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Bedienungsanleitung / Manual MODUL 200
unter dem Einlaufflansch. Sie wird durch den
Flansch in ihrer Position gehalten und ist
nach dem Lösen des Einlaufflanschs frei
drehbar. Oberhalb des Mittelpunkts des
Fensters der Einlaufbuchse befindet sich ein
Schlitz. Im Einlaufflansch steckt ein Stift, der
in dem Schlitz der Buchse endet. Wird im
linken
Bereich
der
abgenommen als im rechten, muss der
Einlaufflansch und damit die Einlaufbuchse
entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht werden
und
umgekehrt.
Einlaufbuchse wieder durch Festklemmen
des
Einlaufflanschs.
Einlaufschlauch an und machen Sie einen
Strahlversuch.
gegebenenfalls die Einstellung, bis sich in
der Strahlspur kein Unterschied im Abtrag
feststellen lässt.
8.2 Einstellung der Höhe der
Strahlmaschine MODUL 200
An
der
Anlage
Einstellschrauben zur Veränderung der Höhe
der Maschine. Mit der Veränderung der
Höhe wird der Abstand zwischen der
Strahlöffnung und dem Boden eingestellt.
Grundsätzlich gilt, je kleiner der Abstand je
besser
(weniger
Strahlmittelverlust
Verschleiß). Ein rauer, unebener Boden
benötigt aber einen größeren Abstand zur
Maschine als ein glatter.
Für die Einstellung im vorderen Bereich ist
die
Schraube
am
Niveaubolzenrohres (Anhang Skizze Nr.
227), unter dem Schaltschrank zuständig. An
der Hinterradaufhängung befinden sich zwei
Schrauben zur Einstellung der Höhe im
hinteren Bereich.
Lösen Sie die Kontermuttern der Schrauben.
Für alle Schrauben gilt der selbe Effekt:
Drehen im Uhrzeigersinn hebt die Maschine
an, Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn
senkt die Maschine ab. Der Abstand zum
Boden
sollte
an
Magnetrahmens (Anhang Skizze Nr. 207, 79
und 81) gleichmäßig sein. Ein Abstand
zwischen 5 mm und 10 mm wird den meisten
Böden gerecht.
®
CONTEC
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne
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®
Strahlspur
mehr
Fixieren
Sie
die
Bringen
Sie
den
Wiederholen
Sie
®
befinden
sich
drei
und
oberen
Ende
der
allen
Stellen
des
- 16 -
shot enter pipe. On removing the shot enter
pipe the shot cage turns freely. Above the
centre of the cage window is a marking point
(pin) which is helpful for orientation.
If the path is heavier blasted on the left hand
side compared to the right, turn the cage anti
– clockwise. Turn in a clockwise direction if
the path is heavier on the right hand side.
Reconnect the shot enter pipe with the
clamps, connect the shot hose and try a short
test run. Repeat the adjustment if necessary
until the path is smooth, even and without
variation.
8.2 Adjusting the height of the MODUL
®
200
There are three adjustable screws for
changing the height of the MODUL 200
changing the height, the gap between the
floor and the magnetic frame is adjusted
accordingly.
For
performance, the smaller the gap between
floor and machine, the better. (Less wear &
tear and loss of abrasive). However a rough,
uneven floor requires a slightly larger gap
than a smooth floor.
For changing the height of the front of the
machine, the screw for adjusting is situated
on the upper end of the drive unit frame
(Appendix diagram No. 227) under the
control panel. For the back of the machine,
the two screws are situated on the rear wheel
unit.
Unscrew the nuts of the screws – this applies
to all screws. Turning the screws clockwise
lifts
the
machine,
clockwise lowers it. The gap between the
magnetic frame (Appendix diagram No. 207,
79 and 81) and the floor should be the same
all over. For most floors this figure is
between 5 mm and 10 mm.
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more
effective
turning
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anti
®
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2013
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