Grundfos CR Monitor Serviceanleitung Seite 23

Störungs-
Störmeldung
code
Ursache/Erklärung
• Die Lager wurden nachgeschmiert.
Nach dem Nachschmieren kann der Motor
zunächst eine erhöhte Leistungsaufnahme
besitzen, bis sich das Fett im Lager verteilt hat.
• Abweichende Motortemperatur
• Kavitation
• Falscher Alarmauslöswert
• Pumpen-/Motorbauteile durch andere
Pumpen-/Motorbauteile ersetzt.
• Alter Lerndatensatz
• Der Förderstrombereich für den
CR Monitor-Algorithmus ist falsch eingestellt.
Liegt der Förderstrom nahe am Maximum oder
fördert die Pumpe gegen einen geschlossenen
Schieber, geht der Wirkungsgrad gegen Null.
199 Betrieb außerhalb des ermittelten Bereichs
Die Pumpe läuft außerhalb des von der Lernfunktion
ermittelten Bereichs.
Mögliche Ursachen der Störmeldung:
• Der Betriebspunkt wurde absichtlich geändert
und befindet sich jetzt außerhalb des ermittelten
Bereichs.
• Verstopfen
• Undichtigkeiten
• Verschleiß
• Es wurden Änderungen an der Anlage
vorgenommen.
• Der Sensor wurde ausgetauscht.
• Sensorstörung und Sensorbetrieb (Frost)
• Sensorspannung
• Motorschlupf (Drehzahländerung)
• Saisonabhängige Schwankungen
(z.B. Wasserstand)
• Es wird ein anderes Medium gefördert als
während des Lernprozesses.
• Pumpen-/Motorbauteile durch andere
Pumpen-/Motorbauteile ersetzt.
• Alter Lerndatensatz
208 Kavitation
Mögliche Ursachen der Störmeldung:
Abhilfe
• Die Störung sollte spätestens nach einer Betriebsdauer von 30
Minuten nicht mehr angezeigt werden, weil sich dann das Fett in den
Lagern verteilt hat. Wird die Störung weiterhin angezeigt, sind die
Lager zu prüfen. Verschlissene Lager müssen durch Lager des
gleichen Typs ersetzt werden.
• Den Lüfter und die Kühlrippen überprüfen.
• Prüfen, ob die Lüfterabdeckung abgedeckt oder verstopft ist.
• Die Umgebungstemperatur prüfen.
• Prüfen, ob die Lager nachgeschmiert oder ausgetauscht werden
müssen.
• Die Spannungsversorgung überprüfen. Oberschwingungen können zu
einer erhöhten Motortemperatur führen.
• Siehe Störungscode 208.
• Den richtigen Alarmauslösewert auf der Bildschirmseite
"Sensormessungen" (3.1.1) einstellen.
• Zur Bildschirmseite "Lernen" (4.1.1) wechseln und einen neuen
Lernprozess für den neuen Betriebspunkt starten.
• Zur Bildschirmseite "Lernen" (4.1.1) wechseln und einen neuen
Lernprozess starten.
• Prüfen, ob der Verbrauch und damit der Förderstrom normal ist.
• Zur Bildschirmseite "Lernen" (4.1.1) wechseln und einen neuen
Lernprozess für den neuen Betriebspunkt starten.
• Die Pumpe und Rohrleitungen prüfen und die Verstopfung ggf.
entfernen.
• Die Undichtigkeit finden und beheben.
• Die Pumpe zerlegen und die Komponenten auf Verschleiß prüfen.
Schadhafte Bauteile austauschen. Siehe die Serviceanleitung der
entsprechenden Pumpe.
• Zur Bildschirmseite "Lernen" (4.1.1) wechseln und einen neuen
Lernprozess für den neuen Betriebspunkt starten.
• Prüfen, ob der Sensor richtig an den Eingang angeschlossen ist.
Siehe Abschnitt 5.1.1.
• Prüfen, ob die Einstellungen des Analogeingangs zum Sensor
passen.
Dazu die Bildschirmseite "Analogeingänge" (4.2.2.1) aufrufen.
• Das Sensorsignal messen und prüfen, ob der Sensormessbereich
zum Anlagendruck passt.
• Prüfen, ob die Spannungsversorgung zum Sensor den Angaben auf
dem Sensortypenschild entspricht.
• Prüfen, ob die Lager nachgeschmiert oder ausgetauscht
werden müssen.
• Prüfen, ob die Schrauben der Kupplung ordnungsgemäß
angezogen sind.
• Zur Bildschirmseite "Lernen" (4.1.1) wechseln und einen neuen
Lernprozess für den neuen Betriebspunkt starten.
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Warnung
Alarm
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