrauben. Unterlegscheiben und Erdungskabel abnehmen. 10 x2 Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 71: Vorbereitende Arbeiten

    Demontage / Zusammenbau Vorbereitende Arbeiten Option Wenn die Pumpe mit einer Luftleitung ausgerüstet ist: die Luftleitung mit dem Ventil abschalten (1). Luftleitungsschlauch einem 32-mm- Schraubenschlüssel abschrauben, währenddessen den Lufteinlassanschluss einem 27-mm- Schraubenschlüssel blockieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 72 Demontage / Zusammenbau Schrauben einem 6-mm-Inbusschlüssel entfernen und dann die Unterlegscheiben von der Luftmotorabdeckung abnehmen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 73 Demontage / Zusammenbau Die Motorhaube abnehmen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 74 Demontage / Zusammenbau Wenn es erforderlich ist, die Schalter auszuwechseln, zuerst die Pneunmatikschläuche manuell entfernen. Hinweis: Schläuche für den Wiedereinbau lokalisieren. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 75 Demontage / Zusammenbau Schrauben einem 3-mm- Inbusschlüsselentfernen und dann die Unterlegscheiben (1) abnehmen. Die Stecker (2) und Schalter manuell entfernen (3). Die 2 Schrauben (5) mit einem Inbusschlüssel von 3 mm entfernen. Den Verteiler (4) manuell entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 76: Trennen Des Luftmotors Und Des Hydraulikteils

    Demontage / Zusammenbau 14.2 Trennen des Luftmotors und des Hydraulikteils Mit einem Schlitzschraubendreher die Achsbremse (1) von der Öffnung über dem Verriegelungsring (2) lösen, um sie zu lockern. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 77 Demontage / Zusammenbau Den Verriegelungsring (1) manuell heben und die Kupplungsmuttern (2) darunter manuell entfernen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 78 Demontage / Zusammenbau Mit einem 24-mm-Schlüssel die 4 Muttern, welche den Flansch mit den Verbindungsstangen verbinden, lösen und die 4 Unterlegscheiben entfernen. Achtung: Hydraulikteil stützen (Gewicht der Hydraulikteil: 11 kg / 24,25 lb). Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 79 Demontage / Zusammenbau Den Luftmotor vom Hydraulikteil trennen und den Abschlussring herausnehmen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 80 Demontage / Zusammenbau Wenn der Luftmotor auf einer Stütze montiert ist, die zwei Muttern mit einem 27-mm-Schlüssel lösen und die beiden Muttern von den Griffen unter dem unteren Flansch entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 81 Demontage / Zusammenbau Die Maschinenhaube wurde in den vorherigen Schritten nicht entfernt. Maschinenhaube einem Inbusschlüssel von 6 mm durch Entfernen der beiden Schrauben und Unterlegscheiben abnehmen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 82 Demontage / Zusammenbau Schlaufe am Hebering / an der Klammer Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 83 Demontage / Zusammenbau Die Maschine mithilfe einer Brücke oder einer Stange auf eine waagrechte Fläche stellen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 84 Demontage / Zusammenbau Die Motorwelle manuell zurückziehen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 85 Demontage / Zusammenbau Die 4 Verbindungsstangen mit einem 19-mm-Schlüssel entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 86 Demontage / Zusammenbau Bei einer Demontage des unteren Lagers (Auswechseln Dichtungen) Schrauben einem Inbusschlüssel von 5 mm lösen. Das untere Lager manuell entlang der Luftmotorwelle entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 87 Demontage / Zusammenbau Mit einem Schlitzschraubendreher die Dichtungen (1) und (2) entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 88 Demontage / Zusammenbau Achtung Den Druck auf das Abdeckblech (1) manuell aufrecht erhalten und anschließend die 4 Schrauben lösen. Schrauben einem 6-mm- Inbusschlüsselentfernen Unterlegscheiben Gehäusegitter abnehmen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 89 Demontage / Zusammenbau Das Kurbelgehäuse und den Schaumstoff vom Luftmotor entfernen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 90 Demontage / Zusammenbau Die pneumatischen Schläuche vom Verteiler nehmen und die Stirnwände darauf lassen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 91 Demontage / Zusammenbau Die 4 Hartschaumstoffstücke und ihre Halterungen vom Verteiler entfernen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 92 Demontage / Zusammenbau Die 4 Schrauben über und unter dem Gehäuse mit einem Inbusschlüsselvon 4 mm entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 93 Demontage / Zusammenbau Die 4 Schrauben, die den Verteiler mit dem Gehäuse verbinden, mit einem Inbusschlüssel von 6 mm entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 94 Demontage / Zusammenbau Die zwei Auspuffhalter entfernen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 95 Demontage / Zusammenbau Ggf. den Verteilerbausatz für die Demontage auf eine Werkbank legen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 96 Demontage / Zusammenbau Um den Verteiler zu demontieren, die 4 Schrauben mithilfe eines Inbusschlüssels von 6 mm entfernen. Dichtung (A) wird mit dem Verteiler verkauft. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 97 Demontage / Zusammenbau Die Demontage des Sicherheitsventils erfordert einen Schraubenschlüssel von 20 mm. Die Demontage der 2,7 / 4 Anschlussstücke erfordert einen 10-mm Schraubenschlüssel. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 98 Demontage / Zusammenbau Die Flachdichtungen sowie die Kunststoffplatte mit den montierten Stirnwänden entfernen 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 99 Demontage / Zusammenbau (A) Ggf. die Motorstange manuell zurückziehen, um ihre Position anzupassen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 100 Demontage / Zusammenbau Um die Nocke zu lösen, die Stange (1) mit einem 8-mm- Inbusschlüsselhalten. Schraube einem mm-Schlüssel abschrauben und die Nocke (4) manuell entfernen. 8 x2 Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 101 Demontage / Zusammenbau Mit den Schlaufen den Luftmotor in senkrechter Position über einem geeigneten Schraubstock annähern. Achtung in senkrechter Position fällt die Motorstange durch die Schwerkraft herunter. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 102 Demontage / Zusammenbau Den Luftmotor vom Schraubstock nehmen so, dass der untere Flansch auf den Spannbacken des Schraubstocks ruht und die Stange in den Spannbacken festsitzt. Achtung Wenn der Schraubstock keine weichen Spannbacken hat, ein Tuch verwenden, um eine Beschädigung der Stangenbeschichtung zu vermeiden.
  • Seite 103 Demontage / Zusammenbau Die Klemmen mit den Schaltern und dem bistabilen 5/2- Verteiler entfernen. Dazu die zwei Schrauben an der Basis mit einem 10-mm-Maulschlüssel lösen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 104 Demontage / Zusammenbau Achtung: es wird dringend empfohlen, Messschieber entfernen, erforderliche Anzugmoment für die Montage sehr hoch ist. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 105 Demontage / Zusammenbau Um die Dichtungen auszuwechseln, das obere Lager demontieren. Dafür die 4 Schrauben mit einem Inbusschlüssel von 5 mm entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 106 Demontage / Zusammenbau Mit einem Schlitzschraubendreher die Dichtungen (1) und (2) auswechseln. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 107 Demontage / Zusammenbau Nacheinander jede Stange vom Luftmotor lösen. Dafür die obere Mutter (1) mit einem 19-mm-Steckschlüssel halten und währenddessen die dazugehörige untere Mutter und Unterlegscheibe (2) mit dem anderen Schlüssel entfernen. Achtung: darauf achten, nicht entgegengesetzte Aktion durchzuführen, dies führt dazu, dass die Stangen zugleich herunterfallen.
  • Seite 108 Demontage / Zusammenbau Die 4 Stangen vom Luftmotor entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 109 Demontage / Zusammenbau Den oberen Flansch des Luftmotors durch Lokalisieren seiner Position entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 110 Demontage / Zusammenbau Um die Dichtung (1) des oberen Flansches des Luftmotors ersetzen, diese manuell einem Schlitzschraubendreher entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 111 Demontage / Zusammenbau Den Schraubstock lösen und die Stange sowie den Luftmotorkolben entfernen. Hinweis: es ist normal, dass die Dichtung in der Kolbenöffnung zwischen Kolben und Zylinder schwebt. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 112 Demontage / Zusammenbau Kolbendichtung herausnehmen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 113 Demontage / Zusammenbau Um die Stangenabdichtung zu ersetzen, zuerst die 6 Schrauben mit einem Inbusschlüssel von 6 mm lösen, um den oberen und die zwei unteren Flansche zu entfernen. Hinweis: die Montagerichtung der Gegenflansche markieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 114 Demontage / Zusammenbau  Den Kolben (1) entfernen und die Dichtung (2) mit einem Schlitzschraubendreher entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 115 Demontage / Zusammenbau  Den Zylinder manuell vom unteren Flansch entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 116 Demontage / Zusammenbau  Die Dichtung mit einem Schlitzschraubendreher vom unteren Flansch entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 117 Demontage / Zusammenbau Achtung: nie die Firmenplakette des Geräts auf dem unteren Flansch demontieren. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 118: Zusammenbau

    Demontage / Zusammenbau 14.3 Zusammenbau ACHTUNG: Das nachstehend beschriebene Verfahren erfordert die Verwendung eines Schraubstocks und einer Werkbank.  Dichtung (1) und (2) an ihren jeweiligen Orten auf dem Motorlager platzieren. Die gesamte Kontur gleichmäßig mit Industriefett  schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 119 Demontage / Zusammenbau  Das Maschinenlager mit den eingebauten geschmierten Dichtungen in jedem der beiden Flansche platzieren. Schrauben, jedes Lager  entsprechenden Flansch (oben und unten) verbinden, mit einem Inbusschlüsselvon 5 mm festschrauben. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 120 Demontage / Zusammenbau  Die Dichtung Flansch einbauen gleichmäßig über die gesamte Kontur mit Industriefett schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 121 Demontage / Zusammenbau  Den Luftmotor-Zylinder mit einem Hammer auf dem unteren Flansch anbringen.  Der Zylinder muss auf dem Flansch in das Widerlager kommen.  Die Innenseite des Zylinders über die gesamte Kontur gleichmäßig schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 122 Demontage / Zusammenbau  Die Motorstange (unterer Teil) einem Schraubstock mit V-Backen platzieren (diese Stange so schützen, dass sie nicht beschädigt werden kann) Achtung Wenn der Schraubstock keine weichen Spannbacken hat, ein Tuch verwenden, um eine Beschädigung der Stangenbeschichtung zu vermeiden. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 123 Demontage / Zusammenbau  Die Dichtung auf der Luftmotorstange platzieren.  Die Dichtung schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 124 Demontage / Zusammenbau  Den Antriebskolben auf die Motorstange (1) schieben und den Kolben zwischen die beiden Öffnungen (2) der Stange platzieren. Die Dichtungen muss bedeckt sein. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 125 Demontage / Zusammenbau Die Gegenflansche (2 und 4) platzieren und in den Öffnungen (1) der Antriebsstange festkleben ( auf die Ausrichtung achten), Die 6 Schrauben CHC M8X45 (3) mit den 6-mm- Inbusschlüssel festschrauben und ankleben (anaerober Klebstoff geringe Schraubensicherung) Überschüssigen Klebstoff abwischen. Achtung Die Montagerichtung der Gegenflansche beachten.
  • Seite 126 Demontage / Zusammenbau Schwimmdichtung Öffnung Luftmotorkolbens platzieren. Dann gleichmäßig über die gesamte Kontur schmieren. Hinweis: Es ist normal, dass die Dichtung in der Kolbenöffnung zwischen Kolben und Zylinder schwebt. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 127 Demontage / Zusammenbau Schraubstock lösen, Stange Kolbenbausatz auf eine Werkbank heben. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 128 Demontage / Zusammenbau Den unteren Flansch und die Kraft-Zylinder-Baugruppe auf dem offenen Schraubstock platzieren. Dafür die Stange über dem Kreuzkopf des Geräts positionieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 129 Demontage / Zusammenbau Stange Kolbenbausatz Hebevorrichtung über die Hebeöse aufnehmen. Die gesamte Höhe des Stangenumfang gleichmäßig schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 130 Demontage / Zusammenbau Von oberhalb die Stange (1) in dem Bronzelager (2) des Motorlagers platzieren und die Baugruppe Stange + Kolben LANGSAM senken. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 131 Demontage / Zusammenbau Die Schwimmdichtung (1) des Bausatzes Stange und Kolben in Kontakt mit der oberen Kante (2) des Zylinders bringen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 132 Demontage / Zusammenbau Die Dichtung in dem Motorzylinder platzieren. Diese dafür manuell entlang der Kontur des Zylinders führen. Achtung Quetschgefahr Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 133 Demontage / Zusammenbau Die Stange und den Kolben-Bausatz bis zum Stopp des unteren Flansches Luftmotors oder Schraubstocks senken. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 134 Demontage / Zusammenbau Den oberen Flansch (mit einem Bügel ausgestattet) platzieren und mit einem Hammer bis zum Stopp befestigen. (Auf die Ausrichtung der Baugruppe achten). Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 135 Demontage / Zusammenbau Die 4 Verbindungsstangen + Mutter von oben auf dem Luftmotor platzieren unteren Teil Unterlegscheiben + Mutter auf den Verbindungsstangen platzieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 136 Demontage / Zusammenbau Die Muttern (1) so fest wie möglich MANUELL festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 137 Demontage / Zusammenbau Die Nocke (2) mit der Schraube CHC M10 (1) mit einem Inbusschlüsselvon 8 mm festziehen und das Gegenstück flachen Seite Stange einem Inbusschlüsselvon 8 mm festziehen. 8 x2 Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 138 Demontage / Zusammenbau Falls die Halterung entfernt wurde (nicht empfohlen), die Halterung mit den 2 CHC M18-Schrauben mit einem 14- mm-BTR-Drehmomentschlüssel und einem Drehmoment von 260 Nm erneut montieren. BTR14 Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 139 Demontage / Zusammenbau Falls die Halterung demontiert wurde, diese erneut auf dem Luftmotor montieren. Dafür die zwei Schrauben an der Basis mit einem Schraubenschlüssel oder einer 10- mm-Rohrzange fixieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 140 Demontage / Zusammenbau Die zwei Schaltsensoren (3) auf der Halterung fixieren. Dafür die Unterlegscheiben platzieren und die 4 Schrauben (1) sowie die Verbindungen (2) mit einem Inbusschlüsselvon 3 mm festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 141 Demontage / Zusammenbau Die Motoreinheit in horizontaler Ebene (nach Typ festgelegt) mithilfe einer Messschieber festgehakten Hebevorrichtung entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 142 Demontage / Zusammenbau Die Motorwelle manuell wieder einfügen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 143 Demontage / Zusammenbau Verbindungsstangen mithilfe eines 19-mm- Drehmomentschlüssels mit einem Anzugsdrehmoment von 100 Nm montieren. Auf das Anzugsdrehmoment achten. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 144 Demontage / Zusammenbau Wenn die Stirnwände nicht auf der Kunststoffplatte montiert sind: Alle Trennwanddurchgänge  Kunststoffplatte schrauben. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 145 Demontage / Zusammenbau Wenn die Basis mit den Verbindungen komplett demontiert ist: Die 2 Rohrverbinder 2,7 / 4 an der Basis mit einem  10-mm-Schraubenschlüssel montieren. Das 90 °-Winkelstück mit einem Schlitzschraubendreher von 13 mm an der Basis einbauen und entsprechend der nachstehenden Abbildung ausrichten (Bild).
  • Seite 146 Demontage / Zusammenbau Verkleben (mit Dichtungsrohrkleber) Stromversorgung mit der Winkelverschraubung mit einem 27-mm-Schraubenschlüssel festschrauben. Verkleben (mit Dichtungsrohrkleber) und den Bausatz auf die Winkelverschraubung schrauben. einem 27-mm-Schraubenschlüssel (unter Verwendung des Anschlusses) festziehen und in die obere Position bringen. Benötigtes Werkzeug Loctite 5772 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 147 Demontage / Zusammenbau Den Schaumträger (1) mit Hartschaum (2) füllen. Mit einem 6-mm-Inbusschlüssel (x2) die 2 Schrauben CHC vorherige Unterbaugruppe Abgasstutzen schrauben. Die vorherigen zwei Schritte auf der anderen Seite des Auspuffhalters (4) wiederholen. Dasselbe Verfahren beim zweiten Abgasstutzen befolgen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 148 Demontage / Zusammenbau Die 2 vorherigen Unterbaugruppen mit 4 Schrauben CHC M8 auf der ausgestatteten Basis befestigen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 149 Demontage / Zusammenbau Kunststoffplatte Gehäuses Schraubstock stabilisieren, um die Fixierung der Gelenke zu erleichtern. Die zwei Basisdichtungen (zwischen der Kunststoffplatte und der Basis) platzieren. Achtung Die Gelenke ausreichend schmieren,um die Haftung an dem Substrat zu fördern. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 150 Demontage / Zusammenbau Den Verteilerbausatz mit einem 4-mm-Inbusschlüsselmit 4 Schrauben an der Kunststoffwand befestigen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 151 Demontage / Zusammenbau Die beiden andern Basisdichtungen (1) durch Einpassen Schrauben Außenseite Kunststoffwand des Gehäuses platzieren. Die Dichtungen schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 152 Demontage / Zusammenbau Den Bausatz zu den Luftmotorflanschen schieben und die 4 Schrauben CHC M8 mit einem 6-mm-BTM-Schlüssel festziehen. Hinweis: Die Dichtheit überprüfen so, dass kein Tageslicht auf die Dichtungen fällt. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 153 Demontage / Zusammenbau Die pneumatische Verkabelung auf der Verteilerseite herstellen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 154 Demontage / Zusammenbau Option Wandhalterung Beide Kreuze mit einem 27-mm-Drehmomentschlüssel mit einem Anzugsdrehmoment von 260 Nm auf den unteren Flansch schrauben. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 155 Demontage / Zusammenbau Mit einem 19-mm-Drehmomentschlüssel die 4 Muttern der Verbindungsstangen mit einem Anzugsdrehmoment von 100 Nm festziehen Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 156 Demontage / Zusammenbau Den Schaum und das Gitter platzieren. Dafür die 4 Unterlegscheiben und die 4 Schrauben CHC M8 mit einem Inbusschlüsselvon 6mm befestigen. Achtung Den Druck auf das Blech (1) manuell aufrecht erhalten und die 4 Schrauben festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 157 Demontage / Zusammenbau Die pneumatische Verkabelung auf der oberen Seite herstellen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 158 Demontage / Zusammenbau Die Abdeckung und die Unterlegscheiben durch Einschrauben der CHC M8-Schrauben mit einem 6-mm- Inbusschlüsselplatzieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 159 Demontage / Zusammenbau Option Wandhalterung Heben bedeutet: Den Bausatz auf der Stütze (Option) platzieren  Muttern Unterlegscheiben festschrauben; 27-mm-Drehmomentschlüssel und Anzugsdrehmoment von 100 Nm. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 160 Demontage / Zusammenbau Das Erdungskabel mit einem Schlüssel von 10 mm wieder montieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 161 Demontage / Zusammenbau Die Achsbremse und den Verriegelungsring entlang der Luftmotorwelle platzieren. Die Kopplung des Luftmotors an das Hydraulikteil vornehmen. Hinweis: Es ist wichtig, diesen Vorgang senkrecht auszuführen. Achtung: Hydraulikteil stützen (Gewicht der Hydraulikteil: 11 kg / 24,25 lb). 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 162 Demontage / Zusammenbau Das Hydraulikteil wieder an Ort und Stelle platzieren. Dafür die 4 M16-Muttern manuell in Kontakt schrauben. Koppeln an das Hydraulikteil. Anschließen der Luftversorgung. die Pumpe langsam ohne Last 3 Zyklen lang laufen lassen, Pumpendichtungen senkrecht auszurichten. Die vier Muttern mit einem 24-mm-Drehmomentschlüssels mit einem Anzugsdrehmoment von 100 N.m festziehen Outillage nécessaire 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 163: Pneumatische Verkabelung

    Pneumatische Verkabelung 15 Pneumatische Verkabelung Pneumatisches Zählen von Zyklen (A) Den Stopfen (1) von der Armatur an der linken Seite der Pumpe (in Frontansicht) entfernen. (B) Einen 4/6-Schlauch (2) an einem Ende an die Kopplung und am anderen Ende an das Messgerät anschließen.

  • Seite 164: Einbau Des Reglers

    Pneumatische Verkabelung Einbau des Reglers Den Regler der Luftleitung unter Berücksichtigung der Ausrichtung des Bausatzes montieren: die Richtung der Luftzirkulation wird durch den Pfeil (1) angezeigt. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 165: Direkte Luftsteuerung

    Pneumatische Verkabelung Direkte Luftsteuerung Das Seitenrohr entlang des Motorzylinders montieren. Dabei auf einer Seite vom Kurbelgehäuse durch die Stirnwand gehen und auf der anderen Seite durch den unteren Flansch des Luftmotors. Den Schlauch der Direktsteuerung an die Armatur unter dem Regler anschließen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 166: Indirekte Luftsteuerung

    Pneumatische Verkabelung Indirekte Luftsteuerung 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 167: Filter

    Filter 16 Filter Montage des Filters Für die Zirkulation des Materials die Richtung der Pfeile (1) beachten. Hinweis: Der Filter kann in der oberen oder unteren Position montiert werden. In diesem Handbuch wird er in der unteren Position gezeigt. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 168: Ausrichtung Des Materialausgangs

    Filter Ausrichtung des Materialausgangs (A) Standardmäßig ist der Filter (1) rechts der Pumpe (Frontansicht) installiert. (B) und (C) Die Position des Materialausgangs kann geändert werden, indem zuerst die 4 Muttern und Unterlegscheiben entfernt werden, um das Hydraulikteil des Luftmotors zu trennen (auf welcher der Filter montiert ist) Hinweis: (B) möglich, wenn der Trichter fehlt.

  • Seite 169: Anschluss Einer Zweiten Pistole

    Filter Anschluss einer zweiten Pistole (A) Um eine zweite Lackierpistole auf dem Filter zu installieren, zuerst mit einem 14-mm-Inbusschlüsseldie Kappe entfernen, die sich auf der Filterbasis befindet. (B) Den Anschluss kleben und mit einem 32-mm- Maulschlüssel an dem leeren Platz festschrauben. Benötigtes Werkzeug Loctite 5772 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 170: Umkehren Der Richtung Des Tanks

    Filter Umkehren der Richtung des Tanks (A) Das Ventil (1) vom Filter mit einem 21-mm- Schraubenschlüssel entfernen und für die Kappe (2) einen Inbusschlüsselvon 8 verwenden. (B) Den Filter mit einem Schlitzschraubendreher von 27 um 180° drehen. (C) Das Ventil (1) am anderen Ende des Filter installieren, indem es um 180 gedreht wird;...
  • Seite 171 Filter Demontage des Filters. Den integralen Schlüssel (1) gegen die entsprechenden Projektionen des Filterrings (2) platzieren. Den Ring (2) aufschrauben und den Filter entfernen, um Zugang zu den Filterelementen (3) zu erhalten und diese auszuwechseln. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 172: Demontage / Remontage Des Hydraulikteils C160

    Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 17 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Pumpe, Behälter oder Trichter ablassen. Hinweis: Es ist möglich, das Befüllen des Trichters durch das Ventil zu stoppen. Hinweis: Das Ventil (1) nicht schließen, während die Pumpe läuft. Die Rezirkulationspumpe mit Lösungsmittel füllen, dazu Filterventil 1,5-m-Schlauch...
  • Seite 173 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Pumpe in der unteren Position stoppen. Stange des Hydraulikteil in unterer Position. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 174: Demontage

    Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 17.1 Demontage Auswechseln der oberen Dichtungen (8 Chevron- Dichtungen + PTFE O-Ring): Die Achsbremse (1) von der Öffnung über dem Verriegelungsring (2) lösen, um die Kupplungsmuttern zu lösen (3). Die 4 Muttern mit einem 24 mm-Maulschlüssel entfernen Luftmotor Hydraulikteil trennen...
  • Seite 175 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Mit dem Regler Die Motorstange in die obere Position bringen  Mit dem Ventil Das Ventil schließen (1).  582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 176 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Abdeckung schließen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 177 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die 4 Schrauben CHC (1) mit einem Inbusschlüsselvon 6 mm lösen. Den Flansch (2) manuell entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 178 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Einen Schlitzschraubendreher Öffnung Patronengehäuses stecken, Patrone (1), Federpatrone (2), Feder (3) + Seal Press-Stecker (4) + 8 V- Dichtungen (5 und 6) + Fixierungskeile (8) entfernen. V (5) und (6) Gelenke auswechseln, dabei die Reihenfolge Sparren beachten.
  • Seite 179 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Mit Saugrohr-Option Das Saugrohr mit einem Hammer entfernen und  an der Biegung halten. Mit Trichter-Option: Rändelmutter manuell einige Millimeter  aufschrauben. Die Mutter mit einem 55-mm-Schlüssel von der  Armatur abschrauben. Die gesamte Halterung von der Vorderseite ...
  • Seite 180 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Demontage Pumpentrichter-Bausatzes, Zugang Ansaugventil zu erhalten: Rändelmutter manuell einige Millimeter aufschrauben. Die Mutter mit einem 55-mm-Schlüssel von der Armatur (2) abschrauben. Den Trichter (3) drehen, um Zugang zum Ansaugventil zu erhalten. Die Rändelmutter (1) manuell festziehen, um den Trichter zu stabilisieren.

  • Seite 181: Reinigung / Oder Ersatz Von Kugel + Hartmetallsitz Mit Stangen-Option

    Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Reinigung / oder Ersatz von Kugel + Hartmetallsitz mit Stangen-Option Bei Reinigung oder Ersatz von Kugel + Hartmetallsitz mit Stangen-Option Mit dem Filterschlüssel (1): Die Mutter vom Pumpenfuß (2) abschrauben, den Bausatz (2) vom unteren Teil ziehen. Die Kugel (3) entfernen.

  • Seite 182: Reinigung Des Hartmetallsitzes Und Auswechseln Der Dichtung

    Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Reinigung des Hartmetallsitzes und Auswechseln der Dichtung Den Hartmetallsitz (1) mit einem mit Lösungsmittel getränkten Tuch reinigen. Auswechseln der Dichtungen (2) Dichtung einem Schlitzschraubendreher entfernen und ersetzen. Auswechseln des Hartmetallsitzes (1): Die gesamte Baugruppe auswechseln Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N...
  • Seite 183 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Den gesamten Filterteil (Option) mit einem 27-mm- Maulschlüssel abschrauben (bei Armatur abschrauben). Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 184 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Achsbremse (1) über dem Verriegelungsring (2) lösen und die Kupplungsmuttern lösen (3). Die 4 Muttern und die Unterlegscheiben mit einem Schraubenschlüssel von 24 mm aufschrauben. Achtung: Hydraulikteil stützen (Gewicht der Hydraulikteil: 11 kg / 24,25 lb. Den Luftmotor vom Hydraulikteil trennen (Entkoppelung des Luftmotors) Benötigtes Werkzeug...
  • Seite 185 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Abdeckung manuell entfernen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 186 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Manuell: Die Hydraulikteil-Baugruppe in den Spannbacken  des Schraubstocks waagrecht an den Stangen (1) positionieren. (Gewicht der Hydraulikteil-Einheit = 11 kg / 24,25 lb). Keile (2) unterlegen und den Schraubstock leicht  festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 187 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Entfernen des Pumpenfußes: Die Mutter mit dem Filterschlüssel (1) abschrauben Baugruppe (2) und Kugel (3) entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 188 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die 4 Muttern und die Unterlegscheiben mit einem 24- mm-Maulschlüssel abschrauben. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 189 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Das Ventilgehäuse mit Anschlagring einem Hammer entfernen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 190 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Bei Demontage des Anschlagrings Den Anschlagring manuell aus seinem Sitz drücken und das Werkstück ersetzen. Bei Änderung der Position des Anschlagrings Den Anschlagring manuell aus seinem Sitz drücken und die Position ersetzen. Bei Auswechseln der PTFE-Dichtung 909420311 Dichtung einem Schlitzschraubendreher...
  • Seite 191 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 keinem vorherigen Auswechseln der oberen Gelenke Die 4 Schrauben CHC mit einem Inbusschlüsselvon 6 mm abschrauben. Den Flansch manuell entfernen. einem Schlitzschraubendreher (Patrone Federpatrone + Feder + Seal Press-Stecker + 8 V- Dichtungen) entfernen. Dafür Schlitzschraubendreher Öffnung...
  • Seite 192 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Bei Auswechseln von Dichtungen Den Kolben am flachen Teil in den Spannbacken des Schraubstocks positionieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 193 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Mit einem Schlitzschraubendreher: Das Ablassventil am flachen Teil des Kolbens  losschrauben. Die Dichtungen durch neue ersetzen (schmieren).  Bei Auswechseln des Stiftes Den Kolben am flachen Teil des Ablassventils in den Spannbacken des Schraubstocks positionieren. Mit einem Schlitzschraubendreher: Das Ablassventil am flachen Teil des eingebauten ...
  • Seite 194 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Bei Auswechseln des Stiftes Stift durch einen neuen ersetzen währenddessen mit einem Hammer halten. Je nach Viskosität des Materials und je nachdem, ob die Hebung der Kugel größer ist: Je nach Viskosität des Materials (Ersatzteil) den ...
  • Seite 195 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Bei Auswechseln der Dichtung (zwischen den Flanschen) Dichtung einem Schlitzschraubendreher herausziehen. Mit einer neuen Dichtung ersetzen und diese in der gesamten Kontur gleichmäßig schmieren. Den Materialzylinder manuell entfernen. Entfernen des Zylinders (Vorhandensein von Farbe): Mit dem Hammer drauf klopfen.

  • Seite 196: Zusammenbau

    Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 17.2 Zusammenbau  Die 4 unteren Abstandshalter (27) und die neuen Dichtungen (24 und 25) (schmieren) zusammen ersetzen,  Den Stift Klappe positionieren.  Die Kugel am vorgesehenen Ort platzieren Ablassventil manuell ebenen  Oberfläche ausgerüsteten Kolbens...
  • Seite 197 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Innenseite des Zylinders schmieren, den ausgerüsteten Kolben und die Sitzbaugruppe im Flüssigkeitszylinder (Ablassventil zuerst) platzieren, die flachen Seiten (1) des Ablassventils aus dem Zylinders schieben, die Stange mit einem 24-mm-Maulschlüssel sichern und das Ablassventil mit einem 32-mm-Drehmomentschlüssel auf 150 Nm festziehen.
  • Seite 198 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Stange mit einem Hammer unter Berücksichtigung vorgenannten Abmessung wieder hergestellten Zylinder montieren. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 199 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die O-Ringe manuell im Flansch positionieren. Die Dichtungen schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 200 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Den Flüssigkeitszylinder in den Flansch schieben. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 201 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die 4 Stangen mit einem 19-mm-Drehmomentschlüssel auf ein Drehmoment von 100 N festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 202 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Den Verriegelungsring (2) manuell in der gewünschten Höhe manuell in seinen Sitz drücken. O-Ring-Dichtung manuell platzieren schmieren. Benötigtes Werkzeug Kluber Petamo HY 133N 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 203 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Ventilgehäuse einem Hammer Verriegelungsring einfügen Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 204 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Unterlegscheiben einfügen. Die 4 Muttern mit einem 24-mm-Drehmomentschlüssel auf ein Drehmoment von 100 N festziehen. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 205 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Kugel (3) manuell platzieren Die Mutter mit dem Drehmomentschlüssel (1) festziehen Den Schlüssel (1) mit einem Hammer lockern. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 206 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Dichtungen (5 und 6) und die 4 Abstandshalter (7) zwischen den Teilen (2 und 4) stapeln. Die Sparren-Gelenke innen und außen schmieren. Den Bausatz der Sparren-Dichtung (Federpatrone – Seal Press-Stecker) in der Patrone (1) platzieren. Den Patronen-Bausatz in dem Flansch, in Kontakt mit dem Kolben, platzieren.
  • Seite 207 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Den Flansch manuell platzieren. CHC-Schrauben einem 6-mm- Inbusschlüsselzusammenschrauben. Benötigtes Werkzeug 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 208 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Die Abdeckung anfügen. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 209 Demontage / Remontage des Hydraulikteils C160 Das Hydraulikteil unter dem Luftmotor positionieren. Die Unterlegscheiben positionieren und die Muttern manuell festziehen. Die Motorstange manuell heben. Die Achsbremse (1) und den Verriegelungsring (2) auf der Luftmotorstange positionieren. Die Motorstange erneut senken, wenn sie in Kontakt mit dem Kolben des Hydraulikteils kommt.

  • Seite 210: Montage Der Wandpumpe

    Montage der Wandpumpe 18 Montage der Wandpumpe Das Verfahren der Wandmontage wird über eine Hebevorrichtung durchgeführt. Palette, Pumpen-Bausatz und Wandhalterung durch den Luftmotor-Ring mit Schlaufen an die Hebevorrichtung hängen. Pumpe und Unterstützungsbausatz an der Wand oder an einem Metallrahmen anbringen. Pumpe und Unterstützungsbausatz mit geeigneten Dübeln oder Bolzen sichern.

  • Seite 211: Ersatzteile

    Ersatzteile 19 Ersatzteile Verwenden Sie ausschließlich Original-Zubehör- und Ersatzteile von SAMES KREMLIN, die den Betriebsdrücken der Pumpe standhalten. 19.1 Luftmotor, Modell 7000 Hub 120 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 212 Ersatzteile Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 930 151 198 Schraube CHc M 8x16 963 020 019 Unterlegscheibe ZU 8 146 371 010 Deckblatt 901 180 024 Mit Erdungsklemme ausgestattet 146 371 008 U-Bolzen 930 151 507 Schraube CHc M 18x40 88 189 Schraube CHc M 10x30 209 364 Nocke...
  • Seite 213 Ersatzteile 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 214 Ersatzteile 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 215 Ersatzteile Ind. Referenz-Nr. Bezeichnung Menge 209 358 Bügel 933 011 170 Schraube HM 6x12 151 800 002 Schalter (x 2) 963 040 012 Unterlegscheibe MU 4 933 151 273 Schraube CHc M 4x20 905 120 983 Winkelstück MF T 2x4 934 081 332 Schraube Hc M 6x25 905 120 910...
  • Seite 216 Ersatzteile Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 88 153 Schraube CHc M 8x30 146 371 005 Steckdose 552 251 Armatur 1/8" G 146 371 015 Bügel 91 424 Verteiler 5/2 932 151 326 Schraube CHc M 3x25 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 146 371 040 Luftmotordichtungssätze (ind 11 (x 2), 12 (x 2), 17 (x 2), 22, 24 (x 2) 41 (x 4)) * Empfohlene Wartungsteile.

  • Seite 217: Hydraulikteil Modell C160

    Ersatzteile 19.2 Hydraulikteil Modell C160 Ref. Hydraulikteil 144050403 144050404 144050405 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 218 Ersatzteile Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 144 050 038 Deckblatt 930 151 500 Schraube CHc M 8x40 144 050 015 Flansch 144 050 016 Patrone 150 319 801 Feder 144 050 032 Federgehäuse 209 652 Gelenkklemme 144 050 027 Materialkolben, zusammengebaut 144 050 010 ...

  • Seite 219: Reparaturkit

    Ersatzteile Reparaturkit Ind. Referenzen Nr. Beschreibung Menge 144 050 160 Reparaturkit C160 150 319 701  Feder  Ablassventil 144 050 040 87 016  Kugel Ø 16, Edelstahl 144 050 017  Unterlegscheibe für Innengewinde 144 050 037  Gelenkklemme 144 050 032 ...

  • Seite 220: Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 403

    Ersatzteile Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 403 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 144 050 413 Dichtungspack  Chevron-Dichtung, UHMWPE NC / NS NC / NS  Chevron-Dichtung, PTFE 044 050 034  Fixierungskeil  O-Ring-Dichtung PTFE 909 420 311 * Empfohlene Wartungsteile. N S: Bezeichnet nicht einsatzfähige Teile.

  • Seite 221: Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 404

    Ersatzteile Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 404 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 144 050 414 Dichtungspack N.C. / N.S.  Chevron-Dichtung, UHMWPE N.C. / N.S.  Chevron-Dichtung, Leder  Fixierungskeil 044 050 034 909 420 311  O-Ring-Dichtung PTFE * Empfohlene Wartungsteile. N S: Bezeichnet nicht einsatzfähige Teile.

  • Seite 222: Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 405

    Ersatzteile Hydraulikteil-Dichtungs-Kit # 144 050 405 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 144 050 415 Dichtungspack  Chevron-Dichtung, PEUHMW N.C. / N.S. N.C. / N.S.  Chevron-Dichtung, PTFE G 044 050 034  Fixierungskeil  O-Ring-Dichtung PTFE 909 420 311 * Empfohlene Wartungsteile. N S: Bezeichnet nicht einsatzfähige Teile.
  • Seite 223 Ersatzteile Hinweis: Es wird empfohlen, die Dichtungen 10 Minuten bei einem Luftdruck von 6 bar / 87 psi und einer Rate von 6 Zyklen/min. laufen zu lassen, bevor die Pumpe gestartet wird. 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...

  • Seite 224: Ersatzteile - Materialfilter 3/4 ", Modell 500 Bar / 7252 Psi

    Ersatzteile 19.3 Ersatzteile - Materialfilter 3/4 ", Modell 500 bar / 7252 psi 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 225 Ersatzteile Mit Filter ausgestattet Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 155 581 456 Bloßer Filter aus rostfreiem Stahl, 500 bar 000 161 115 Nr. 15 Bildschirm (360 μm) N.C. / N.S. Stecker G3 / 4 " 055 581 401 Nippel R 3/4 P.max: 500 bar 905 210 304 Kappe 3/8 NPT Edelstahl 906 333 105...
  • Seite 226 Ersatzteile Option Ind. / Pos. 2 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 000 161 101 Sieb Nr. 1 (37 μ) 000 161 102 Sieb Nr. 2 (77 μ) 000 161 104 Sieb Nr. 4 (99 µ) 000 161 106 Sieb Nr. 6 (168 µ)* 000 161 108 Sieb Nr.
  • Seite 227 Ersatzteile Ind. / Pos. 3 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 055 490 020 Rückschlagventil MF 3/4'' G 151 590 012 Ansaugsatz (ohne Filter) für 3/8''-Schläuche 907 414 703 Keramik-Kugel Ø16 907 414 705 Keramik-Kugel Ø30 907 414 342 Hartmetall-Kugel Ø16 907 414 343 Hartmetall-Kugel Ø30 909 420 311 O-Ring PTFE Ø58...

  • Seite 228: Zubehör

    Ersatzteile Zubehör Ind. / Pos. 16 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 149 030 017 Schraubenschlüssel Ind. 17 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 151 590 105 Luftversorgung 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 229 Ersatzteile Ind. 18 Ind. 19 Ind. 22 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 149 597 200 Saugrohr 1''1/4 L=600 149 597 210 Saugrohr 2''L=600 150 104 106 Gerade Verbindung M 1''1/4 G – M 2'' G 149 597 250 Saugrohr 1''1/4 L=1000 149 596 153 Schmutzfänger für Ansaugrohr (2000 µ) 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 230 Ersatzteile Ind. 20 Ind. 21 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 150 104 106 Gerade Verbindung M 1"1/4G M 2 "G für Rohr 2".- Edelstahl 250 bar / 3626 psi 144 050 052 Gerade Verbindung MM 1"1/4G 150 104 151 Gerade Verbindung MM 1/4" NPSM – Edelstahl 500 bar / 7252 psi 150 104 152 Gerade Verbindung MM 3/8"...
  • Seite 231 Ersatzteile Ind.23 Ind.27 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 151 590 700 Wagen 151 590 565 Wagengriff + Schrauben 056 100 199 Montagehalterung mit Klammer Ind.24 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 125 010 000 20L Trichter-Bausatz 582109110-DE-indG-Pumpe Azur-72C160.docx...
  • Seite 232 Ersatzteile Ind.25 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 156 160 040 Erhitzer, Modell MAGMA 500 DI9 230V 3500W M 1/2 JIC (siehe Dok. 582.104.110) 156 160 050 Erhitzer, Modell MAGMA 500 DI9 115V 1800W M 1/2 JIC (siehe Dok. 582.104.110) 156 160 060 Erhitzer, Modell MAGMA 500 DI9 400V 3800W M 1/2 JIC (siehe Dok.
  • Seite 233 Ersatzteile Ind.26 Ind. Referenz-Nr. Beschreibung Menge 151 590 016 Kit Spritzgerät 135 745 449  Airless Lackierpistole Sflow 450 bar / 6526 psi (siehe Dok. 582.094.110) 050 500 207  Schlauch PA 15M 3/8'' NPSM - 500 bar / 7252 psi 905 210 516 ...
  • Seite 234 Ersatzteile PISTOLENFILTER (x 4) Ind. Material Netz Farbe Tipp Menge 129 740 081 Edelstahl 04-XX  06-XX 200 mesh/ 74µ 129 740 181 PA 129 740 082 Edelstahl 150 mesh / 100µ Blau 06-XX  12-XX 129 740 182 PA 129 740 083 Edelstahl 100 mesh / 149µ...
  • Seite 235 Ersatzteile TABELLE - UMKEHR-TIPPS Winkel 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° Wasser- ø Durchflussrate Düse Pumpen (L/min) bei XXX Griff Filter (Sprun filter- Ventilator g / ”) Numme (NETZ) breite r (NETZ) (cm) bei / 16 / 21 / 24,5 / 29 / 33 / 37...

  • Seite 236: Kodifizierung Der Schläuche

    Ersatzteile Kodifizierung der Schläuche KODIFIZIERUNG DER SCHLÄUCHE 050 XXX Betriebsdruck Schlauchlänge 1: 0,5 m / 19,68" 350B : 350 2: 1 m / 39,37" 500B : 500 3: 1,6 m / 63" 4: 3 m / 118,1" 5: 7,5 m / 295,3" Durchmesser 6: 10 m / 393,7"...

  • Seite 237: Schläuche 350 Bar / 5076 Psi

    Ersatzteile Schläuche 350 bar / 5076 psi Maximaler Betriebsdruck 350 / 5076 (bar) / (psi) Material PTFE Armatur A und B 1/4 NPSM 3/8 NPSM 1/2 NPSM 1/4 NPSM 3/8 NPSM 1/2 NPSM (Sicherungsmutter) Ø innen " " " " "...

  • Seite 238: Schläuche 500 Bar / 7252 Psi

    Ersatzteile Schläuche 500 bar / 7252 psi Maximaler Betriebsdruck 500 / 7252 (bar) / (psi) Material PTFE Armatur A und B 1/4 NPSM 3/8 NPSM 1/2 NPSM 1/4 NPSM 3/8 NPSM 1/2 NPSM (Sicherungsmutter) Ø innen Ø6,35 / 0,24 " Ø...

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