Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
До работы с контуром циркуляции хладагента
Холодильная
необходимо
установка
предосторожности:
— получить допуск на проведение
огнеопасных работ (если требуется);
— убедиться в отсутствии огнеопасных
материалов и источников возгорания в
месте выполнения работ;
— убедиться в доступности подходящих
средств пожаротушения;
—
вентиляции места выполнения работ
до
циркуляции хладагента, а также до
проведения сварочных или паяльных
работ;
— убедиться в том, что используемое
оборудование для обнаружения утечек
не
конструктивно безопасно;
—
обслуживающий
надлежащее обучение.
До работы с контуром
хладагента
следующие действия:
1.
2.
3.
4.
5.
До выполнения любых огнеопасных работ
соответствующий
проверить с помощью подходящего датчика
утечки
специалист знал о наличии потенциально
воспламеняющейся атмосферы.
При
сливе компрессорного
следить за тем, чтобы в смазочном материале
не оставалось огнеопасного хладагента.
Для
регенерации
использовать
предназначенное
огнеопасными хладагентами.
Если государственные нормы или правила
допускают слив хладагента, при выполнении
этой
операции
требования
частности, для слива хладагента в безопасном
месте
Необходимо следить за тем, чтобы хладагент
не накапливался в концентрации, способной
вызвать
источника возгорания и ни при каких условиях
не проникал в здание.
В случае холодильных установок с замкнутым
контуром
проверять на предмет возможного присутствия
хладагента.
После выполнения любых ремонтных работ
необходимо
устройства,
хладагента
вентиляции
проверки.
Если
какие-либо
компонентах контура циркуляции хладагента
или
плохо
установить заново или заменить на хорошо
читаемые.
При
поиске
запрещается
возгорания.
Обслуживание данного чиллера (с R134a, R513A
или
R1234ze)
должны
квалифицированные технические специалисты. До
выполнения любых работ с системой персонал
должен убедиться в том, что были приняты все меры
предосторожности.
Следите за тем, чтобы технический персонал
обязательно
индивидуальной
выполняемым
работам.
индивидуальной защиты: каска, защитные очки, перчатки,
кепки,
защитная
обувь.
дополнительных средств индивидуальной и групповой
защиты необходимо принять после тщательного анализа
конкретных
рисков
в
зависимости от вида выполняемых работ.
принять
следующие
убедиться
в
надлежащей
проведения
работ
с
контуром
дает
искр,
герметично
убедиться
в
том,
что
персонал
прошел
циркуляции
необходимо
выполнить
удалить хладагент (указать
остаточное давление);
продуть контур инертным газом
(например, азотом);
сбросить давление до 0,3 (абс.) бар
(или 0,03 МПа);
снова продуть инертным газом
(например, азотом);
разомкнуть контур.
участок
необходимо
хладагента,
чтобы
технический
масла
хладагента
можно
только
оборудование,
для
работы
необходимо
соблюдать
техники
безопасности.
можно
использовать
шланг.
возгорание
или
взрыв,
вблизи
теплоноситель
необходимо
проверить
предохранительные
например
датчики
утечки
и
системы
механической
и
зафиксировать
результаты
ярлыки
отсутствуют
читаются,
их
необходимо
места
утечки
хладагента
использовать
источники
выполнять
только
использовал
средства
защиты,
соответствующие
Распространенные
средства
Решение
об
использовании
соответствующей
области
10. МОДЕЛИ EWLD J, EWLH И EWLS
меры
ПОДСОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА ХЛАДАГЕНТА
Данный агрегат заправлен N
Агрегаты оснащаются входным патрубком хладагента (со
стороны нагнетания компрессора) и выходным патрубком
хладагента (со стороны поступления жидкого хладагента) для
подключения удаленного конденсатора. Подсоединение этого
контура должно проводиться квалифицированными
специалистами в соответствии с общеевропейскими и
национальными стандартами.
или
10.1. Меры предосторожности при
весь
При попадании в водяной контур воздуха или грязи могут
возникнуть проблемы. Поэтому при подсоединении
водяного контура соблюдайте следующие правила:
Используйте только чистые трубы.
1.
2.
вниз.
3.
конец трубы,чтобы в нее не попали грязь и пыль.
Прямая
и
привариваться непосредственно к трубкам удаленного
конденсатора. Надлежащие диаметры трубок см. в таблице
технических характеристик.
нужно
Заполните трубки перед сваркой N
образования
удаленным конденсатором
с
хладагента не должно быть запорной арматуры
(запорных, соленоидных клапанов).
10.2. Проверка на утечки и сушка
В
Все агрегаты поставляются проверенными на утечку
производителем.
После подсоединения трубок необходимо произвести
проверку на утечку и откачать воздух из трубопровода
хладагента до давления 4 мбар абс. при помощи вакуумного
насоса.
Не вытесняйте воздух с помощью хладагентов.
Используйте вакуумный насос для вакуумирования
системы.
на
10.3. Заправка агрегата
Выполните предпусковые проверки, как указано в главе
1.
«ПОДГОТОВКА К ПУСКУ».
Выполните
подробно изложенные в разделах, на которые
даны ссылки в главе «ПОДГОТОВКА К ПУСКУ»,
но не запускайте агрегат.
Кроме того ознакомьтесь с руководством пользователя,
входящем в комплект поставки агрегата. Это поможет вам
понять принципы работы агрегата с панели управления.
Заправка предварительного количества хладагента без
включения агрегата
2.
Используйте обратный клапан 1/4" SAE на фильтре-
осушителе для заправки контура расчетным
предварительным количеством хладагента.
в
Не
запускайте
избежание его повреждения!
на заводе-изготовителе
2
работе с трубопроводами
При удалении заусенцев держите трубку концом
При прокладке трубы сквозь стену закройте
обратная
линии
хладагента
в
них
окислов.
На
и
ресивером жидкого
вакуумированием
все
необходимые
компрессор
при
D-EIMWC01008-16_01EU - 147/171
должны
во избежание
2
линии
между
процедуры,
заправке
во
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
