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Siemens Milltronics IQ RADAR 300 Betriebsanleitung
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IQ RADAR 300
Betriebsanleitung PL-611-3
April 2001
33456113
Rev. 1.1

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Verwandte Anleitungen für Siemens Milltronics IQ RADAR 300

Inhaltszusammenfassung für Siemens Milltronics IQ RADAR 300

  • Seite 1 IQ RADAR 300 Betriebsanleitung PL-611-3 April 2001 33456113 Rev. 1.1...

  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar. Technische Änderungen bleiben vorbehalten. MILLTRONICS®ist eine eingetragene Marke der Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an SMPI Technical Publications unter: Technical Publications Siemens Milltronics Process Instruments Inc.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeines........................6 Allgemeines zur Betriebsanleitung ...................6 IQ Radar 300.............................7 IQ Radar 300 Kommunikation....................7 Applikationen des IQ Radar 300 ..................7 Zulassungen und Zertifikate des IQ Radar 300 ............7 Technische Daten ......................8 IQ Radar 300.............................8 Installation........................12 Standort............................12 Ausbreitung der Wellen ....................13 Polarisationseffekt ......................
  • Seite 4 Anzeige im RUN Modus....................35 Anzeige im PROGRAMMIERUNGSMODUS ............... 35 Programmierung........................ 36 Programmierung am Gerät..................... 37 Aufruf des PROGRAMMIERUNGSMODUS..............38 Zugriff auf einen Parameter ................... 38 Änderung eines Parameterwertes................39 Aufruf des RUN Modus ....................40 Schnellstart Programmierung..................40 Betrieb ..........................41 Übersicht............................41 Messumformer..........................41 Echoverlust (LOE) .........................42...
  • Seite 5 Formatwort (R43,997)........................76 Primärindex (R43,999) und Sekundärindex (R43,998) ............76 Parameter lesen ........................ 77 Parameter schreiben......................77 Kommunikation: Datentypen ..................78 Numerische Werte ........................78 Split Werte .............................78 Textnachrichten..........................79 Fehlerverhalten......................80 Modbus Antworten........................80 Fehlerverhalten..........................80 Fehlersuche........................82 Fehlersuche Kommunikation.....................82 Allgemeines: ........................82 Sonderfälle:......................... 82 Betriebsfehler..........................83 Wartung.........................84 Anhang I ........................85 Alphabetische Parameterliste ....................85 Anhang II........................87 Programmierungstabelle......................87...

  • Seite 6: Allgemeines

    Herabsetzen der Betriebswerte Druck/Temperatur, Typische Leistungsaufnahme, und genaue Angaben zur HART Kommunikation für das IQ Radar 300. WICHTIG: Änderungen vorbehalten. Sicherheitstechnische Informationen müssen in Übereinstimmung mit einem qualifizierten Siemens Milltronics Vertreter bestätigt werden. Seite 6 IQ Radar 300 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19981CL31...

  • Seite 7: Iq Radar 300

    Dolphin Plus Dolphin ist ein patentiertes Milltronics Protokoll für den Einsatz mit der Dolphin Plus Software. Nähere Angaben zu Dolphin Plus oder eine Kopie der Software erhalten Sie von Ihrer örtlichen Siemens Milltronics Vertretung. Applikationen des IQ Radar 300 •...

  • Seite 8: Iq Radar 300

    7HFKQLVFKH 'DWHQ +LQZHLV 6LHPHQV 0LOOWURQLFV LVW EHVWUHEW GLH *HQDXLJNHLW GHU WHFKQLVFKHQ 'DWHQ ]X JHZ¾KUOHLVWHQ EHK¾OW VLFK MHGRFK GDV 5HFKW DXI MHGHU]HLWLJH žQGHUXQJHQ YRU %LWWH SUÖIHQ 6LH GDVV HV VLFK KLHUEHL XP GLH DNWXHOOVWHQ 'DWHQ KDQGHOW :HQGHQ 6LH VLFK DQ ,KUHQ 9HUWUHWHU RGHU YHUJOHLFKHQ 6LH PLW GHQ DNWXHOOVWHQ 'DWHQ DXI XQVHUHU :HEVLWH ZZZPLOOWURQLFVFRP ,4 5DGDU  6SDQQXQJVYHUVRUJXQJ...

  • Seite 9: Mechanisch

    Leistung • Frequenz: 5.8 GHz (U.S.A. 6.3 GHz) • Genauigkeit bei 20° C: ±15mm von 0.4m bis 10m ± 0.15% von 10m bis 20m • Temperatur- <±0.25% vom Messbereich von –40 bis 60° C ( –40 abweichung: bis 140° F) •...
  • Seite 10 Antennentypen für Sanitärapplikationen (Werkstoffe mit FDA Zulassung): • Dielektrischer Stab: UHMW-PE aus einem Stück; optional PTFE 2”, 3”, 4” Tri-Clamp-Verbindung • Hornantenne: Edelstahl 1.4301 Hornantenne mit integrierter 4” Tri-Clamp- Verbindung; PTFE Sender Gehäuse (Elektronik): • Werkstoff: Aluminium mit Epoxybeschichtung oder Edelstahl 1.4401 •...

  • Seite 11: Zulassungen (Siehe Typenschild)

    Zulassungen (siehe Typenschild) Mögliche Zulassungen: • Allgemein: , FM, CE, 3A Sanitär NRTL/C • Funk: Europa, Industry Canada, FCC • Ex-Bereiche: Europa; AEEx de IIC T6 AATEX II 2G, EEx de IIC T6 oder EEx d IIC T6 U.S.A.; Class I, Div. 1, Gr. A,B,C,D (Class I, Zone 1, IIC T6) Class II, Div.

  • Seite 12: Installation

    Installation Hinweis: • Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung der örtlichen Bestimmungen durchgeführt werden. • Das Produkt keinen elektromagnetischen Störeinflüssen aussetzen. Befolgen Sie die genauen Vorschriften zur Erdung. • Mit dem IQ 300 darf keine Erdschlussunterbrechung (G.F.I.) verwendet werden. Der Erdweg dient Filterzwecken, zusammen mit der universellen Spannungs- versorgung.

  • Seite 13: Ausbreitung Der Wellen

    Ausbreitung der Wellen Aufgrund des Polarisationseffekts des Mikrowellensignals, bedingt durch die Behälterwand, wird empfohlen, das IQ 300 in einem Abstand von mindestens 30cm (1’) je 3m (10’) Behälterhöhe von der Seitenwand zu montieren. Der Radarkegel (12 , 20 oder 28 je nach Konfiguration) muss ungehindert die Oberfläche des Messstoffs erreichen können.

  • Seite 14: Abmessungen: Iq Radar 300 Mit Stabantenne

    Abmessungen: IQ Radar 300 mit Stabantenne 239mm 136mm (9.4") (5.4") 64mm Erd- 75mm (2.5") anschluss (3.0") Gehäuse/ Elektronik 60mm (2.36") 245mm (9.6") Geräte- 183mm schild (7.2") Flansch 100mm (4.0") Antenne (Stab) 412 mm ** (16.3") Flanschstärke: 25mm (1") nominal. Standardlänge, erhältliche Verlängerungen: 50 und 100 mm (2” und 4"). Angaben zu Temperatur- und Drucknennwerten finden Sie im Anhang IV auf Seite 90.

  • Seite 15: Abmessungen: Stabantenne Mit Gewinde

    Abmessungen: Stabantenne mit Gewinde Geräte- schild 412 mm (16.3") Hinweis: Prozesstemperatur und Druckwerte sind von den Angaben auf dem Geräteschild abhängig. Die auf dem Schild angegebene Bezugszeichnung ist auf Anfrage erhältlich. 7ML19981CL31 IQ Radar 300 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 15...

  • Seite 16: Abmessungen: Geschirmte Stabantenne

    Abmessungen: Geschirmte Stabantenne Geräte- schild Antennenschirm (inaktive Länge) S.L. aktive Antenne Schirmlänge S.L. = min. 100 mm (3.9") [nach Kundenangaben] Gesamtlänge L = 374 mm (14.7") + geschirmte Länge Hinweis: Prozesstemperatur und Druckwerte sind von den Angaben auf dem Geräteschild abhängig. Die auf dem Schild angegebene Bezugszeichnung ist auf Anfrage erhältlich.

  • Seite 17: Abmessungen: Hornantenne

    Abmessungen: Hornantenne Gehäuse/ Horn- Horn- Horn- Horn- Höhe d. Höhe d. Höhe d. Höhe d. Elektronik Außen- Außen- Schall- Schall- Außen- Außen- Schall- Schall- größe, größe, größe, größe, Horns Horns Horns Horns durchm. durchm. kegel kegel durchm. durchm. kegel kegel nominal nominal nominal...

  • Seite 18: Abmessungen: Waveguide

    Abmessungen: Waveguide Geräteschild 41.4mm (1.69”) variabel min: 100mm (4.08”) max: 3000mm (122.5”) Waveguide 76.2mm (3.0”) Hinweis: • Max. zwei Waveguides können zusammen angeschlossen werden. • Diese Option wird nur für saubere Flüssigkeiten an Behältern ohne Rührwerke oder Turbulenzen empfohlen. • Diese Antenne darf keiner horizontalen Belastung ausgesetzt werden.

  • Seite 19: Abmessungen: Verschiebbare Waveguide Konfiguration

    Abmessungen: Verschiebbare Waveguide Konfiguration Geräteschild verschiebbarer Flansch (siehe Flanschtabelle auf Seite 23) 1000mm Hinweis: (40.8”) Zum Betrieb ist das Gerät immer in derselben Stellung zu arretieren. (siehe P006 auf Seite 53). 131mm (5.16”) 225mm 100mm (8.89” (4”) 325mm (12.8”) 150 mm (6”) 200mm (8”)

  • Seite 20: Abmessungen: Hornantenne, Sanitärapplikation

    Abmessungen: Hornantenne, Sanitärapplikation Werkstoff: Standard Option Horn 1.4301 Gegen- flansch 1.4301 1.4401 Klemme 1.4301 Dichtung PTFE Geräte- schild 50mm (2”) Klemme (mitgeliefert) 232mm Horn (9.13”) 100mm (4”) Klemme (optional) Dichtung (optional) Gegenflansch (optional) Hinweis: Prozesstemperatur und Druckwerte sind von den Angaben auf dem Geräteschild abhängig.

  • Seite 21: Abmessungen: Stabantenne, Sanitärapplikation

    Abmessungen: Stabantenne, Sanitärapplikation Geräteschild 2”, 3”, oder 4” Tri-Clamp mit integrierter Dichtung Gegenflansch (optional) Werkstoff: 1.4301 Standard 1.4401 Option Klemme (optional) 406mm (16”) nominal Hinweis: Prozesstemperatur und Druckwerte sind von den Angaben auf dem Geräteschild abhängig. Die auf dem Schild angegebene Bezugszeichnung ist auf Anfrage erhältlich.

  • Seite 22: Abmessungen: Flansche

    Abmessungen: Flansche Bohrloch Ø Gehäuse Montagebohrungen (Gewinde) Außendurchmesser Flansch. 20mm (0.8”), nominal Horn/Waveguide Montagebohrungen (Gewinde) Lochkreis Ø Prozessseite Seite 22 IQ Radar 300 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19981CL31...
  • Seite 23 Rohrgröße Rohrgröße Rohrgröße Rohrgröße Flansch- Flansch- Flansch- Flansch- Flansch- Flansch- Flansch- Flansch- Lochkreis Ø Lochkreis Ø Lochkreis Ø Lochkreis Ø Bohrloch Bohrloch Bohrloch Bohrloch Loch- Loch- Loch- Loch- größe größe außen- außen- Ø Ø Ø Ø anzahl anzahl größe größe außen- außen- anzahl...

  • Seite 24: Montage

    Montage 1/2" NPT oder M 20 x 1.5 Kabeleinführung Zugangs- passendes, geflanschtes deckel zum Standrohr (kundenseitig) Anschluss Tank Korrekte Montage des Geräts Mindest- durchmesser 2" / DIN 50 Schweißnaht Standrohr / Behälter kundenseitiger Flansch integrierte Prozessdichtung Übergang gerades Rohr / Konus Hinweis: MUSS •...

  • Seite 25: Aufbau Der Stabantenne

    >150mm (6”) n/e Verlängerung nicht erforderlich Informationen über nicht aufgeführte Größen erhalten Sie von Siemens Milltronics. Applikation nicht empfohlen für Montagestutzen mit Innendurchmesser 50mm (2”) und einer Länge von mehr als 100mm (4”). Für diese Applikationen stehen geschirmte Stabantennen zur Verfügung.

  • Seite 26: Montage: Aufbau Der Stabantenne

    Montage: Aufbau der Stabantenne Das Standrohr sollte im Idealfall so kurz wie möglich sein. Sollte Ihre Applikation ein Standrohr erfordern, das die maximal empfohlene Länge überschreitet, so kann eine geschirmte Stabantenne verwendet werden. Wird für das Radargerät ein neues Standrohr hergestellt, so achten Sie bitte darauf, dass sich die Schweißnähte an der Außenseite des Standrohrs befinden.

  • Seite 27: Montage: Schachtdeckel

    Montage: Schachtdeckel Ein solcher Wartungsschacht hat im Allgemeinen ein Standrohr mit einem Mindestdurchmesser von 610mm (24") und einen Deckel. Um optimale Signalbedingungen zu erhalten, ist die Antenne versetzt zur Deckelmitte zu montieren. Allgemein gilt ein Abstand von 100mm (4”) von der Schachtseite. 100mm (4”) Montage: Horn- oder geschirmte Stabantennen...

  • Seite 28: Montage: Waveguide Antenne

    Montage: Waveguide Antenne Diese Option empfiehlt sich bei Materialien mit einer Dielektrizitätszahl ε kleiner als 3. Angaben zum entsprechenden Übertragungsfaktor finden Sie unter P655 auf S. 62. Lüftungsloch mind. 80mm (3”) Hinweis: • Max. zwei Waveguides können zusammen angeschlossen werden. •...

  • Seite 29: Montage: Schwallrohr Oder Seitenrohr

    Montage: Schwallrohr oder Seitenrohr Als Alternative zum Waveguide kann diese Option ebenfalls für Produkte mit einer Dielektrizitätszahl ε kleiner als 3 oder unter extrem turbulenten Bedingungen eingesetzt werden. Auch bei stark schäumenden Produkten können mit dieser Montage optimale Ergebnisse erzielt werden. Verwenden Sie einen Rohrdurchmesser von 50mm (2”) bis 250mm (10”) und eine Stab- oder Hornantenne.

  • Seite 30: Montage: Horn Mit Waveguide Verlängerungen

    Montage: Horn mit Waveguide Verlängerungen Bei langen Stutzen mit kleinem Durchmesser. Beispiel: Bei einem Stutzen von 100mm (4”) Durchmesser und 460mm (18”) Länge ist die Stabantenne aufgrund von Störreflexionen mit dem Stutzen ungeeignet. WaveguideVerlängerungen sind in beliebiger Länge erhältlich. Ist der Durchmesser des Horns größer als die Rohröffnung, muss es von der Innenseite des Behälters eingefügt werden.

  • Seite 31: Anschluss

    Anschluss Klemmleiste des IQ Radar 300 Zwei Optionen sind verfügbar. Die eigensichere mA Ausgangsausführung besitzt einen installierten Schirm, die Standardausführung nicht. Schirm nur auf eigen- sicherer Ausführung installiert Zugang zum Anschluss- raum erfolgt seitlich an der Klemmleiste Anschlussanforderungen: • Erhöhte Sicherheit, EEx e Ausführung: Volleiter 4 flexible Litze 2.5 •...

  • Seite 32: Anschluss Des Iq Radar 300

    Anschluss des IQ Radar 300 Schirm, nur an der eigensicheren Ausführung installiert HART/mA oder Profibus-PA RS-485 Modbus, oder Dolphin Protokoll Spannungsversorgung AC oder DC Hinweise: • Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung der örtlichen Bestimmungen durchgeführt werden. •...

  • Seite 33: Installation Der Kommunikation

    Installation der Kommunikation Anschlussrichtlinien • Max. Länge der RS-485: 1.200 Meter (4,000 ft). • Für Schnittstelle 1 ist Kommunikationskabel guter Qualität zu verwenden (geschirmte, verdrillte Paare), das für RS-485 empfohlen ist. • Kabelabschirmung darf nur an einem Ende geerdet werden. •...

  • Seite 34: Pc Anschluss

    PC Anschluss Zum Anschluss des Gerätes an einen Computer muss ein RS-485 nach RS-232 Umrichter verwendet werden. Siemens Milltronics bietet einen Umrichter, der durch die RS-232 Schnittstelle auf dem Computer versorgt wird (Partnumber 7ML1830-1HA). Schnittstellenkonfiguration Siehe Kommunikationsparameter auf Seite 65.

  • Seite 35: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Übersicht Das IQ Radar 300 besitzt zwei Betriebsarten: den RUN (B RUN (B ) ) ) ) und PROGRAMMIER- PROGRAMMIER- RUN (B RUN (B PROGRAMMIER- PROGRAMMIER- ETRIEB ETRIEB ETRIEB ETRIEB UNGSMODUS. Nach Spannungsanschluss und Beenden der Installation startet das UNGSMODUS UNGSMODUS UNGSMODUS...

  • Seite 36: Programmierung

    Protokoll zu verwenden muss P770, Schnittstellenprotokoll auf das Dolphin Protokoll eingestellt sein (1) 1) 1) 1). Die Dolphin Plus Software ist separat zu bestellen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Siemens Milltronics Vertreter. Handprogrammer Das robuste Handprogrammiergerät bietet einen sofortigen Zugriff auf die Konfigurationsparameter.

  • Seite 37: Programmierung Am Gerät

    Programmierung am Gerät Der Handprogrammer wird zur Programmierung am Gerät eingesetzt. Er muss nahe ans Gerät gehalten (ca. 15cm Abstand [6”]), und direkt auf den unteren Teil der Anzeige gerichtet werden, um die Programmierungsoptionen zu aktivieren. Numerische und Zusatztasten Funktionstasten Taste Taste Programmierungsmodus...

  • Seite 38: Aufruf Des Programmierungsmodus

    Aufruf des PROGRAMMIERUNGSMODUS Die Programmierung kennt zwei Zustände: EINGABE EINGABE und ANZEIGE ANZEIGE. Im ANZEIGE ANZEIGE EINGABE EINGABE ANZEIGE ANZEIGE ANZEIGE ANZEIGE Zustand werden Parameternummer, -typ und –wert angezeigt. Im EINGABE EINGABE Zustand EINGABE EINGABE zeigt das EINGABE EINGABE Symbol an, dass das Gerät für eine Eingabe im aktuellen Feld EINGABE EINGABE...

  • Seite 39: Änderung Eines Parameterwertes

    Direkter Zugriff Im PROGRAMMIERUNGSMODUS PROGRAMMIERUNGSMODUS PROGRAMMIERUNGSMODUS können Parameter direkt durch Eingabe ihrer PROGRAMMIERUNGSMODUS Nummer aufgerufen werden. Taste PROGRAMMIERUNG PROGRAMMIERUNG PROGRAMMIERUNG PROGRAMMIERUNG gefolgt von der UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE drücken, bis das Parameter- nummernfeld erscheint. UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE UMSCHALTTASTE Aufruf des Parameter- nummernfelds.

  • Seite 40: Aufruf Des Run Modus

    Reset eines Parameters auf Werkseinstellung Scrollzugriff auf den Parameter oder Eingabe seiner Adresse. LÖSCHTASTE LÖSCHTASTE drücken. LÖSCHTASTE LÖSCHTASTE Das Wertefeld leert sich und das EINGABE EINGABE Symbol EINGABE EINGABE erscheint. ENTER drücken. Der Wert nimmt die Werkseinstellung ein und das EINGABE EINGABE EINGABE EINGABE Symbol...

  • Seite 41: Betrieb

    Betrieb Übersicht Das IQ Radar 300 ist ein Füllstandmessgerät für Flüssigkeiten und Schlämme. Nach der fortschrittlichen Mikrowellen-Impuls-Technologie berechnet das Gerät den Materialfüllstand, indem es eine Reihe von Radarsignalen auf die zu messende Materialoberfläche sendet und die Reflexion dieser Signale analysiert. Das Messsystem umfasst ein Elektronikgehäuse (Sender/Empfänger) und ein geflanschtes Antennenteil.

  • Seite 42: Echoverlust (Loe)

    Echoverlust (LOE) Ein Echoverlust tritt auf, wenn die berechnete Messung für ungültig gehalten wird, d.h. wenn die Echogüte (P805) unterhalb der Ansprechschwelle (P804) liegt. Siehe Kapitel Fehlersuche auf Seite 83. Dauert der Echoverlust länger als die Failsafe Zeit (P070), so wird das Echogütezeichen nur noch teilweise angezeigt: nach Die Reaktion auf einen Echoverlust wird durch P072 und P219 eingestellt.

  • Seite 43: Analogausgang

    Analogausgang Das IQ Radar 300 kann auf einen Analogausgang (P200) von 0/4 bis 20 mA, sowie eine proportionale oder umgekehrt proportionale Messspanne programmiert werden. Programmierung Bei Start der PROGRAMMIERUNG PROGRAMMIERUNG bleibt der Analogausgang auf seinem vorherigen PROGRAMMIERUNG PROGRAMMIERUNG Wert, es sei denn die mA Ausgangsfunktion ist der gemeinsame Ausgang oder HART wird als Kommunikationsprotokoll verwendet.

  • Seite 44: Run/Programmierung

    RUN/PROGRAMMIERUNG Schaltet das IQ Radar 160/160 Ex vom RUN RUN in den Programmierungsmodus Programmierungsmodus um, so Programmierungsmodus Programmierungsmodus reagiert das Gerät nicht mehr auf den Prozess. Der letzte Messwert wird gespeichert und die zugehörigen Werte der Anzeige und des mA Ausgangs werden beibehalten. Das Gerät greift auf den Parameter zu, der während der vorhergehenden Programmierung als letzter aufgerufen wurde.

  • Seite 45: Anwendungsbeispiele

    Anwendungsbeispiele Bei der Einstellung des IQ Radar 300 kann auf diese Beispiele Bezug genommen werden. Die Tabellen beziehen die jeweiligen Werte auf die Funktionen. Applikationsbeispiel: Asphalt im Lagertank Hinweis: • Der Mindestabstand von der Sendefläche der Antenne bis zum Messstoff wird durch die Nahbereichsausblendung, P800, beschränkt.

  • Seite 46: Applikationsbeispiel: Liegender Behälter Mit Volumenmessung

    Applikationsbeispiel: Liegender Behälter mit Volumenmessung Hinweis: • Der Mindestabstand von der Sendefläche der Antenne bis zum Messstoff wird durch die Nahbereichsausblendung, P800, beschränkt. • P837 nur einstellen, wenn das Produkt mind. 2m (78”) von der Flanschunterkante ent- fernt ist. Andernfalls ist P837 auf 1 1 1 1 zu lassen, bis der Füllstand fällt und der Abstand 2m (78”) übersteigt In einem Chemiebehälter ist der Füllstand zu messen.

  • Seite 47: Applikationsbeispiel: Saft-Batchbehälter Mit Sanitärer Hornantenne

    Applikationsbeispiel: Saft-Batchbehälter mit sanitärer Hornantenne Hinweis: • Der Mindestabstand von der Sendefläche der Antenne bis zum Messstoff wird durch die Nahbereichsausblendung, P800, beschränkt. • P837 nur einstellen, wenn das Produkt mind. 2m (78”) von der Flanschunterkante ent- fernt ist. Andernfalls ist P837 auf 1 1 1 1 zu lassen, bis der Füllstand fällt und der Abstand 2m (78”) übersteigt.

  • Seite 48: Applikationsbeispiel: Sliding Waveguide On Anaerobic Digesters

    Applikationsbeispiel: Verschiebbares Waveguide in Kochern Hinweis: • P837 nur einstellen, wenn das Produkt mind. 2m (78”) von der Flanschunterkante ent- fernt ist. Andernfalls ist P837 auf 1 1 1 1 zu lassen, bis der Füllstand fällt und der Abstand 2m (78”) übersteigt.

  • Seite 49: Applikationsbeispiel: Schwallrohr

    Applikationsbeispiel: Schwallrohr Alternativ zur Waveguide-Antenne kann das Schwallrohr bei Produkten mit einer Dielektrizitätszahl ε von weniger als 3 oder bei starken Turbulenzen eingesetzt werden. Hinweis: • Bei ε < 3 kann es vorkommen, dass die unteren 40cm des Behälterfüllstands nicht messbar sind.
  • Seite 50 Run: Zum Start des Normalbetriebs, Taste PROGRAMMIERUNG drücken. Rohrinnendurchmesser Rohrinnendurchmesser P655 Wert (typisch)* P655 Wert (typisch)* Rohrinnendurchmesser Rohrinnendurchmesser P655 Wert (typisch)* P655 Wert (typisch)* 50mm (2”) 0.827 80mm (3”) 0.915 100mm (4”) 0.955 150mm (6”) 0.980 200mm (8”) 0.990 * Diese Werte sollen einen Ansatzpunkt liefern. Seite 50 IQ Radar 300 –...

  • Seite 51: Parameterbeschreibung

    Parameterbeschreibung Als Parameter werden die programmierbaren Funktionen des IQ Radar 300 bezeichnet. Zur Konfiguration des Gerätes können ihr Werte eingestellt werden. Die Parametertabellen zeigen die einzugebenden Werte in Fett Fettschrift, eventuell gefolgt Fett Fett von weiteren Angaben. Die vorgegebenen Werte (F) sind werkseitig eingestellt. Sie sind bei Bedarf zu ändern, um besonderen Anforderungen zu entsprechen.
  • Seite 52 Füllstand Leerraum Abstand (P001 = 1) (P001 = 2) (P001 = 3) Hinweis: P050 stellt Messwerte mit Bezug auf das Behältervolumen ein. P002 Material Art des Messstoffs. Werte Flüssigkeiten oder Schlämme P003 Reaktionszeit (F = 2) Einstellung der Geschwindigkeit, mit der das Gerät auf Änderungen im Zielbereich reagiert.

  • Seite 53: Volumen (P050 Bis P055)

    P005 Maßeinheit (F = 1) Bestimmt die Einheiten für Programmierung und Messung. Meter Zentimeter Werte Millimeter Inch P006 Messbereich (F = 10m) Abstand in der Einheit (P005) von der Flanschunterkante bis zum Nullpunkt (0%). Werte ----- # Maßeinheit eingestellt in P005 Der Nullpunkt kann auf jeden beliebigen Wert eingestellt werden, nicht nur auf den tatsächlichen Nullpunkt.
  • Seite 54 P050 P050 P050 P050 Behälterform Behälterform Behälterform Behälterform Beschreibung Beschreibung Beschreibung Beschreibung Weitere, Weitere, Weitere, Weitere, Wert Wert Wert Wert erforderliche erforderliche erforderliche erforderliche Volumenparameter Volumenparameter Volumenparameter Volumenparameter keine Volumenberech- ---- nung (Werksein- keine stellung abgeschaltet) flacher Boden P051 konischer oder P051, P052 Pyramidenboden parabolischer Boden...
  • Seite 55 P051 Max. Volumen (F = 100, d.h. 100%) Für Anzeigewerte in Volumeneinheiten (und nicht als Prozent), Eingabe des Behälter- volumens mit einem Wert zwischen Messbereich (P006) und Messspanne (P007). Werte Bereich: 0.0000 bis 99999 P006 Messbereich Siehe auch... P007 Messspanne Die Maßeinheiten dieses Anzeigewertes sind nicht dimensionsgerecht.

  • Seite 56: Eingabe Eines Füllstandstützpunktes

    P054 Stützpunkte Füllstand (F = – – – –) Bei komplexen Behältern, die keiner der angegebenen Standardformen entsprechen, kann das Volumen abschnittsweise bestimmt werden. Sekundärindex Stützpunkt Werte Bereich: 0.0000 bis 99999 in Maßeinheit Siehe auch... P055 Stützpunkte Volumen (Allgemeine Volumenberechnung) Eingabe von max.

  • Seite 57: Anzeige Und Messwerte (P060 Bis P063)

    Anzeige und Messwerte (P060 bis P063) P060 Dezimalstelle (F = 2) Eingabe der maximalen Anzahl von Dezimalstellen in der Anzeige. 0 keine Nachkommastelle 1 1 keine Nachkommastelle Werte (nur Füllstand- messung) 2 2 keine Nachkommastellen 3 3 keine Nachkommastellen Im RUN RUN Modus werden die Dezimalstellen angepasst, um ein "Überlaufen"...

  • Seite 58: Failsafe (P070 Bis P072)

    Failsafe (P070 bis P072) P070 Failsafe Zeit Zeitverzögerung, in Minuten, bevor die Failsafe Funktion aktiviert wird. Bereich: 0.0000 bis 99999 Werte Voreinstellung: Siehe Tabelle für P003 auf Seite 52. P071 Failsafe Füllstand (F = 3) Auswahl des Vorgabe-Messwerts, falls die Failsafe Zeit abläuft. (Siehe auch P219.) 1 Max: maximaler Wert Messspanne Werte 2 Min: minimaler Wert Messspanne...

  • Seite 59: Unabhängige Ma Schaltpunkte (P210 Und P211)

    Die Auswahl erfolgt am Gerät, oder vom Master aus, mit Austausch der Primärvariablen. Hinweis: • Bei einer Änderung dieses Werts am Gerät muss der Master Off-line mit dem Gerät arbeiten. Änderungen betreffen den mA Ausgang direkt und können im Falle einer automatischen Steuerung ernste Probleme verursachen. •...

  • Seite 60: P214 4 Ma Ausgang Feinabgleich

    P214 4 mA Ausgang Feinabgleich Für die Kalibrierung des 4 mA Ausgangs. Das Ausgangssignal des Geräts ist vorkalibriert. Mit dieser Funktion können jedoch externe Anzeigen oder Eingänge abgestimmt werden. Werte Bereich: 0 bis 22.00. Anzeige P911 Siehe auch... P215 20 mA Ausgang Feinabgleich Schritte: P201 auf 0 0 0 0 einstellen (manuell).

  • Seite 61: Systemdaten (P340 Bis P346)

    Systemdaten (P340 bis P346) P340 Herstellungs- und Kalibrierungsdatum Anzeige von Jahr und Monat (JJ-MM) für die folgenden Indexe: Index Daten Herstellungsdatum Kalibrierungsdatum Benutzerdatum 1 Hinweis: Das Benutzerdatum kann nur entfernt von einem HART/Profibus Master eingestellt werden. P341 Betriebszeit Anzeige, wieviele Tage das IQ Radar 300 in Betrieb war. Werte (nur Anzeige) Display: 0.0 bis 99999 (Tage) P342 Inbetriebnahme...

  • Seite 62: Füllstandänderung (P700 Und P701)

    P655 Übertragungskonstante (F = 1) Mit der Übertragungskonstante (ÜK) werden Geschwindigkeitsschwankungen der Mikrowellen bei einer Übertragung in einem Schwallrohr (Metall) im Vergleich zur Übertragung in freiem Raum kompensiert). Bereich: 0.0000 bis 1.0000 Werte Voreinstellung: 1 Rohrgröße (Innendurchm.) Übertragungsfaktor 50 mm (2”) 0.827 80 mm (3”) 0.915...

  • Seite 63: Messwertüberprüfung (P709 Bis P713)

    Der Wert muss etwas höher sein, als die max. Befüllgeschwindigkeit des Behälters. Durch Ändern der max. Prozessgeschwindigkeit (P003) wird dieser Wert (in Einheiten P005 oder % der Messspanne P007 pro Minute) automatisch eingestellt. P003 Wert Meter/Minute 1000 P701 Max. Entleergeschwindigkeit Einstellung der Reaktion des IQ 300 auf ein Absinken des Materialfüllstandes (oder auf einen niedrigeren Failsafe Füllstand, P071).

  • Seite 64: P712 Probewert Für Echosperre

    P711 Echosperre (F = 2) Auswahl des Verfahrens zur Messwertüberprüfung. max. Kontrolle Werte Rührwerk totale Sperre P700 Max. Befüllgeschwindigkeit P701 Max. Entleergeschwindigkeit (P711) P712 Probewert für Echosperre Siehe auch... P713 Echosperrfenster P820 Algorithmus Bei Verwendung eines Rührwerks muss die Echosperre auf 1 "maximale Kontrolle" oder 2 "Rührwerk"...

  • Seite 65: Serielle Kommunikation (P770 Bis P799)

    Einstellungsbeispiel: • P711 = 2: Rührwerk • P712 = 5:2 Ergebnis: • Ein neuer Messwert wird erst dann als gültig anerkannt, wenn die Messung 5 mal hintereinander oberhalb oder 2 mal unterhalb des aktuellen Messwertes liegt. Hinweis: Durch das Zurücksetzen von P711 kehrt P712 auf die jeweilige Werkseinstellung zurück.
  • Seite 66 P771 Protokolladresse (F = 1) Zuweisung der eindeutigen Adresse des IQ 300 im Netzwerk für die RS-485 Schnittstelle. Bereich: 0 bis 99999 Werte Voreinstellung: 1 Bei einem Geräteanschluss mit seriellem Modbus Slaveprotokoll entspricht der Parameter einer Zahl von 1-247. Die Netzwerkverwaltung muss dafür sorgen, dass jedes Gerät im Netz eine eindeutige Adresse besitzt.

  • Seite 67: Echoanalyse (P800 Bis P807)

    P799 Kommunikationssteuerung (F = 1) Bestimmung des Lese-/Schreibzugriffs auf Parameter über Fernkommunikation. Bei Einstellung 0 kann der Master die Parameter nur lesen. Bei Einstellung 1 können Parameter gelesen und geschrieben werden. Beim Wert 2 hat der Master einen Lese-/ Schreibzugriff auf P799, andere Parameter können jedoch nur gelesen werden. nur lesen Werte lesen/schreiben...

  • Seite 68: Algorithmus (P820)

    Bereich: 0 bis 99 Werte Voreinstellung: 5 Siehe auch... P070 Failsafe Zeit P805 Echogüte Messung der Zuverlässigkeit des Echos. Drücken Sie die Messtaste um einen neuen Messwert zu erhalten, der die Echogüte aktualisiert. Werte (nur Anzeige) Display: 0 bis 99 Siehe auch...

  • Seite 69: P831 Tvt Kennlinie Aktivieren

    TVT (Time Varying Threshold) Kurveneinstellung (P830 bis P841) Die folgenden Parameter sind für befugte Siemens Milltronics Servicetechniker oder Bedienpersonal bestimmt, die mit Milltronics Echoauswerteverfahren vertraut sind. Es ist ratsam, vor Änderung dieser Werte das Echoprofil mit Dolphin Plus zu visualisieren.
  • Seite 70 ∗ P837 Autom. Störechoausblendung (F = 1) Wenn möglich, sind P837 und P838 bei der Inbetriebnahme zu verwenden. Beste Ergebnisse werden erreicht, wenn der Tank leer oder der Füllstand niedrig ist. Voraussetzung ist ein Mindestabstand von 2m zwischen Radargerät und Messstoff. Ein vorhandenes Rührwerk sollte in Betrieb sein.

  • Seite 71: Test (P900 Bis P999)

    diesem Parameter in diesem Bereich anzuheben. Der Empfänger ist gegen Störgeräusche von internen Antennenreflexionen und/oder Schwallrohrechos unempfindlich zu machen. Eingabe: 0 = Aus (nicht verwendet). 1 = Korrigierte TVT verwenden. (Siehe korrigierte TVT Kurve, Beispiel: Tabelle nach autom. Störechoausblendung, Seite 70.) 2 = Korrigieren.
  • Seite 72 Drücken der Taste ENTER wiederholt. PASS normal Werte (nur zur Anzeige) setzen Sie sich mit Siemens Milltronics in Verbindung P911 mA Ausgangswert Anzeige des aktuellen mA Ausgangswerts in mA. Werte Bereich: 4.00 bis 20.00 Wenn P201 auf 0 eingestellt ist (manuell), kann ein Testwert eingegeben und der angezeigte Wert an den Ausgang übertragen werden.
  • Seite 73 P999 Master Reset Stellt die Parameter auf ihre Werkseinstellung zurück. Taste PROGRAMMIERUNG zum Aufruf der PROGRAMMIERUNG. Taste UMSCHALTEN zweimal drücken, um die Parameter- felder aufzurufen. Eingabe 999. LÖSCHEN gefolgt von ENTER drücken, um alle Werte zu löschen und den Reset zu starten. Reset beendet.

  • Seite 74: Kommunikation: Modbus Registerverzeichnis

    Kommunikation: Modbus Registerverzeichnis Das Speicherverzeichnis des IQ 300 besetzt die Modbus Halteregister (R40,001 und mehr). Dieses Verzeichnis wird verwendet, wenn es sich um ein Modbus Slave RTU oder Modbus Slave ASCII Protokoll handelt. Registerverzeichnis für die gängigsten Daten Legende Der in der Registergruppe enthaltene Datentyp Start Das erste Register, das die jeweiligen Daten enthält.

  • Seite 75: Ein-/Ausgang

    Verfügbare Register: Daten Daten Daten Daten Register Register Register Register Parameter Parameter Parameter Parameter Anzeige 41,010 P920 Volumen 41,020 P924 Der Messwert entspricht einem Prozentwert der vollen Messspanne, multipliziert mit 100: Anzeige Anzeige Wert Wert Anzeige Anzeige Wert Wert 0.00% 5000 50.00% 7564...

  • Seite 76: Formatwort (R43,997)

    Formatwort (R43,997) Das Formatwort ist eine vorzeichenlose Ganzzahl. Es enthält einen Wert, der eine Dezimalverschiebung darstellt. Die Dezimalverschiebung gibt an, wie das externe System die im Parameterzugriffs- register gespeicherte Ganzzahl zu interpretieren hat. Aus folgender Tabelle wird ersichtlich, wie verschiedene Parameterwerte gestützt auf einen Registerwert von 1234 (Ganzzahl) gezeigt werden können.

  • Seite 77: Parameter Lesen

    Parameter lesen Den Primärindexwert in Register R43,999 schreiben. Dieser Wert liegt zwischen 0 und 40. Er bestimmt den Primärindex des Parameters. Der Wert beträgt normalerweise 1. Den Sekundärindexwert in Register R43,998 schreiben. Dieser Wert liegt zwischen 0 und 40. Er bestimmt den Sekundärindex des Parameters und entspricht meistens dem Wert 1.

  • Seite 78: Kommunikation: Datentypen

    Kommunikation: Datentypen Die IQ Radar 300 Parameter verwenden nicht immer Ganzzahlen, um Werte zu halten. Der Einfachheit halber werden diese Werte in eine und ausgehend von einer 16-Bit Ganzzahl umgewandelt. Das Umwandlungsverfahren wird in diesem Kapitel beschrieben. Numerische Werte Numerische Werte treten am häufigsten auf. Bsp.: P920 (Programmierte Messung) sendet eine Zahl zurück, die dem aktuellen Messwert entspricht (Füllstand oder Volumen, je nach Konfiguration des IQ-300).

  • Seite 79: Textnachrichten

    Um die Programmierung zu vereinfachen, beachten Sie: xx = (höchstwertiges Byte des Wertes) – 128 yy = (niedrigstwertiges Byte des Wertes) – 128 Textnachrichten Wenn der Parameter eines Gerätes eine Textnachricht zurücksendet, wird diese Nachricht in eine Ganzzahl umgewandelt und im Register zur Verfügung gestellt. Siehe untenstehende Tabelle: Nummer Nummer...

  • Seite 80: Fehlerverhalten

    Fehlerverhalten Modbus Antworten Reaktion eines Slave Gerätes nach Anfrage durch den Modbus Master: Keine Antwort. Bei der Nachrichtenübertragung ist ein Fehler aufgetreten. Befehl mit der korrekten Antwort zurück (siehe Modbus-Anleitung für nähere Angaben). Normale Antwort. Ausnahmecode zurück. Fehler in der Nachricht. IQ Radar 300 verwendet folgende Ausnahmecodes: Code Code...
  • Seite 81 • Wenn der Host ein reines Leseregister schreibt, wird der Wert ignoriert. Es erfolgt keine Fehlerantwort. Der aktuelle Wert gibt jedoch nicht den gewünschten Wert wieder. • Wenn P799 ein reiner Leseparameter ist, wird der Wert ignoriert. Es erfolgt keine Fehlerantwort.

  • Seite 82: Fehlersuche

    Fehlersuche Fehlersuche Kommunikation Allgemeines: Prüfen Sie zunächst folgende Punkte: • Die Spannungsversorgung ist angeschlossen. • Die LCD zeigt die entsprechenden Werte an. • Die Programmierung über das Handprogrammiergerät ist möglich. Prüfen Sie die Steckerausgänge, und ob die Anschlüsse korrekt sind. Gehen Sie die Einstellungsparameter P770 bis P773 durch und prüfen Sie, dass diese Werte mit den Einstellungen im Computer, der zur Kommunikation verwendet wird, übereinstimmen.

  • Seite 83: Betriebsfehler

    Betriebsfehler Fehleranzeichen, ihre wahrscheinlichen Ursachen und die zu ergreifenden Maßnahmen. Beschreibung Ursache Maßnahme In der Anzeige Füllstand oder Ziel außerhalb • Techn. Daten prüfen erscheint des Messbereichs • P006 prüfen • Bereichserweiterung P805 erhöhen In der Anzeige Materialablagerungen auf der •...

  • Seite 84: Wartung

    Beschreibung Ursache Maßnahme Oberfläche der Flüssigkeit in • Reaktionszeit P003 vermindern Bewegung • Gerät an einem Seitenrohr neu montieren • Ansprechschwelle P804 erhöhen • Standort des IQ 300 ändern Materialbefüllung Reaktionszeit zu • Reaktionszeit erhöhen (wenn Einstellung P003 langsam möglich) Korrekte •...

  • Seite 85: Alphabetische Parameterliste

    Anhang I Alphabetische Parameterliste Parameterbezeichnung Parameternr. Seite 20 mA Ausgang Feinabgleich 4 mA Ausgang Feinabgleich Abstand Algorithmus Ansprechschwelle Antenne Anzahl Sendeimpulse Autom. Störechoausblendung Autom. Störechoausblendung Abstand Baud Rate Behälterform Behältermaß ‘A’ Behältermaß ‘L’ Betriebsart Betriebszeit Dämpfungsfilter Daten- und Stopbits Dezimalstelle Echogüte Echosperre Echosperre, Probewert...
  • Seite 86 Parameterbezeichnung Parameter nr. Seite mA Ausgang Maximalwertbegrenzung mA Ausgang Minimalwertbegrenzung mA Feinabgleich 214/215 Maßeinheit Master Reset Materialauswahl Max. Befüllgeschwindigkeit Max. Entleergeschwindigkeit Max. Volumen Messbereich Messspanne Min. Messwert Nahbereichsausblendung Offset Parität Programmierte Messung Protokolladresse Reaktionszeit Schnittstellenprotokoll Seriennummer Software Revisionsnr. Speicher Störgeräusche Stützpunkte Volumen TVT "Hover Level"...

  • Seite 87: Anhang

    Anhang II Programmierungstabelle Nummer Parameterbezeichnung Wert Betriebsart Materialauswahl Reaktionszeit Antenne Maßeinheit Messbereich Messspanne Behälterform Max. Volumen Behältermaß ‘A’ Behältermaß ‘L’ Stützpunkte Füllstand Stützpunkte Volumen Dezimalstelle Offset Min. Messwert Failsafe Zeit Failsafe Füllstand Failsafe Reaktionszeit mA Ausgang Betriebsart mA Ausgang Minimalwertbegrenzung mA Ausgang Maximalwertbegrenzung 4 mA Ausgang Feinabgleich 20 mA Ausgang Feinabgleich...
  • Seite 88 Nummer Parameterbezeichnung Wert Daten- und Stopbits Kommunikationssteuerung Nahbereichsausblendung Endbereichserweiterung Ansprechschwelle Echogüte Echostärke Störgeräusche Algorithmus TVT Kurvenauswahl TVT Kennlinie aktivieren Bearbeiten TVT Kennlinie Autom. Störechoausblendung Abstand autom. Störechoausblendung TVT "Hover Level" Anzahl Sendeimpulse Software Revisionsnummer Speicher mA Ausgangswert Programmierte Messung Füllstand Leerraum Abstand Volumen...

  • Seite 89: Umgebungs-/Betriebstemperatur

    Anhang III Umgebungs-/Betriebstemperatur Max. Flansch-/Prozesstemperatur im Vgl. zur Umgebungstemp M a x im u m F la n g e a n d P ro c e s s T e m p e ra ture s ve rs u s Allo w a ble Am b ie n t Prozesstemperatur P ro c e s s T em p e ra tu re F lan g e T e m p e ra tu re...

  • Seite 90: Herabsetzen Der Betriebswerte Druck/Temperatur

    4” 6” Hinweis: Siemens Milltronics ist bestrebt, die Genauigkeit der technischen Daten zu gewährleisten, behält sich jedoch das Recht auf jederzeitige Änderungen vor. Bitte prüfen Sie, dass es sich hierbei um die aktuellsten Daten handelt. Wenden Sie sich an Ihren Vertreter oder vergleichen Sie mit den aktuellsten Daten auf unserer Website www.milltronics.com.

  • Seite 91: Stabantenne Dn Lochvorlage, Pn16

    I 1/2” und 2" Hinweis: Siemens Milltronics ist bestrebt, die Genauigkeit der technischen Daten zu gewährleisten, behält sich jedoch das Recht auf jederzeitige Änderungen vor. Bitte prüfen Sie, dass es sich hierbei um die aktuellsten Daten handelt. Wenden Sie sich an Ihren Vertreter oder vergleichen Sie mit den aktuellsten Daten auf unserer Website www.milltronics.com.

  • Seite 92: Stabantenne Sanitäranschluss

    6” 8” Hinweis: Siemens Milltronics ist bestrebt, die Genauigkeit der technischen Daten zu gewährleisten, behält sich jedoch das Recht auf jederzeitige Änderungen vor. Bitte prüfen Sie, dass es sich hierbei um die aktuellsten Daten handelt. Wenden Sie sich an Ihren Vertreter oder vergleichen Sie mit den aktuellsten Daten auf unserer Website www.milltronics.com.

  • Seite 93: Hornantenne Od. Wave Guide - Dn Lochvorlage, Pn16

    Prozesstemperatur (˚C) 4” PTFE Hinweis: Siemens Milltronics ist bestrebt, die Genauigkeit der technischen Daten zu gewährleisten, behält sich jedoch das Recht auf jederzeitige Änderungen vor. Bitte prüfen Sie, dass es sich hierbei um die aktuellsten Daten handelt. Wenden Sie sich an Ihren Vertreter oder vergleichen Sie mit den aktuellsten Daten auf unserer Website www.milltronics.com.

  • Seite 94: Typische Leistungsaufnahme

    Anhang V Typische Leistungsaufnahme IQ Radar 300 Typische Leistungsaufnahme bei IQ Radar 300 Typische Leistungsaufnahme bei IQ Radar 300 Typische Leistungsaufnahme bei IQ Radar 300 Typische Leistungsaufnahme bei 50Hz AC Eingangsversorgung 50Hz AC Eingangsversorgung 50Hz AC Eingangsversorgung 50Hz AC Eingangsversorgung Watt Spannung (Volt) IQ Radar 300 Typische Leistungsaufnahme...

  • Seite 95: Hart Kommunikation Für Das Iq Radar 300

    Es stehen zahlreiche Softwarepakete zur Verfügung, mit denen das IQ Radar 300 problemlos arbeiten kann. Empfohlen wird das Softwarepaket Simatic Process Device Manager (PDM) von Siemens. HART Device Descriptor (DD) Zur Konfiguration eines HART Gerätes benötigt der Konfigurator die HART Geräte- beschreibung für das entsprechende Gerät.

  • Seite 96: Hart Communicator

    HART Communicator 275: Chart 1 Chart 1 Chart 1 Chart 1 On Line Device Setup Reset und Config Wear Sensor Status 1. Level 1. Master Reset 1. Reset + Config 1. Run Time Hardware/firmware fail 2. Level 2. Quick Setup 2.
  • Seite 97 Chart 3 Chart 3 Chart 3 Chart 3 Detailed Setup Echo Filter Shaper Val 1_10 1. Echo Filter 1. Narrow 1. Shape Val .1 2. Echo Select 2. Shape Val .2 Echo Select 3. TVT Setup 3. Shape Val .3 1.

  • Seite 98: Unterstützte Hart Befehle

    Die HART Befehle werden, wenn überhaupt, nur selten vom Endbenutzer verwendet. Genaue Angaben zu den Universellen und Basis-Befehlen erteilt die HART Communication Foundation. Genaue Angaben zu den Gerätespezifischen Befehlen erteilt Siemens Milltronics. Seite 98 IQ Radar 300 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19981CL31...

  • Seite 99: Index

    Index Algorithmus ............68 Leistungsaufnahme ..........94 Anschluss Master Reset ............73 Zeichnung ............32 Modbus Registerverzeichnis ......74 Anschlussanforderungen ........31 Montage Anschlussrichtlinien Anforderungen..........24 Kommunikation ..........33 Aufbau der Stabantenne ......26 Anwendungsbeispiel Geschirmte Stabantenne......27 Asphalt im Lagertank........45 Horn mit Waveguide Verlängerungen ..30 Anzeige im RUN Modus........35 Hornantennen ..........
  • Seite 100 *7ML19981CL31*...

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