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erfi Micro X18HF Betriebsanleitung

erfi Micro X18HF Betriebsanleitung

Inverter-schweißanlage wig-dc / e-hand

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Betriebsanleitung
Inverter-Schweißanlage WIG-DC / E-Hand
Micro X18HF
Made in Germany

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für erfi Micro X18HF

  • Seite 1 Betriebsanleitung Inverter-Schweißanlage WIG-DC / E-Hand Micro X18HF Made in Germany...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    GEFAHRENHINWEISE ....................2 INBETRIEBNAHME DER SCHWEIßANLAGE ............4 Elektrischer Anschluss ..................... 4 Bedienung......................... 4 Hauptbildschirm ....................... 5 Fehlermeldungen ......................6 Konfigurationsbildschirm ....................7 Ablaufdiagramm („Stromkurven“) ................... 8 Job-Bildschirm ......................... 8 WIG-SCHWEISSEN ......................9 Anschluss von Schlauchpaket und Gas ................9 Bedienung WIG-Schweißen .....................
  • Seite 3 Verbrennung durch hohe Strahlung, durch heiße Werkstücke  Spezielle persönliche Schutzausrüstung tragen.  Schwer entflammbarer Schutzanzug, Lederstulpenhandschuhe, Kopfschirm oder Ledermaske (ev. Halstuch wegen Strahlung) unbeschädigtes Schutzschuhwerk  Heiße Werkstücke/Schweißnähte gegen versehentliches Berühren sichern Gefahren durch elektrischen Strom  Netzleitungen, Schweißstromleitungen und Schlauchpakete sind gegen mecha- nische Beschädigungen zu schützen ...
  • Seite 4: Inbetriebnahme Der Schweißanlage

    Mit der Schweißanlage Micro X18HF haben Sie ein hochwertiges Gerät erworben, das nach den modernsten technischen Gesichtspunkten entworfen ist. Durch den Einsatz moderner P3 MOSFET- Hochleistungstransistoren erreicht das Schweißgerät eine hohe Leistung und Einschaltdauer bei geringstem Gewicht. Die Stromregelung auf digitaler Basis garantiert einen gleichmäßigen und stabilen Lichtbogen in allen Anwendungsfällen.
  • Seite 5: Hauptbildschirm

    Hauptbildschirm Nach Einschalten zeigt Maschine den Hauptbildschirm. Hier werden die wichtigsten Einstellungen zentral angezeigt. Per Tastendruck gelangt man zu den anderen Bildschir- men: Taste T1:  Wählt den Schweißprozess. Jeder Druck wechselt die Funktion, die mit einem Symbol im Feld angezeigt wird: ...
  • Seite 6: Fehlermeldungen

    Während des Leerlaufs kann der Strom im Display (im Feld D8) voreingestellt werden. Während des Schweißens wird hier der tatsächliche Schweißstrom angezeigt. Im Feld werden die gemittelten Daten der gesamten letzten Schweißung angezeigt (z.B. für WPS). Das Feld zeigt an, ob die kontaktlose Hochfrequenzzündung aktiviert ist (Symbol mit Pfeil = EIN, durchgestrichen = AUS).
  • Seite 7: Konfigurationsbildschirm

    Konfigurationsbildschirm Mit einem 2 Sekunden langen Druck auf T1 wird der Konfigurationsbildschirm aufgeru- fen. Hier können Sie grundlegende Eigen- schaften der Maschine einstellen. S1: Mit Taste T1 kehren Sie zur Hauptanzei- ge zurück S2: Taste T2 verwirft die Einstellung und ruft die Werkseinstellung für den aktuellen Menüpunkt zurück.
  • Seite 8: Ablaufdiagramm („Stromkurven")

    Ablaufdiagramm („Stromkurven“) Mit einem kurzen Druck auf RA wird das Ablaufdi- agramm aufgerufen. Hier können Sie die Parame- ter des ausgewählten Schweißprozesses konfigu- rieren: K1: Mit Taste T1 kehren Sie in die Hauptanzeige zurück. K2: Taste T2 verwirft die Einstellung und ruft die Werkseinstellung für den aktuellen Parameter zurück.
  • Seite 9: Wig-Schweissen

    WIG-Schweissen Das empfohlene WIG Schlauchpaket hat den Typ SR-17 oder SR-26 mit Brennertaster, Up/Down Tasten, einen T50 Stromstecker, NW2.7 Gasstecktülle und Amphenol® C016 6+PE Stecker für den Brennertaster. Bitte verwenden Sie das Originalzubehör. Anschluss von Schlauchpaket und Gas  Den Stromstecker des Schlauchpaketes an der mit "-" (MINUS) gekennzeichneten Buchse (B1-) anstecken und per Rechtsdrehung sichern.
  • Seite 10 TIG-PULS: Wie TIG im Standardmodus, jedoch wechselt der Strom in den eingestellten Zei- ten/Frequenzen zwischen Haupt- und Zweitstrom. Im Konfigurationsmenü kann festgelegt werden, ob die Pulsfunktion auf Basis von Zeiteinstellungen („Langsam“) oder per Frequenzeinstellung („Schnell“) arbeitet. 2-Takt oder 4-Takt möglich. Folgende Parameter sind im Modus WIG-Puls („Langsam“) verfügbar: Parameter Werte...
  • Seite 11: Ablauf Je Nach Eingestelltem Schweissmodus

    Ablauf je nach eingestelltem Schweissmodus 2-Taktfunktion (Heften): diesen Modus mit T2 auswählen  Brennertaster drücken: Gasvorströmzeit, Lichtbogen zündet, Stromanstieg auf eingestell- ten Strom, Schweißen.  Brennertaster loslassen: Stromabsenkung, Lichtbogen erlischt, Gasnachströmen 4-Taktfunktion (Dauerschweißen): diesen Modus mit T2 auswählen  Brennertaster drücken: Gasvorströmzeit, Lichtbogen zündet, Suchlichtbogen (Startstrom) ...
  • Seite 12: Verschweissen Von Stabelektroden

    Verschweissen von Stabelektroden Mit dem Gleichstrom aus dem micro X18HF können Sie alle gängigen Elektroden bis 3,25mm (mit Einschränkungen 4,0mm) Durchmesser verschweißen. Anschluss: Im Regelfall wird der Stecker des Elektrodenkabels in die mit "-" gekennzeichnete Buchse B1- eingeführt und per Rechtsdrehung gesichert. Das Massekabel wird in gleicher Weise an der B2+ Buchse befestigt.
  • Seite 13: Betrieb Am Stromerzeuger

    Betrieb am Stromerzeuger Der Micro X18HF kann grundsätzlich am Stromerzeuger betrieben werden. Es ist jedoch unbedingt auf folgende Punkte zu achten: Leistung des Stromerzeugers muss ausreichend sein (empfohlen min. 7,5KVA 1-phasig). Nennspannung muss mit der des Micro X18HF (230V) übereinstimmen.
  • Seite 14: Technische Daten

    Technische Daten E-Hand Schweißstrom (I2) 8-180A 10-150A Schweißspannung nach Norm (U2) 10,4 V bis 17,2 V 20,4 V bis 26,0 V Einschaltdauer ED *1* 35% (bei 20°C), 30% (bei 40°C) 180A/17,2V 150A/26V 60% bei 20°C (60% bei 40°C) 140A/15,6V (120A/14,8V) 120A/24,8V (110A/24,4V) 100% bei 20°C (100% bei 40°C) 110A/14,4V (100A/14,0V)
  • Seite 15: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste...
  • Seite 16: Schaltplan

    Schaltplan...

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