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Anwendungsbereich
Schweißverfahren
Nahtart
Rohrenden plan und rechtwinklig absägen und entgraten (Rohrsägewerkzeug M882).
Gehäuseschweißende mit Rohrleitung radial und axial plananliegend justieren (Zentriervorrichtung).
Gehäuseflansche nach Bohrungen ausrichten.
An den plananliegenden Schweißenden darf kein zu großer Spalt entstehen.
Sicherstellen, dass genügend Formiergas an die Schweißnaht kommt.
Formiergas anschließen.
Heften an 3 – 4 Heftstellen.
Ventil einschweißen Schweißart WIG Hand oder Orbital (Automatenschweißen).
Werkstoffzuordnung
Innenbereich
Je nach Anforderung z.B.
unbehandelt.
Scotchen (zugängliche Stellen).
Außenbereich
Nachbehandlungsverfahren
Beizen - Beizpaste fachgerecht entsorgen
Bürsten
Schleifen
Polieren
Vor der Montage gründliche Reinigung durchführen.
Montage nach Montageanweisung vornehmen.
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DN 125 - 150, DN 5.00" – 6.00"
Einschweißrichtlinien
Schweißverbindungen von Einschweißarmaturen mit Rohren nach
DIN 11850 Reihe 1, 2; OD-Tube; DIN EN ISO 1127
WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen)
Nahtvorbereitung nach DIN 2559 (Fugenform I / für I-Nähte)
Schweißnähte entsprechen DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe B (hoch)
Schweißnahtvorbereitung
Schweißen
Schweißzusatzwerkstoff
Werkstoff Schweißteile
1.4404
1.4435
1.4571
Schweißnahtbehandlung
Reinigung des Ventils
Ventilmontage
Betriebsanleitung
Leckage-Klappenventil
hand- und pneum. betätigt
Geeigneter Schweißzusatzwerkstoff
1.4430
1.4440
X
X
X
X
X
erst. am/von
gepr. am/von
1.4519
X
BAA LKV2008.13
Version 3.03
11.05.2016
Lang
11.05.2016
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