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Buderus Logamax plus GB192i Installations- Und Wartungsanleitung
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Inhaltsverzeichnis

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Installations- und Wartungsanleitung
Gas-Brennwertgeräte
Logamax plus
GB192i
Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.

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Inhaltszusammenfassung für Buderus Logamax plus GB192i

  • Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung Gas-Brennwertgeräte Logamax plus GB192i Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abgasführung........19 Zulässige Abgaszubehöre .
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis 7.2.10 Heizungspumpe anschließen (Gerät) ....32 14.9 Funktionsprüfung durchführen ....48 7.2.11 Zirkulationspumpe anschließen .
  • Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise

    Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Jede andere Verwendung ist nicht bestimmungsge- Symbolerklärung und Sicherheitshinweise mäß. Daraus resultierende Schäden sind von der Haf- tung ausgeschlossen. Symbolerklärung H Verhalten bei Gasgeruch Warnhinweise In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der Bei austretendem Gas besteht Explosionsgefahr. Be- Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt achten Sie bei Gasgeruch die folgenden Verhaltensre- werden.
  • Seite 5: H Übergabe An Den Betreiber

    Anbringen dieser Kennzeichnung vorsehen. ▶ Nur Originalersatzteile einbauen. Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist im Internet verfüg- bar: www.buderus.de. ▶ Gasdichtheit prüfen nach Arbeiten an gasführen- den Teilen. Gerätetypen Dieses Dokument bezieht sich auf die nachstehenden Gerätetypen: H Elektroarbeiten Gerätetyp...
  • Seite 6: Lieferumfang

    Angaben zum Produkt Lieferumfang 2.5.2 Logamax plus GB192-30 iT40S 2.5.1 Logamax plus GB192-15/25/35/50 i 0010023367-001 Bild 1 Lieferumfang Logamax plus GB192-15/25/35/50 i 0010023368-001 Schnellanschluss Klick auf G ¾ " VS/RS (2x) Bild 2 Lieferumfang Klemmringverschraubung Ø28 mm auf G 1" (2x) 230 V-Kabel EMS-Modul Logamax plus GB192-30 iT40S Kabel EMS-Modul...
  • Seite 7: Produktübersicht

    Angaben zum Produkt Produktübersicht 2.6.1 GB192 i 15 16 18 19 0010023340-004 Bild 3 GB192 i Steckplatz für Bedieneinheit (Bedieneinheit nicht im Lieferum- [19] Verbrennungsluft-Messstutzen fang enthalten) [20] Brennerdeckel Kondensatsiphon [21] Zündelektrode 3-Wege-Ventil (15 i/25 i/35 i/30 iT40S) [22] Schauglas Gasleitung [23] Überwachungselektrode Sicherheitsventil...
  • Seite 8: Produktübersicht Warmwasserspeicher T40 S

    Angaben zum Produkt 2.6.2 Produktübersicht Warmwasserspeicher T40 S 2.10 Abmessungen 85 130 0010023341-001 Bild 4 Warmwasserspeicher T40 S [37] Durchflussbegrenzer [38] Warmwasser-Temperaturfühler Speicher [39] Plattenwärmetauscher [40] Entleerhahn [41] Speicherladepumpe [42] Kaltwassertemperaturfühler [43] Wassermengenfühler Frostschutzfunktion HINWEIS Anlagenschaden. Bei starkem Frost kann die Heizungsanlage einfrieren durch: Ausfall der 0010023343-001 Netzspannung, unzureichende Gaszufuhr oder eine Störung der Anlage.
  • Seite 9: Anschlussplan

    Angaben zum Produkt 2.11 Anschlussplan 2(N) 1(L) C13 C12 C11 C10 C9 C8 C7 C3 C2 C1 D13 D12 D11 D10 D9 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 F6 F5 F4 F3 F2 F1 E9 E8 E7 E6 E5 E4 E3 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 R4 R3 R2 R1...
  • Seite 10: Technische Daten

    Angaben zum Produkt 2.12 Technische Daten GB192 i Einheit 15 V2 30 T40S Maximale Wärmebelastung für Erdgas LL/E 24,1 30,2 34,4 48,9 Minimale Wärmebelastung für Erdgas LL/E Nennwärmeleistung (P ) 80/60 °C für Erdgas LL/E 16,7 23,6 29,6 33,7 47,9 Nennwärmeleistung (P ) 50/30 °C für Erdgas LL/E 49,9...
  • Seite 11: Produktdaten Zum Energieverbrauch

    Angaben zum Produkt GB192 i Einheit 15 V2 30 T40S Maximale Kondensatmenge (TR = 30 °C) pH-Wert ca. 4,5 - 8,5 1) Klemmringverschraubung 15 - G ½" liegt bei. 2) Siehe Kapitel "Butan", Seite 11. Tab. 3 Technische Daten 2.13 Produktdaten zum Energieverbrauch Butan Die Produktdaten zum Energieverbrauch finden Sie in der Bedienungs-...
  • Seite 12: Widerstandsdiagramm Für Temperaturfühler

    Angaben zum Produkt 1200 1600 2000 2400 kg/h 0010018584-002 1000 1200 1400 1600 kg/h Bild 9 50 kW: Restförderhöhe bei Einstellung 1 - 6 0010022765-001 maximale Modulation Bild 7 Restförderhöhe bei Einstellung 0 minimale Modulation maximale Modulation [mbar]Restförderhöhe minimale Modulation [kg/h] Durchfluss Grundeinstellung Modulation für 15-35kW [1-6] Einstellung Druckkonstantenwerte...
  • Seite 13: Kondensatzusammensetzung

    Vorschriften Gültigkeit der Vorschriften Geänderte Vorschriften oder Ergänzungen sind ebenfalls zum Zeitpunkt der Installation gültig und müssen erfüllt werden. Transport VORSICHT Personen- und Geräteschäden durch unsachgemäßes Heben. ▶ Zum Heben des Geräts sind mindestens 2 Personen erforderlich. ▶ Gerät nur an den Seiten anfassen und nicht am Bedienfeld oder am Abgasrohranschluss (...
  • Seite 14: Voraussetzungen

    Installation Wasseraufbereitung WARNUNG 2,60 Lebensgefahr durch Vergiftung! 2,40 Austretendes Abgas kann zu Vergiftungen führen. 2,20 2,00 ▶ Nach Arbeiten an abgasführenden Teilen: Dichtheitsprüfung durch- 1,80 führen. 1,60 [m³] 1,40 1,20 GEFAHR 1,00 0,80 Lebensgefahr durch Explosion! 0,60 Eine erhöhte und dauerhafte Ammoniakkonzentration kann zu Span- 0,40 nungsrisskorrosionen an Messing-Teilen führen (z.
  • Seite 15: Gerät Montieren

    Installation ▶ Gerät zu zweit an Ober- und Unterseite anheben und das Gerät in die HINWEIS Aufhängeschiene hängen. Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu- ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Heizwas- serzusätze! Ungeeignete Heizwasserzusätze (Inhibitoren oder Korrosionsschutzmit- tel) können zu Schäden am Wärmeerzeuger und der Heizungsanlage füh- ren.
  • Seite 16: Rohrleitungen Anschließen

    Installation Rohrleitungen anschließen ▶ Verkleidung nach vorne kippen. ▶ Verkleidung des Schichtladespeichers an der Unterseite etwas anhe- 5.5.1 Gasleitung montieren ben und entfernen. WARNUNG Explosionsgefahr. ▶ Arbeiten an gasführenden Teilen dürfen nur von autorisierten Gas- technik-Installateuren ausgeführt werden. Wir empfehlen den Einbau eines Gasfilters nach DIN 3386 in die Gaslei- tung.
  • Seite 17: Anschluss Der Heizwasserrohrverbindungen

    Installation ▶ Kontrollieren, ob die Haltefedern korrekt eingerastet sind. 5.5.5 Größe des Ausdehnungsgefäßes prüfen (Zubehör Hei- zungsausdehnungsgefäß 14 l) Zubehör Heizungsausdehnungsgefäß nicht möglich bei 50 kW Geräten. Das folgende Diagramm ermöglicht die überschlägige Schätzung, ob das Heizungsausdehnungsgefäß 14 l ausreicht oder ein anderes bzw. zusätz- liches Ausdehnungsgefäß...
  • Seite 18: Externen Warmwasserspeicher Anschließen

    Installation 5.5.8 Externen Warmwasserspeicher anschließen ▶ Stecker des internen 3-Wege-Ventils demontieren und den Warm- wasserbetrieb ausschalten. Bei einem Gerät mit internem 3-Wege-Ventil (15 i/25 i/35 i/ 30 iT40S) HINWEIS Störung Warmwasserversorgung. Es dürfen sich keine Rückschlagventile in den Anschlussleitungen des Warmwasserspeichers befinden.
  • Seite 19: 5.5.10 Montage Der Kondensatableitung

    ▶ Schläuche nur mit Gefälle verlegen. systeme sind Bestandteil der CE-Zulassung des Wärmeerzeugers. Das Kondensat und das evtl. aus dem Ausblaskanal austretende Wasser Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung der Buderus Original- muss sicher abgeleitet werden. zubehöre. Bezeichnungen und Artikelnummern finden Sie im Gesamtkatalog.
  • Seite 20: Prüföffnungen

    Abgasführung Prüföffnungen Je nach Ausführung der Abgasführung können weitere Prüföffnungen er- forderlich sein. Abgasanlagen müssen einfach und sicher gereinigt werden können. Es muss möglich sein: • Querschnitt und Dichtheit der Rohrleitungen zu prüfen. Wir empfehlen, Anzahl und Anordnung der notwendigen Prüföffnungen •...
  • Seite 21: Vertikale Abgasführung Über Das Dach

    Abgasführung Zubehör Ø Hinterlüftung Brennbare Baustoffe Nicht brennbare Baustoffe 93(x) (14)3x ≥ 1500 mm ≥ 500 mm [mm] Ø D Ø D [mm] Ø D [mm] Tab. 13 Abstandsmaße bei Flachdach [mm] 125 starr 125 flexibel Tab. 12 Zulässige Schachtmaße Vertikale Abgasführung über das Dach Aufstellort und Luft-Abgas-Führung α...
  • Seite 22: Luft-Abgas-Führung Nach C33(X)

    Abgasführung 6.8.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht 0010027126-001 Bild 37 Horizontale konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C über 0010030881-002 das Dach Bild 39 Konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht Zulässige maximale Längen Gerätetypen Zubehör Ø 80/125 110/160 L2 max. L1+L2 [m] L1+L2 GB192-15 i –...
  • Seite 23: Luft-Abgas-Führung Nach C43(X)

    Abgasführung Tab. 20 Abgasführung nach C über das Dach mit Kodierstecker für Tab. 23 Abgasführung nach C , Schacht starr, konzentrisch 33(x) 53(x) lange Abgassysteme Zulässige maximale Längen Luft-Abgas-Führung nach C 43(x) Gerätetyp L2 max. L3 max. L1+L2 Prüföffnungen  Kapitel 6.3, Seite 20 Ø...
  • Seite 24: Luft-Abgas-Führung Nach C53(X) Im Schacht

    Abgasführung Zulässige maximale Längen Systemmerkmale Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft- Gerätetyp L2 max. L3 max. L1+L2 eintritt liegen im gleichen Druckbereich müssen innerhalb eines Quadrates ange- Ø L2/L3 = 80, Ø L1 = 80 ordnet sein: GB192-15 i  70 kW Leistung: 50 × 50 cm GB192-25 i 70 kW Leistung: 100 ×...
  • Seite 25: Flexible Abgasführung Nach C93X Im Schacht

    Abgasführung L2 max Schacht GB192- GB192- GB192- GB192- GB192- L2 max Schacht GB192- GB192- GB192- GB192- GB192- [mm] 15 i 25 i 35 i 30 iT40 50 i [mm] 15 i 25 i 35 i 30 iT40 50 i Ø L2 = >...
  • Seite 26: Abgasführung Nach B23P

    Abgasführung • Korrosionsklasse für Kunststoff: 1 Tab. 42 B : Toleranzen für den Anschluss nicht zertifizierter Zubehöre an den Abgasadapter des Wärmeerzeugers Diese Daten finden Sie in der Produktspezifikation und in der Dokumen- tation des Abgassystem-Herstellers. 6.14 Abgasführung nach B Die zulässige Rezirkulation beträgt unter allen Windbedingungen maxi- Systemmerkmale mal 10 %.
  • Seite 27: Schacht

    Abgasführung 6.15.1 Starre Abgasführung nach B im Schacht Gerätetypen Zubehör Ø Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts L2 max. L1+L2 Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe hinterlüftet sein. GB192-30 iT40S – Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss im Aufstellraum in der Nähe der Abgasfüh- GB192-50 i –...
  • Seite 28: Mehrfachbelegung

    Abgasführung 6.17 Kaskaden Gerätetyp L2 max. L1+L2 6.17.1 Zuordnung zur Gerätegruppe für Kaskade GB192-35 i GB192-15 i gehört zur Gerätegruppe 2. GB192-30 iT40S GB192-25 i gehört zur Gerätegruppe 3. GB192-50 i – GB192-30 iT40S gehört zur Gerätegruppe 5. Tab. 52 Abgasführung nach B , Schacht flexibel GB192-35 i gehört zur Gerätegruppe 5.
  • Seite 29 Abgasführung Starre Abgasführung nach B im Schacht Geräte Maximale Gesamtlänge [m] für Gruppe 1 bis 7 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ Tab. 59 Abgasführung B 0,5 m Acht Geräte Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm Im Aufstellraum: Abgasführung Ø...
  • Seite 30: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm Sicherung Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm Die Sicherung des Geräts befindet sich auf der Leiterplatte an der linken Seite mit grün markiert. Geräte Schacht Maximale Gesamtlänge [m] für [mm] Gruppe 1 bis 7 Die Ersatzsicherung befindet sich an der Innenseite der Abdeckung.
  • Seite 31: Ein-/Aus-Raumtemperaturregler (Potenzialfrei)

    Elektrischer Anschluss 7.2.3 Funktionsmodul anschließen Die folgenden Funktionsmodule können in Kombination mit der Modul- box angeschlossen werden: • MM100 • EM100 • SM100 Für weitere Informationen über andere einsetzbare Regler und Module an den Hersteller wenden. Die Adressangaben befinden sich auf der Rückseite dieses Dokuments. ▶...
  • Seite 32: Anschluss Mehrerer Funktionsmodule

    Elektrischer Anschluss 7.2.6 Temperaturwächter AT90 des Vorlaufs einer Fußbodenhei- zung anschließen HINWEIS Reihenschaltung. ▶ Wenn mehrere externe Sicherheitseinrichtungen wie z. B. AT90 und Kondensatpumpe angeschlossen werden, müssen diese in Reihe mit Anschlussklemme I3 angeschlossen werden. Bei Heizungsanlagen mit ausschließlich Fußbodenheizung und direktem hydraulischen Anschluss an das Gerät.
  • Seite 33: Gas-Anschlussdruck Prüfen

    Inbetriebnahme 7.2.13 Anschluss externes 3-Wege-Ventil ▶ Netzstecker in eine Steckdose stecken und Gerät einschalten. ▶ Stecker am internen 3-Wege-Ventil abziehen (wenn vorhanden). ▶ Externes 3-Wege-Ventil an die graue Anschlussklemme : PW1 ( Bild 55, [2]) anschließen. 7.2.14 Elektrischer Anschluss Warmwasserspeicher T40S Folgende Baugruppen im Warmwasserspeicher am Gerät anschließen: ▶...
  • Seite 34: Gasartenanpassung

    Inbetriebnahme ▶ Messschlauch [2] am Plusanschluss des Manometers [3] und am Flüssiggas (LPG) Messstutzen für den Gas-Anschlussdruck [1] anschließen. ▶ Kodierstecker-Austausch: • Geräte für Flüssiggas sind auf 50 mbar Anschlussdruck eingestellt. • Wirkungsgrad Geräte eingestellt auf Flüssiggas, kann einige Prozen- ten weniger sein als bei Geräten die auf Erdgas LL oder E eingestellt sind.
  • Seite 35: Einstellungen Vornehmen

    Inbetriebnahme ▶ Messstelle abdichten. ▶ Plombe an der Einstellschraube der Gasarmatur entfernen und CO oder O -Wert für minimale Nennwärmeleistung einstellen. Bild 64 Plombe entfernen 0010023403-001 Plombe Bild 63 CO/CO -Gehalt messen ▶ Einstellung bei maximaler Nennwärmeleistung und minimaler Nenn- wärmeleistung erneut prüfen und ggf.
  • Seite 36: Funktionsprüfungen

    Inbetriebnahme Funktionsprüfungen Abschließende Arbeiten ▶ Bei der Inbetriebnahme und bei der jährlichen Inspektion müssen Zur Montage der Verkleidung des Geräts und des Warmwasserspeichers alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen auf ihre Funktion alle Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. und, soweit Einstellung möglich, auf ihre richtige Einstellung geprüft ▶...
  • Seite 37 Regelung. Eine Prüfung der Heizungsanlage führt der Anlagenersteller durch. Wenn im Zuge der Inbetriebnahme geringfügige Montagefehler von Buderus Komponenten festgestellt werden, ist Buderus grundsätzlich bereit, diese Montagefehler nach Freigabe durch den Auftraggeber zu beheben. Eine Übernahme der Haftung für die Montageleistungen ist damit nicht verbunden.
  • Seite 38: Bedienung

    Bedienung Mit den Tasten Pfeil h und g kann durch Menüs und Inhalte navigiert Bedienung werden oder gewählte Werte von Elementen geändert werden. Menü Warmwassertemperatur Über das Menü Warmwassertemperatur können die Einstellungen des Nur aktive Statussymbole sind sichtbar. Geräts ausgelesen und geändert werden. Bei einer Heizungsanlage mit mehreren Geräten (Kaskadensystem) müs- sen die Einstellungen am Bedienfeld für jedes Gerät einzeln vorgenom- men werden.
  • Seite 39: Schornsteinfegerbetrieb

    Bedienung ▶ Mit der Taste b den entsprechenden Wert bestätigen. Display Bezeichnung KESSELTEMP. EIN / AUS Ein-/Ausschalten. °C 40 °C Temperatur einstellen. 0.9 BAR Aktueller Betriebsdruck. Tab. 68 Einstellungen Menü Kesseltemperatur NOTBETRIEB Schornsteinfegerbetrieb SOLLTEMP. 70°C Während des Schornsteinfegerbetriebs ist kein Warmwasserbetrieb möglich.
  • Seite 40: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme ▶ Warmwasserhahn öffnen, damit sich der Speicher besser entleert. Außerbetriebnahme HINWEIS Anlagenschaden durch Frost. Die Heizungsanlage kann z. B. bei einem Netzausfall, Ausschalten der Versorgungsspannung, fehlerhafter Gasversorgung, Kesselstörung usw. nach längerer Zeit einfrieren. ▶ Sicherstellen, dass die Heizungsanlage ständig in Betrieb ist (insbesondere bei Frostgefahr).
  • Seite 41: 11.2.1 Info

    Einstellungen im Servicemenü • WÄRMEERZEUGER • PUMPE – MAX./NOM. LEIST. – PUMPENKENNFELD – MAX. HEIZLEIST. – PUMPENSCHALTART – WASSERDRUCK – MIN. LEISTUNG – VORLAUFTEMP. SOLL – MAX. LEISTUNG – FLAMMENSTROM – PUMPENSPERRZEIT – ISTTEMPERATUR – PUMPENNACHLAUF – RÜCKLAUFTEMP. • WARMWASSER –...
  • Seite 42: Einstellungen

    Einstellungen im Servicemenü Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung HYDR. WEICHE TEMP. Info: aktuelle Temperatur an der hydraulischen Weiche in °C WARMWASSER MAX.WW-LEISTUNG Info: Einstellwert in > EINSTELLUNGEN > WARMWAS- SER > MAX. WW-LEISTUNG WW-DURCHFLUSS Info: aktueller Warmwasserdurchfluss in l/min AUSTRITTSTEMP WW-SOLLTEMP. Info: Einstellwert der Warmwassertemperatur (...
  • Seite 43: Energie Sparen

    Einstellungen im Servicemenü Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung PUMPENSCHALTART • ENERGIE SPAREN: Intelligente Heizungs- pumpenabschaltung bei Heizungsanlagen mit außentemperaturgeführtem Regler. Die Heizungspumpe wird nur bei Bedarf einge- schaltet. • WÄRMEANFORDERUNG: Der Vorlauftem- peraturregler schaltet die Heizungspumpe ein. MIN. LEISTUNG ▶ 10 … 100 % Pumpenleistung bei minimaler Wärmeleistung Nur bei Pumpenkennfeld 0 verfügbar (...
  • Seite 44: 11.2.3 Grenzwerte

    Einstellungen im Servicemenü Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung SIPHONFÜLLPROG. • AUS: Ausgeschaltet (nur während Wartungen Das Siphonfüllprogramm wird in folgenden Fällen akti- erlaubt) viert: • Das Gerät wird am Schalter Ein/Aus eingeschaltet. • EIN: Eingeschaltet • Der Brenner war 28 Tage nicht in Betrieb. •...
  • Seite 45: 11.2.6 Reset

    Göllnergasse 15-17, 1030 Wien, Öster- Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftli- reich, [LU] Ferroknepper Buderus S.A., Z.I. Um cher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein. Monkeler, 20, Op den Drieschen, B.P.201 L-4003 Esch-sur-Alzette, Luxemburg verarbeiten Produkt- und Installationsin-...
  • Seite 46: Inspektion Und Wartung

    Inspektion und Wartung ▶ Eingestellte maximale Warmwassertemperatur Inspektion und Wartung nicht verändern. 14.1 Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung H Geräteschaden durch austretendes Wasser! H Hinweise für die Zielgruppe Austretendes Wasser kann das Steuergerät beschädi- Inspektion, Reinigung und Wartung darf nur ein zuge- gen.
  • Seite 47: Brenner Prüfen

    Inspektion und Wartung ▶ Elektroden-Set wieder montieren. HINWEIS Beschädigung der neuen Dichtung. ▶ Zuerst die neue Dichtung am Brenner montieren. ▶ Brenner mit neuer Dichtung in umgekehrter Reihenfolge montieren. ▶ CO/CO -Gehalt messen ( Seite 8.4.3). 3 + 1 Nm Bild 74 Elektroden-Set montieren ▶...
  • Seite 48: Sichtprüfung Auf Allgemeine Korrosionserscheinungen

    Inspektion und Wartung ▶ Rückschlagklappe auf Verschmutzung und Risse prüfen [2]. Bild 79 Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung Abschließende Arbeiten: ▶ Rückschlagklappe einbauen. ▶ Brenner einbauen. Bild 80 Kondensatsiphon ▶ Brennerdeckel mit Mischeinrichtung einbauen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen. 14.8 Verbrennungsluft-Abgasanschluss kontrollieren 14.6 Sichtprüfung auf allgemeine Korrosionserscheinun- WARNUNG Explosionsgefahr durch entzündliche Gase.
  • Seite 49: Steuerdruck

    GB192-50 iW H <6,4 mbar Tab. 76 Steuerdruck prüfen Wenn die mechanische Reinigung erforderlich ist: Zur Reinigung des Wärmeblocks Buderus Brennerdichtungen und das Reinigungsbürsten-Set verwenden, die als Ersatzteile erhältlich sind. ▶ Deckel der Reinigungsöffnung entfernen. Bild 83 Spülen ▶ Deckel der Reinigungsöffnung entfernen.
  • Seite 50: 3-Wege-Ventil (24 V) Prüfen

    Inspektion und Wartung ▶ Kondensatwanne (mit umgedrehter Bürste) reinigen. ▶ Warmwasserbetrieb über das Einstellmenü auf „Off“ einstellen. ▶ Überprüfen, ob während des Betriebs-Codes „– –“ auf den Steckkon- takten „2“ und „3“ 24 VAC-Spannung vorhanden ist. Bild 84 Kondensatwanne reinigen Bild 85 3-Wege-Ventil ▶...
  • Seite 51: Betriebsanzeigen

    Betriebsanzeigen Nicht blockierende Störungen (Störungsklasse R) Bei nicht blockierenden Störungen bleibt die Heizungsanlage in Betrieb. Sie können sich auch an Ihre Buderus-Niederlassung oder den zuständi- Die Bedienung der Menüs wird von einer nicht blockierenden Störung gen Buderus-Servicetechniker wenden. nicht unterbrochen. Wenn das Menü verlassen wird, wird die Störungs- anzeige statt der Standardanzeige angezeigt.
  • Seite 52 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung 2 0 2 Wartephase des Geräts. Wärmeanforderung durch RC-Regelgerät oder einen ON/OFF-Thermostat erfolgt in Intervallen von weniger als 10 Minuten. 2 0 3 Betriebsbereitschaft: keine Wärmeanforderung vorhanden 2 0 4 Wartephase des Geräts. Die gemessene Vorlauf- •...
  • Seite 53 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung 2 2 4 Wärmeblock-Temperaturbegrenzer oder Abgas- Wenn die blockierende Störung längere Zeit bestehen bleibt, wird aus der blockieren- temperaturbegrenzer hat ausgelöst. den Störung eine verriegelnde Störung. • Wärmeblock-Temperaturbegrenzer und Anschlusskabel auf Unterbrechung prü- fen, ggf. austauschen. •...
  • Seite 54 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung 2 6 4 Gebläse ausgefallen. • Verkabelung und Steckverbindungen des Gebläses prüfen. • Gebläse auf Verschmutzung und Blockierung prüfen, ggf. austauschen. 2 6 5 Ein-/Aus-Betrieb: Der Wärmebedarf ist geringer als die minimale Wärmeleistung. 2 6 8 Komponententest: Das Gerät befindet sich im Testmodus.
  • Seite 55 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung 3 3 1 Externer Vorlauftemperaturfühler defekt (hyd- • Temperaturfühler und Anschlusskabel auf Unterbrechung prüfen, ggf. austau- raulische Weiche). schen. 3 4 1 Die gemessene Temperatur, durch den Vorlauf- • Wasserdruck des Geräts prüfen und Heizungsanlage und Gerät entlüften. temperaturfühler oder den Rücklauftemperatur- •...
  • Seite 56: Störungen, Die Nicht Angezeigt Werden

    Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung 1 0 2 3 R Eingestellte Wartungszeit ist überschritten. • Wartung am Gerät ausführen. Wartung erforderlich. 1 0 2 5 R Rücklauftemperaturfühler ist defekt. • Verbindungsleitung zum Rücklauftemperaturfühler reparieren bzw. austauschen. • Fühler austauschen. Tab. 78 Betriebs- und Störungsanzeigen 15.4 Störungen, die nicht angezeigt werden Beschreibung...
  • Seite 60 Geschäftsbereich Thermotechnik Göllnergasse 15-17 A-1030 Wien Allgemeine Anfragen: +43 1 797 22 - 8226 Technische Hotline: +43 810 810 444 www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH- 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P.

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