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Pentair SÜDMO BAA LKV2008.13 Betriebsanleitung
Pentair SÜDMO BAA LKV2008.13 Betriebsanleitung

Pentair SÜDMO BAA LKV2008.13 Betriebsanleitung

Leckage-klappenventil
Inhaltsverzeichnis

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BAA LKV2008.13
11.05.2016
erst. am/von
11.05.2016
gepr. am/von
L:\documentation\01-Dokumentation\108-Leckage-Klappenventile\LKV Modell 2007\BAA_LKV\mit E-Liste\2016\baa_lkv2008_13_v3_03_de_201605.docx
Betriebsanleitung
Version 3.03
Leckage-Klappenventil
DN 125 - 150
DN 5.00" – 6.00"
Hand- und pneum. betätigt
Lang
1

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Pentair SÜDMO BAA LKV2008.13

  • Seite 1 Betriebsanleitung BAA LKV2008.13 Version 3.03 Leckage-Klappenventil DN 125 - 150 DN 5.00” – 6.00” Hand- und pneum. betätigt 11.05.2016 Lang erst. am/von 11.05.2016 gepr. am/von L:\documentation\01-Dokumentation\108-Leckage-Klappenventile\LKV Modell 2007\BAA_LKV\mit E-Liste\2016\baa_lkv2008_13_v3_03_de_201605.docx...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Inhalt   Inhalt ..................................2   Sicherheitshinweise ..............................4 Allgemeines ................................. 4   Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten ......................4   Veränderungen am Leckage-Klappenventil ......................5     Leckage-Klappenventil mit Rückmeldung ......................
  • Seite 3 Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00”   Schweißnahtbehandlung ............................. 16   Innenbereich ..............................16     Außenbereich ..............................16 Reinigung des Ventils ............................16   Ventilmontage ..............................16     Demontage – Montage ............................. 17 Vorbereitende Maßnahmen zur Demontage - Montage ..................
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Allgemeines  Die Leckage-Klappenventile der Firma Pentair Südmo GmbH sind nach dem Stand der Technik und den anerkann- ten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Von diesen Leckage-Klappenventilen können aber Gefahren ausgehen, wenn sie vom Bedienpersonal unsachgemäß oder zu nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden.
  • Seite 5: Veränderungen Am Leckage-Klappenventil

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00”  Über mögliche Gefahren, welche durch Rückstände des Betriebsmediums entstehen könnten, informieren und ge- gebenenfalls geeignete Maßnahmen treffen (Sicherheitshandschuhe, Schutzbrille etc.), bevor Wartungs- und In- standhaltungsarbeiten am Leckage-Klappenventil durchgeführt werden. ...
  • Seite 6: Leckage-Klappenventil Mit Rückmeldung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Leckage-Klappenventil mit Rückmeldung Handausführung Nicht in die Rückmeldung greifen.  U n f a l l g e f a h r . Gliedmaßen können gequetscht oder Gefahr abgetrennt werden.
  • Seite 7: Betrieb

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Betrieb  Niemals Ventil oder Rohrleitungen berühren, wenn heiße Medien verar- beitet werden oder der Sterilisiervorgang abläuft.  Betriebsparameter (siehe Kapitel „Technische Daten”) immer genau ein- Gefahr halten.
  • Seite 8: Technische Daten

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Technische Daten Baumaße ø127 øD øD øD øD øK Rd 160 x ¼“ Rd 190 x ¼“ 5.00“ 6.00“ 148,2 152,4 BAA LKV2008.13 Version 3.03 erst. am/von 11.05.2016 Lang gepr.
  • Seite 9: Ventileinsatz

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Ventileinsatz Anwendung: Absperrventil Einsatz: keimarme Prozesse Absperrdichtigkeit: Dichtungswerkstoff Absperrdichtigkeit EPDM 10 bar max. 10 bar max. 6 bar max. HNBR 10 bar max. Ventilfunktion Handausführung Betätigung: Manuell –...
  • Seite 10: Zulässige Betriebsmedien, Betriebsdrücke Und Betriebstemperaturen

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Zulässige Betriebsmedien, Betriebsdrücke und Betriebstemperaturen Zulässiger Minimal zulässige Maximal zulässige Medien Betriebsdruck Betriebstemperatur Betriebstemperatur EPDM +99° C (210,2°F) bzw. Wasser, Getränke, pumpfähige Lebensmittel -5° C (23°F) mindestens 1 K unterhalb der Ver- und Kosmetika (Flüssigkeiten, Emulsionen, <...
  • Seite 11: Cip-Reinigung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Befinden sich in dem Ventil Flüssigkeiten, Emulsionen oder Suspensio- nen oberhalb ihrer Verdampfungstemperatur bei Atmosphärendruck, so kann es beim Schalten des Ventils bzw. bei einer Leckage aufgrund von Dichtungsverschleiß...
  • Seite 12: Rückmeldesysteme

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Rückmeldesysteme Leckage-Klappenventil handbetätigt Doppelte Rückmeldung  Meldung: Ventilstellung “Auf” und “Zu”  Induktiver Rückmelder - Gewinde M 12 gemäß Kundenauftrag  Rückmelderdaten - siehe Datenblatt des Rückmelderherstellers ...
  • Seite 13: Elektrische Und Pneumatische Anschlüsse

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Elektrische und pneumatische Anschlüsse Elektrische Anschlüsse Elektrische Installationen nach Einbau der Armatur in die Anlage bzw. Rohrleitung durchführen. E-Montage durch Fachkräfte durchführen. Gefahr  Gültige VDE-EVU bzw. andere ortsübliche Vorschriften beachten. ...
  • Seite 14: Steuerluft

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Steuerluft Steuerluftdruck Pneum. Drehantrieb bei störungsfreier Drehbewegung min. 6 bar – max. 8 bar ® Prozess-Steuerkopf IntelliTop siehe BA IntelliTop2.0 Blockieren des Klappentellers führt zu Beschädigungen am Leckage-Klappenventil. Max.
  • Seite 15: Ventilanschlussverrohrung

    Einschweiß- und Montagehinweise Allgemeine Hinweise Schweißarbeiten nur durch geprüftes Fachpersonal (DIN EN ISO 9606-1 W8) durchführen. Vorsicht Für Schäden infolge unsachgemäßer Ausführung übernimmt Pentair-Südmo keine Haftung. Auslieferungszustand des Leckage-Klappenventils  Werksgeprüft und eingestellt.  Einbaufertig bzw. vorbereitet zum Einschweißen in die Rohrleitung...
  • Seite 16: Einschweißrichtlinien

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Einschweißrichtlinien Anwendungsbereich Schweißverbindungen von Einschweißarmaturen mit Rohren nach DIN 11850 Reihe 1, 2; OD-Tube; DIN EN ISO 1127 Schweißverfahren WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen)  Nahtart Nahtvorbereitung nach DIN 2559 (Fugenform I / für I-Nähte) ...
  • Seite 17: Demontage - Montage

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Demontage – Montage Montage des Leckage-Klappenventils generell nach den Gefahrenhinweisen (siehe Kapitel „Vorbereitende Maßnahmen zur Demontage - Montage”) durchführen. Vorbereitende Maßnahmen zur Demontage - Montage  Die Leckage-Klappenventile dürfen nur durch qualifiziertes, sachkundiges Fach- personal montiert werden.
  • Seite 18: Sicherheitshinweise Für Leckage-Klappenventil

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Sicherheitshinweise für Leckage-Klappenventil Nicht in die Ventilöffnung greifen  U n f a l l g e f a h r . Gliedmaßen können gequetscht oder Gefahr abgetrennt werden.
  • Seite 19: Sicherheitshinweise Für Leckage-Klappenventil Mit Rückmeldung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Sicherheitshinweise für Leckage-Klappenventil mit Rückmeldung Handausführung Nicht in die Rückmeldung greifen.  U n f a l l g e f a h r . Gliedmaßen können gequetscht oder Gefahr abgetrennt werden.
  • Seite 20: Leckage-Klappenventil Handbetätigt

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Leckage-Klappenventil handbetätigt Demontage Montage Reihenfolge 1.1. – 1.15. Reihenfolge 1.15. – 1.1. 1.1. Elektr. Zuleitung lösen 1.3. Zylinderschrauben und Federring demontieren. 1.4. Weiche demontieren. 1.2. Ventil aus Leitungssys- tem entnehmen 1.5.
  • Seite 21: Leckage-Klappenventil Handbetätigt, Zwischenspannausführung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Leckage-Klappenventil handbetätigt, Zwischenspannausführung Demontage Montage Reihenfolge 2.1. – 2.17. Reihenfolge 2.17. – 2.1. 2.1. Elektr. Zuleitung lösen 2.4. Zylinderschrauben und Federringe demontieren. 2.5. Weiche demontieren. 2.6. Schalthebel und Schalt- nabe abnehmen.
  • Seite 22: Pneum. Leckage-Klappenventil

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Pneum. Leckage-Klappenventil Demontage Montage Reihenfolge 3.1. – 3.17. Reihenfolge 3.17. – 3.1. 3.6. Pneum. Drehantrieb abnehmen 3.1. Pneum. und elektr. Zulei- tung lösen 3.7. Kupplung abnehmen. 3.3.
  • Seite 23: Pneum. Leckage-Klappenventil, Zwischenspannausführung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Pneum. Leckage-Klappenventil, Zwischenspannausführung Demontage Montage Reihenfolge 4.1. – 4.19. Reihenfolge 4.19. – 4.1. 4.7. Pneum. Drehantrieb ab- nehmen 4.8. Kupplung abnehmen. 4.1. Pneum. und elektr. Zulei- tung lösen 4.4.
  • Seite 24: Montage Klappendichtung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Montage Klappendichtung  Langen Schaft des Klappentellers in die Bohrung der Dichtung ein- führen.  Dichtung verformen und in Pfeilrichtung A auf den Schaft aufziehen. Sorgfältig vorgehen. Beschädigungen an der Dichtung ver- meiden.
  • Seite 25: Pneum. Drehantrieb

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Pneum. Drehantrieb Arbeitsweise luftöffnend – federschließend Vor der Montage Laufflächen Demontage reinigen und einfetten. Dicht- elemente vor dem Einbau Reihenfolge 5.1. – 5.27. einfetten. Wenn ein anderes Fett be- Vorsicht nutzt wird, besteht die Ge- fahr, dass die Dichtelemente...
  • Seite 26 Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” 5.8. Sprengring demontieren. 5.10. Kolbenpaket entnehmen. 5.7. Stempel mit langsamer Hubbewegung auf den Zylinderboden aufsetzen. Mit Kraft F Zylinderboden 5.11. Druckfeder entnehmen. ca. 10 mm in Kraftrich- tung bewegen.
  • Seite 27: Montage Prozess-Steuerkopf Intellitop ® Typ 2.0

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” ® Montage Prozess-Steuerkopf IntelliTop Typ 2.0 Fettplan Geralyn P1 mit Pinsel am Um- fang auftragen Steuerkopfdemontage 6.1. Zylinderschrauben (5) demontieren. 6.2. Prozess-Steuerkopf (6) von Aufnahmeflansch (3) abziehen. 6.3.
  • Seite 28: Inbetriebnahme

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Inbetriebnahme  Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper im Leitungssystem vor- handen sind.  Temperaturschock vermeiden! Armatur langsam auf Betriebstemperatur bringen. Vorsicht Funktionsprüfung Handausführung Schaltung des Ventils durch Betätigung des Schalthebels.
  • Seite 29: Inspektion

    Montagebereich absperren.  Versichern, dass der Montagebereich während der Arbeiten gesperrt bleibt. Inspektion Pentair Südmo-Ventile brauchen nicht gesondert gewartet werden. Zwischen den Instandsetzungsintervallen sollte je- doch durch visuelle, periodische Prüfung die Dichtigkeit und Funktion überwacht werden Wartung Prozessberührte Dichtungen Praxisgerechte Wartungsintervalle können nur durch den jeweiligen Anwender/Betreiber ermittelt werden, da diese von folgenden Einsatzparametern abhängig sind:...
  • Seite 30: Funktionsstörung - Störungsbehebung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Funktionsstörung - Störungsbehebung  Niemals Ventil oder Rohrleitungen berühren, wenn heiße Medien verar- beitet werden oder der Sterilisiervorgang abläuft.  Technische Daten immer genau einhalten.  Gefahr Wir haften nicht bei falschem Betrieb des Ventils.
  • Seite 31: Ersatzteilliste

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Ersatzteilliste Leckage-Klappenventil Bitte Dichtungswerkstoff bei Be- stellung angeben ! Pos. Stück Benennung Werkstoff Best.-Nr. Best.-Nr. Klappenteller 1.4404 2102684 0508622 Klappenteller 1.4404 2100820 2100821 Dichtung * EPDM 2317007 2317008 S0005325...
  • Seite 32: Leckage-Klappenventil, Zwischenspannausführung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Leckage-Klappenventil, Zwischenspannausführung Bitte Dichtungswerkstoff bei Be- stellung angeben! Pos. Stück Benennung Werkstoff Best.-Nr. Best.-Nr. Klappenteller 1.4404 2102684 0508622 Klappenteller 1.4404 2100820 2100821 Dichtung * EPDM 2317007 2317008 S0005325 S0005326...
  • Seite 33: Pneum. Drehantrieb Gr. Ii

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Pneum. Drehantrieb Gr. II Pos. Stück Benennung Werkstoff Best.-Nr. Zylinder 1.4301 SUE2100027 Schließkopfaufnahme 1.4301 / 1.4122 SUE2100026 Drehhülse 1.4122 2121127 Welle 1.4301 0924993 Kugel 1.4404 S0000404 Rohr 1.4301 SUE2100023...
  • Seite 34 Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Pos. Stück Benennung Werkstoff Best.-Nr. Sprengring 1.4310 0966887 Druckfeder SiCr 2102255 1 / 2 Winkeleinschraubanschluss vernickelt 2116513 Gewindestopfen 2102450 Halterung I 1.4301 0843847 Halterung II 1.4301 0843482 Kupplung I 1.4301...
  • Seite 35: Eg-Einbauerklärung

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” EG-Einbauerklärung Der Hersteller, die Fa. Pentair Südmo GmbH Industriestraße 7 73469 Riesbürg-Pflaumloch erklärt hiermit, dass folgendes Produkt: Leckage-Klappenventil Typ: LKV2000 Artikel-Nr.: L580 – L587 L660 – L667 den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/EG) entspricht: Anhang I, Artikel 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.3, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.13, 1.6, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4 und 2.1.
  • Seite 36: Konformitätserklärung

    DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Konformitätserklärung gemäß Anhang VII der Druckgeräterichtlinie „Richtlinie 97/23/EG“ Der Hersteller, die Fa. Pentair Südmo GmbH Industriestraße 7 73469 Riesbürg-Pflaumloch erklärt in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Leckage-Klappenventil Typ: LKV2000 Artikel-Nr.:...
  • Seite 37 Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” BAA LKV2008.13 Version 3.03 erst. am/von 11.05.2016 Lang gepr. am/von 11.05.2016...
  • Seite 38: Serviceanschrift

    Betriebsanleitung Leckage-Klappenventil hand- und pneum. betätigt DN 125 - 150, DN 5.00” – 6.00” Serviceanschrift © 2016 Pentair Südmo GmbH Technische Änderungen vorbehalten Originalbetriebsanleitung BAA LKV2008.13 Version 3.03 erst. am/von 11.05.2016 Lang gepr. am/von 11.05.2016...

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