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Microtap II Betriebsanleitung

Gewindefertigungseinheit
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Betriebsanleitung
microtap II – megatap II - jobtap
Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör
01/21 ab Software 4.9
© 2021 microtap GmbH

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Inhaltszusammenfassung für Microtap II

  • Seite 1 Betriebsanleitung microtap II – megatap II - jobtap Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/21 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 2 Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Informationen, Kenntnisse und Darstellungen sind Eingentum der microtap GmbH. Ohne ausdrückliche Genehmigung der Firma microtap GmbH dürfen weder die komplette Betriebsanleitung noch Auszüge daraus in irgendeiner Form direkt oder indirekt Dritten zugänglich gemacht, kopiert oder anderweitig verwendet werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    3.5. Kommunikation PC Gewindefertigungseinheit  3.5.1. Parameter an die Maschine übergeben 3.5.2. Rückmeldung der Gewindefertigungseinheiten 3.5.3. Parameter und Variablen von der Maschine abfragen 3.5.4. Qualität 3.5.5. Fernsteuerung (Remote-Betrieb) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 4 8.3.2. Arbeiten im ZAP – Modus mit Tiefenanschlag 8.4. DSK Doppelspindelkopf 8.4.1. Doppelspindelkopf an der Maschine montieren 8.4.2. Einstellen des Lochabstandes 8.4.3. Montage von Spannzange und Gewindewerkzeug 8.4.4. Wartung Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 5 8.5. LSM Luftsperre Motorspindelausgang 8.5.1. Montage der Luftsperre 9. PRODUKTÜBERSICHT 9.1. Optionen und Zusatzgeräte 9.2. Schnellwechseleinsätze 9.3. Spannzangen - Zubehör Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 6: Allgemeines

    Allgemeines 1.1. EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II A Hiermit erklären wir, microtap GmbH Rotwandweg 4 82024 Taufkirchen / München Deutschland dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht.

  • Seite 7: Service- Und Garantiezertifikat

    Hiermit erhalten Sie unser "Service- und Garantiezertifikat” und die Möglichkeit, mit weiteren Angaben unseren Kunden-Service zu optimieren. Die microtap GmbH ist als Hersteller gesetzlich zur Gewährleistung verpflichtet. Gemäß unseren AGB verjähren die Sachmängelansprüche in 6 Monaten. Wenn Sie uns dieses Zertifikat innerhalb von 14 Tagen ausgefüllt zurücksenden, werden wir Ihnen schriftlich bestätigen, dass sich die Gewährleistungsfrist auf 12 Monate verlängert.
  • Seite 8 Wer ist hauptsächlich zuständig für diese Einheit? ..................... Inbetriebnahme- & Einsatzort, Firmenname, verantwortlicher Mitarbeiter: Firma / Name ................................Straße ..............................................................Telefon ............Fax................. Email ........www..............Datum ............. Unterschrift............Sonstiges ................................Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Gültigkeit der Betriebsanleitung Die Angaben in dieser Betriebsanleitung gelten, soweit nicht anders vermerkt, für die Maschinen "microtap II“ mit den Modellen -G5, jobtap G5 und "megatap II“ mit den Modellen -G8/-G14/-G16, jobtap G8/G14/G16 sowie die optional erhältlichen Komponenten. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9...

  • Seite 10: Erläuterung Von Piktogrammen

    Leben von Personen auszuschließen und schließt ACHTUNG mit ein. Nichtbeachtung kann zu Tod bzw. schweren Verletzungen führen! Hersteller - TIPP: Hier sind Hinweise und Tipps aufgeführt, die für den Maschinenbenutzer hilfreich sein können. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen

    Die einschlägigen Vorschriften der Hersteller von Schmiermitteln und Reinigungsmitteln sind zu beachten! Siehe hierzu auch die einzelnen Sicherheits-Datenblätter! • Gefährdung durch Nichtbeachten der Betriebsanleitung Keine eigenmächtigen Tätigkeiten an und mit der Maschine. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 12: Einzelne Sicherheitshinweise Für Den Benutzer

    Anlage vorher genau nach Vorschrift außer Betrieb zu setzen. Unmittelbar nach Abschluss der Wartungs- / Reparaturarbeiten müssen die abgebauten Sicherheitseinrichtungen / Schutzvorrichtungen wieder montiert und getestet werden! Fehlerhafte bzw. unbrauchbar gewordene Teile sind auszuwechseln. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 13: Hinweise Auf Weitere Gefahrstoffe

    Lagerung, Handhabung, Entsorgung und die erforderlichen Maßnahmen bei Unfällen und Bränden. Heften Sie hier die Sicherheitsdatenblätter der einzelnen Hersteller der an der Maschine eingesetzten Schmier- und Hilfsstoffen ein. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 14: Technische Daten, Beschreibung

    50/60 Hz • Leistungsaufnahme Version G2 max. 200 W Version G5 max. 300 W Version megatap II / jobtap max. 2.900 W • Sicherung im Netz: - Version G5 115 V 6,3 A / T (träge) - Version G5 230 V 3,15A / TT (superträge)

  • Seite 15: Abmessungen, Gewichte

    (ca. Angaben) Arbeitsplatte 20,5 Säule kpl., 600 mm 12,8 Säule kpl., 750 mm 14,2 Säule kpl., 1.000 mm 16,5 Gerätekopf, microtap II-G2 16,1 Gerätekopf, Version G5 18,1 Gerätekopf, Version G8 27,0 Gerätekopf, Version G14 28,6 Gerätekopf, Version G16...

  • Seite 16: Umgebungsbedingungen

    • Schnittstellen RS 232, 9600 Baud, 8 Bit, no parity, 1 Stopbit, galvanisch getrennt • Bedienung menügeführt, Display 4-zeilig Lackierung • alle Versionen Smaragdgrün, nach RAL 6001 Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 17: Abmessungen Version

    2.1. Abmessungen Version G8/G14/G16 Bild 2-1 Abmessungen Version G8/G14/G16 Einheit: mm) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 18: Abmessungen Version G5

    2.2. Abmessungen Version G5 Bild 2-2 Abmessungen Version G5 (Einheit in mm) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 19: Kurzbeschreibung Der Maschinen / Produktion

    Antriebsspindel Gewindefertigungseinheit Schnellwechselfutter Kurbel für Höhenverstellung (Säule) 10 Bedienfeld, Display Klemmhebel für Höhenverstellung (Säule) 11 NOT-AUS Schalter, (Version G8/G14/G16 = Hauptschalter) Bedienhebel mit Startknopf 12 Wahlschalter Motor EIN/AUS Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 20: Wichtige Merkmale Der Gewindefertigungseinheiten

    Werkzeugs der Wahlschalter auf »0« zu stellen. Auf dem Display erscheint die Meldung »STOP MOTOR GESPERRT« WARNUNG! Verletzungsgefahr! Im Automatik-Betrieb läuft die Spindel automatisch an, wenn sie aus der oberen Endlage bewegt wird! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 21: Rückseite Gerätekopf Version G8, G14, G16

    Version G8/14/16 - 16A / T 14 Zugentlastung für Leitungen Version G5 - 3,15A / TT Befestigung MMS 15 Ansaugöffnung für Lüfter Befestigung ZAP 16 Befestigung ASL (Akkustische Signallampe) 17 Hauptschalter Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 22: Begriffe Bei Der Gewindefertigung

    Tabelle oder Formel zu entwickeln, um jeden in der Praxis auftretenden Fall im voraus richtig zu berechnen und damit exakte Schnittdaten und Fertigungsergebnisse zu erhalten. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 23 Fertigen Sie sich Probestücke mit zu großem Vorbohrdurchmesser an, den Sie als Ausschuss bezeichnen würden. Notieren Sie die von der Maschine tatsächlich gebrauchten Drehmomentwerte und stellen Sie danach das "min-Mz" entsprechend ein. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 24 Gewindebohrern nötig und sinnvoll. Bei Durchgangsgewinden werden geradegenutete Gewindebohrer eingesetzt. Hier soll nicht entspant werden, weil durch den großen Freiwinkel an den Gewindebohrerflanken, der Span beim Zurückdrehen eingeklemmt wird. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 25: Statische Bruchmomente Der Maschinen-Gewindebohrer

    (100% vom gewähltem Eindrehmoment – soweit die max. Drehzahl nicht überschritten wird!) kann das eingestellte max. zulässige Drehmoment überschreiten ==> es erfolgt die gewünschte Abschaltung bei vorgegebenen Abschaltdrehmoment ! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 26: System Aufstellen, In Betrieb Nehmen, Umsetzen

    1.220 x 255 x 355 16,5 kg 3,2 kg 19,7 kg (43,4 lb) Optionen abhängig vom Zubehör 1lb (Pound) = 0,4536 kg * Gesamtgewicht inkl. Schnellwechseleinsätze, Bedienungsanleitung und Netzleitung. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 27: Erstinbetriebnahme

    (für Zubehör MMS) - wasser- und ölfrei - min. 400 kPa (4 bar) - max. 800 kPa (8 bar) Bild 3-1 Aufstellplan, Flächenbedarf der Maschine (Maße in mm) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 28: System Aufstellen, In Betrieb Nehmen

    Version G5) Die Maschine ist nun betriebsbereit. Bild 3-2 Einheiten montieren HINWEIS: Bitte das Garantie-/Inbetriebnahme Zertifikat ausgefüllt an microtap GmbH senden, um besten Service im Reparaturfall gewährleisten zu können. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 29: Maschine Umsetzen

    10. Wahlschalter Motor auf »1« stellen (nur bei Version G8 / G14 / G16) 11. NOT-AUS Schalter entriegeln (nach außen ziehen) (nur bei Version G5). Die Maschine ist nun betriebsbereit. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 30: Schnittstellen, Pinbelegung

    (Bild siehe Kapitel „Technische Daten, Beschreibung“). 9600 Baud, 8Bit, no parity, 1 Stopbit weitere Erläuterungen siehe Kapitel „ Kommunikation PC Gewindefertigungseinheit“  Belegung 232 TX 232 RX 232 GND Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 31: Schnittstelle I/O-Benutzer (Sub-D 15-Poliger Stecker)

    Eingang Start 1 (Funktion wie Handstart) GND extern Eingang Start 2 (Funktion wie Fußstart) + 24 V, Hilfsversorgung I max. 300 mA (7,2W) WARNUNG! Verletzungsgefahr! Bei »Fernsteuerung EIN« bewegt sich die Maschine selbsttätig! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 32: I/O (E/A) Schaltschema (Interne Beschaltung Der Maschine)

    3.4.4. I/O (E/A) Schaltschema (Interne Beschaltung der Maschine) Information zur internen Beschaltung der I/O Schnittstelle Version G5 (gültig für Software ab Version 4.9) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 33 Information zur internen Beschaltung der I/O und ZAP Schnittstelle - Version G5 (gültig für Software bis Version 4.0) - Version G8 / G14 / G16 I/O Schnittstelle: ZAP Schnittstelle: Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 34: I/O (E/A) Beispiele (Externe Beschaltung Der Maschine)

    Anschluss für Ventil 3 ist ab Software Version 4.9 an I/O Schnittstelle! (siehe Beispiel 1B) 3.4.5.2 Beispiel 1B: Magnetventil V3 an Buchse I/O ( Version G5) Externen Beschaltung der I/O Schnittstelle Version G5 (gültig für Software ab Version 4.9) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 35: Beispiel 2A: Eingabe Signal Start2 Durch Schließer

    (Die Eingänge Start 1-2 werden gegen PIN 7 +24V geschalten) Im ZAP-Mode (Start Fz, Start Auto Sz, Autostart Fz/Sz +/-) wird beim Betätigen des Schließers (Start 2) das Pneumatikventil für den pneumatischer Z-Achsen Vorschub betätigt. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 36 3.4.5.5 Beispiel 3A: Ausgang Relaykontakt (K1S Bereit) über interne +24V Spannungsquelle 3.4.5.6 Beispiel 3B: Ausgang Relaykontakt (K1S Bereit) über externe Spannungsquelle (z.B. SPS) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 37: Kommunikation Pc  Gewindefertigungseinheit

    0 - 100 (0 – 10,0 N) 3.5.2. Rückmeldung der Gewindefertigungseinheiten Nach Beenden eines Vorganges melden sich die Maschinen folgendermaßen zurück: ‘Y’ Maschine bereit, kein Fehler ‘X’ Fehler Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 38: Parameter Und Variablen Von Der Maschine Abfragen

    (0,0 – 70,0 mm) Mz mittelwert im Schnitt ‘U’ 30 - 7000 (30 - 7000 Ncm) Mz mittelwert im Rücklauf ‘u’ 30 - 7000 (30 - 7000 Ncm) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 39: Qualität

    Eine Bedienung über das Bedienfeld an der Maschine ist dann nicht möglich. Fernsteuerung EIN: H=1<CR> Fernsteuerung AUS: H=0<CR> WARNUNG! Verletzungsgefahr! Bei »Fernsteuerung EIN« bewegt sich die Antriebsspindel selbsttätig! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 40: Maschine Bedienen

    Schnellwechseleinsatz (c) in die Nut des Schnellwechselfutters (a) passt. Der Schnellwechseleinsatz (c) muss durch die Druckhaube (b) automatisch wieder einrasten. Wahlschalter Motor auf »1« stellen. Die Meldung „STOP MOTOR GESPERRT“ wird wieder ausgeblendet Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 41: Maschine Einschalten / Bedienfeld

    1. Version G5: NOT-AUS Schalter durch ziehen entriegeln, 2. Hauptschalter links an der Rückseite (Version G5), bzw. an der Frontseite (Version G8 /G14 / G16 der Maschine einschalten. 3. Die Steuerung führt einen Selbsttest durch. MEGATAP II G8 VER.4.9 19.12.00 RS232 Interface O.K. TESTING SYSTEM Bild 4-1 Selbsttest Anzeige Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör...

  • Seite 42: System Setup

    VER.4.9. 19.12.00 Erklärung: MASCHINENEINSTELLUNG • Zeile 1 LETZTE Maschinentyp und Leistungsgrenze z. B. megatap II-G8 (Gewinde M8 in hochfeste Bild 4-2 Grundmenü Stähle, z.B. V2A, INOX, Titan u.ä.) evtl. eingebaute Optionen z.B. ZAP. • Zeile 2 Softwareversion und Ausgabedatum. • Zeile 3 und 4...

  • Seite 43: Parameter Einstellen / Ändern

    Durch Drücken der Taste Zurück (7) ist das Arbeitsmenü aus jeder Menüebene erreichbar. Mit der Taste Menüwahl (4) gelangen Sie in das Parametermenü. Bei Rückkehr aus dem Parametermenü in das Arbeitsmenü werden die Einstellungen für Start und Programm angezeigt. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 44 Spindel dreht Schraube ein bis Tiefe oder Mz max. erreicht wird und stoppt. Anzeige im Arbeitsmenü: „SCHRAUBEN mm“ DAUERLAUF Mz Spindel dreht im Dauerlaufbetrieb Anzeige im Arbeitsmenü: „DAUERLAUF Mz“ Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 45 Werkzeug auf dem Werkstück aufsitzt. Diese Position (Sz = Zustellweg) halten und die Taste (2) zur Bestätigung drücken.  Achtung Beim Absenken der Spindel im Arbeitsmodus beginnt der Motor zu drehen! Die Tiefe wird nach Erreichen des Zustellweges (Sz) genullt. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 46 Die Maschine bringt eine Fehlermeldung, wenn die Toleranz nicht eingehalten wurde.) Erfolgt der Spindelstart außerhalb Sz, schaltet der Druckzylinder ab und die Spindel läuft im Rücklauf. Die Antriebseinheit fährt zurück. Es folgt die Fehlermeldung: „Qualitätskontrolle Anschnittfehler“. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 47 Gewinde herausfährt. Taste (2) drücken, mit Drehknopf (6) Tiefe wählen und mit Taste (2) bestätigen. (Diese Funktion wird genutzt, um bei tiefen Bohrungen Späne aus dem Werkstück zu befördern.) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 48 Taste (3) drücken. Ist ein gültiger Datensatz gewählt worden, erscheint im Display kurz “OK!”. Bei leerem Datensatz “NO DATA!” Hinweis: Der Zustellweg Sz wird aus Sicherheitsgründen nicht in der Datenbank gespeichert! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 49: Optionen (Bei Maschinentyp Jobtap Nicht Aktiv!)

    Durch Taste (1) Programm ein, bzw. ausschalten. Das Programm ist mit einer Funktion vorbelegt: Wenn die Spindel nicht in ihrer Startposition ist, so wird der Ausgangs V3 aktiv. (siehe Kapitel „I/O Schaltschema.“) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 50: Gewinde Fertigen (Zustellen Über Bedienhebel)

    10. Bei Erreichen der eingestellten Tiefe schaltet die Antriebseinheit auf Gegenrichtung und dreht das Werkzeug heraus. Durch die eingestellte Rückzugskraft wird die Antriebseinheit in die obere Endlage gefahren. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 51: Gewinde Fertigen Mit Option „Zap" Über Fußtaster

    Werkzeugs! Andernfalls kann das Werkzeug brechen! Kleinste Splitter werden zu Geschossen! 10. Im Start Setup den Betriebsmodus wählen und die erforderlichen Parameter einstellen. (siehe „Parametermenü“) Schutzbrille aufsetzen. 11. Den Arbeitsablauf durch den Fußschalter starten. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 52: Gewinde Fertigen Mit Option „Zap" Über Rs232

    Test mit den unter 7. eingestellten Werten manuell durchführen, bei gewünschtem Ergebnis weiter mit Arbeitsschnitt 10, ansonsten Einstellwerte anpassen. 10. Sicherheits-Absperrung wieder aktivieren. 11. Fernsteuerung einschalten (H=1) (siehe Kapitel „Kommunikation PC -> Gewindefertigungseinheit“) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 53: Wartungsarbeiten

    Der alte Filter ist umweltgerecht zu entsorgen!  ACHTUNG Der Filter muß unbedingt wieder eingebaut werden, da sonst eine Funktionsbeeinträchtigung der Maschine die Folge sein kann! Bild 5-2 Filter-Aufnahme Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 54: Störungsbehebung

    +49 –89 - 612 74 88 Email: info@microtap.de Rücksendungen an microtap GmbH Bei Rücksendungen der Maschine zur Reparatur an microtap GmbH, ist die auf der Folgeseite abgedruckte Fehlerbeschreibung zu kopieren, auszufüllen und der Maschine mit beizulegen. ACHTUNG!  Die Rücksendung sollte in einem Originalkarton erfolgen. Dieser kann angefordert werden.

  • Seite 55: Formblatt Zur Fehlerbeschreibung

    Welche Störung tritt auf? (Bitte möglichst genaue Fehlerbeschreibung: z.B. wann, wo, in welchen Zeitabständen, Umgebungstemperatur, wird Maschine fernbedient, usw.) ......................................................................................................................................................................................................................................... Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 56: Qualitätsmeldungen, Statusmeldungen

    M 4-5 Abhilfe: Einstellhebel für Rückzugkraft so 0.10 mm 1000R 0150Ncm einstellen, daß Motorspindel selbständig in die obere Endlage zurückfährt. (siehe Kapitel: „Parameter einstellen - ändern / Start Setup“) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 57 QUALITÄTSKONTROLLE Bedeutet: Es erfolgte kein Anschnitt FEHLER SZ 0000 Abhilfe: - prüfen, ob „ Sz“ richtig vorgegeben ist. - prüfen, ob „ Sz“ außerhalb der geforderten Toleranz ist. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 58 Maschine von microtap GmbH Kundendienst reparieren lassen. WARNUNG! Bei „ERROR“ Meldungen liegt ein Elektronikdefekt vor. Die Hochspannung in der Maschine kann nicht entladen werden. Die Maschine darf nur vom microtap Kundendienst geöffnet werden! Hochspannung! Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9...

  • Seite 59: Maschine Öffnen, Schließen

    ACHTUNG!  Beim Ausstecken der Leitung die Platine gegenhalten. Bauteile auf der Platine nicht berühren! Bild 5-1 Bedienhebel megatap II Statische Entladung kann Bauteile beschädigen! Befestigungsschrauben des Maschinengehäuses herausschrauben. Maschinengehäuse vorsichtig soweit nach vorne unten kippen, bis die Leitungen ausgesteckt werden können.

  • Seite 60: Instandsetzungen

     Eine durchgebrannte Sicherung kann möglicherweise nur ein Symptom einer anderen Störung sein. Falls eine neue Sicherung sofort wieder durchbrennt, muss die Ursache vom microtap Kundendienst ausfindig gemacht und behoben werden. Niemals eine Sicherung durch irgend etwas anderes als eine neue Sicherung der gleichen Nennbelastung ersetzen. Eine Sicherung mit höherer Kapazität könnte Schäden oder sogar Brand verursachen.
  • Seite 61 Seil (3) an der Antriebsspindel (A) eingehängt werden kann. Holzklotz unter der Antriebsspindel (A) herausnehmen und Funktion des Lageausgleichs prüfen. Maschine schließen. siehe Kapitel: „Wartungsarbeiten / Maschine schließen“ Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 62: Ersatzteile

    Die Ersatzteil-Liste beinhaltet die nach dem momentanen Kenntnisstand anfallenden Ersatzteile: mechanische / elektronische Ersatzteile die bei der Wartung anfallenden Teile / Komponenten. Alle anderen Einzelteile werden ausschließlich bei Firma microtap GmbH eingebaut. Die Ersatzteil-Liste ist nicht zum Reparieren der Maschine zu verwenden, sondern ausschließlich zum Bestellen der Teile.

  • Seite 63: Ersatzteil - Übersicht

    II-G8/ -G14/-G16 mic II-G5 JOX077 Lageausgleich Feder meg II -G8/ -G14/-G16 JOX076 Lageausgleich Feder DOX005 Starttaster mic II & meg II DOX006 Siliconkappe für Starttaster DOX111 Sicherung 3,15A TT (mic II: 230VAC) DOX113 Sicherung 16A T (meg II: 230VAC)

  • Seite 64: Optionen (Zubehör) Integrieren

    Schmieren Sie immer mit ausreichender Menge in das Kernloch, so dass auch bei tiefen Gewinden die volle Länge geschmiert wird und auch im Rücklauf noch Schmierung vorhanden ist. Dies erhöht die Qualität des Gewindes und verlängert die Standzeit der Werkzeuge erheblich. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 65: Mms Mit Ausblaseinheit

    Gehäuse in der oberen Endlage ein Schutz vor dem Eindringen von Verschmutzung und Späne entsteht. ACHTUNG!  Der Ausblasimpuls ist so einzustellen, dass keine Fremdkörper zwischen Spindel und Gehäuse in das Innere der Maschine eindringen können. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 66: Mms Mit Taktgeber

    5. Die Schmierung erfolgt nur während der Bearbeitung (nicht im Rücklauf) Hersteller-TIPP Der Taktgeber ist eine sinnvolle Ergänzung bei tiefen Gewindebohrungen und wird erst seinen vollen Nutzen erreichen wenn im „Entspanmenü“ die Art Tiefe eingestellt wird. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 67: Zap Pneumatische Zustelleinrichtung

    5. Anschnittkraftsensor (A) anbauen -Stecker von Leitung (A16) so einsetzen, dass sich die rote Ader (Kontakt 1) rechts befindet. -Anschnittkraftsensor (A) mit zwei Innensechskantschrauben (A19) M4 x 40 festschrauben. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 68 Abscheider anschließen; Druck einstellen, min. 2 bar, max. 8 bar. 12. Netzstecker (a) einstecken und Maschine einschalten. 13. ZAP einstellen: (siehe Kapitel „Gewinde fertigen mit Option „ZAP“ über Fußtaster“) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 69 Ersatzteilübersicht ZAP Version G8 /G14 / G16: Pos. Artikel Nr.: Pos. Artikel Nr.: FRX001 GOX060 JOX051 GOX177 BOX001 GOX013 DMX002 GOX315 GOX306 GOX053 GOX165 GOX176 GOX175 GOX312 GOX106 LTZ104 GOX315 DMX001 KTZ004 DOX013 Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 70: Mta Tiefenanschlag

    Die Klappe (B) darf nur im Programm „Dauerlauf“ eingeklappt werden. Der Tiefenanschlag ist für kein anderes Programm zu benützen. Durch falschen Gebrauch kann das Werkstück aus der Vorrichtung oder Spannstock gezogen werden und dabei Personen verletzen, Werkzeug und Maschine beschädigen. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 71: Einstellung Des Tiefenanschlages

    2. Wenn die Spindel nach Erreichen der Tiefe nicht selbständig in ihre Endposition zurückfährt sollte: - der Tiefenanschlag etwas nachgestellt (herausdrehen) oder - die Tiefe im Arbeitsmenü –0,1mm korrigiert werden Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 72: Dsk Doppelspindelkopf

    Winkelschraubendreher (3) lösen. 2. Das Spindelgehäuse mit 6kt-Schlüssel (2) drehen, bis der gewünschte Achsenabstand erreicht ist. 3. An diesem Punkt die Zentralmutter (1) des Spindelgehäuses mit dem 6kt-Winkelschraubendreher (3) anziehen. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 73: Montage Von Spannzange Und Gewindewerkzeug

    Der Ölstand sollte in der Mitte des Schauglases sein. Das Nachfüllen und Entleeren erfolgt durch das entfernen des Ölschauglases. Nur harz- und säurefreies Öl verwenden (ShellTellus T 37 oder ähnliches). Öl nach ca. 500 Betriebsstunden wechseln. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 74: Lsm Luftsperre Motorspindelausgang

    Montage der Luftsperre 2. Maschine ausschalten. 3. Netzstecker abziehen. 4. Abdeckblech für Spindel (b) an der Unterseite des Gerätekopfes abschrauben. (4 Stück Schrauben (a) M3 x 10 mit Innensechskant) Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...
  • Seite 75 8. Luftschlauch (D) an Drossel (C) anstecken und an einer Wartungseinheit mit Kondenswasser - Abscheider anschließen; max. 8 bar. 9. Ausströmende Luft mit Drossel (C) so einstellen, dass ein leichter Luftstrom entsteht. 10. Netzstecker einstecken und Maschine einschalten. Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 76: Produktübersicht

      M2,5 - M8   M3 - M14   M4 - M16 Maschinen Software / Funktionen microtap II / megatap II jobtap   Landessprachenselektor GB/F/NL/B/DK/S/I/D   Tiefeneinheit mm/Inch (metrisch - UNF/UNC) waehlbar   Mz Drehmoment min/max Ncm ...

  • Seite 77: Optionen Und Zusatzgeräte

    9.1. Optionen und Zusatzgeräte Nachstehend eine Übersicht der Einsetzbarkeit des Zubehörs für die unterschiedlichen Gewindefertigungsautomaten. Produktgruppen microtap II / megatap II jobtap   gesteuerte pneum. Zustelleinrichtung   Minimalmegenschmiereinheit   MMS2 Zwei-Behältersystem   MMStwin für Doppelspindelkopf ...

  • Seite 78: Schnellwechseleinsätze

    Z.B.: 01 = Größe der Einsätze und der Futter z.B.: 01* = Sondergröße Fett z.B.: 01 = im Schnellwechselsysteme enthalten Nicht Fett z.B.: 01 = als Zubehör verfügbar Betriebsanleitung Gewindefertigungseinheiten / Zubehör 01/09 ab Software 4.9 © 2021 microtap GmbH...

  • Seite 79: Spannzangen - Zubehör

    9.3. Spannzangen - Zubehör für microtap II-G2 Spannzangensystem Größe ER8 - Spannzangensystem mit 4 Zangen (M0,3 - M3) Standard SZS0 Spannzange / Typ Ø Ø Abstufung Abmessung ER 8 13,5 1,0 – 5,0 ER 11 11,5 1,0 – 7,0 ER 16 1,0 –...

Diese Anleitung auch für:

Megatap iiJobtap

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