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ELECTRICAL SYSTEM
installer-set
Use flexible cables according to regulation EN
60 335-1:
- if in PVC boot, use at least HO5 VV-F
- if in rubber boot, use at least H05 RR-F.
CABLE SECURING (A) - (B)
All cables to be connected to the burner terminal
strip 7)(A)p.8 should pass through fair leads
8)(A)p.8. The fair leads and precut holes can be
used in various ways. One example is given be-
low:
GAS 3/2 - 4/2
1 - Single-phase power supply . . . . . . Pg 13,5
2 - Remote control device TR . . . . . . . Pg 13,5
3 - Remote control device TL . . . . . . . Pg 13,5
4 - Gas valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
(when RG1/CT or LDU 11 leak detection
control device is not assembled)
5 - Gas pressure switch or. . . . . . . . . . Pg 13,5
gas valve leak detection control device
6 - Fair lead fitting hole, if required . . . Pg 13,5
7 - Fair lead fitting hole, if required . . . Pg 21
GAS 5/2 - 6/2 - 7/2
1 - Three-phase power supply . . . . . . . Pg 21
2 - Single-phase power supply . . . . . . Pg 13,5
3 - Remote control device TR . . . . . . . Pg 13,5
4 - Remote control device TL . . . . . . . Pg 13,5
5 - Gas valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
(when RG1/CT or LDU 11 leak detection
control device is not assembled)
6 - Gas pressure switch or. . . . . . . . . . Pg 13,5
gas valve leak detection control device
7 - Fair lead fitting hole, if required . . . Pg 13,5
8 - Fair lead fitting hole, if required . . . Pg 11
To ensure that the IP 40 protection classification
is maintained, close all unused fair lead fitting
holes.
LAYOUT (C) - The GAS 3/2 - 4/2 Models elec-
trical connection single-phase power sup-
ply without leak detection control device.
LAYOUT (D) - The GAS 3/2 - 4/2 Models elec-
trical connection single-phase power sup-
ply with VPS leak detection control device.
Gas valve 8)-9)p. 18 leak detection control takes
place immediately before every burner starting.
LAYOUT (E) - The GAS 3/2 - 4/2 Models elec-
trical connection single-phase power sup-
ply with RG1/CT RIELLO or LDU LANDIS
leak detection control device.
Gas valve 8)-9)p. 18 leak detection control takes
place immediately before every burner starting.
KEY TO LAYOUTS (C) - (D) - (E)
IN
- Manual burner stop switch
MB - Burner terminal strip
PC
- Gas pressure switch for leak detection
control device
PG - Min. gas pressure switch
S
- Remote lock-out signal
S1
- Remote lock-out signal of leak detection
control device
TR
- High-low mode load control system:
controls operating stages 1 and 2.
If the burner is to be set up for single
stage operation, replace of remote con-
trol device TR with a jumper.
TL
- Load limit remote control system:
shuts down the burner when the boiler
temperature or pressure reaches the
preset value.
TS
- Safety load control system:
operates when TL is faulty
VR1 - Gas valve, stage 1
VR2 - Gas valve, stage 2
VS
- Safety valve
XP
- Plug for leak detection control device
RACCORDEMENT ELECTRIQUE
effectué par l'installateur
Utiliser des câbles flexibles selon la norme EN
60 335-1:
- si en gaine PVC, au moins type H05 VV-F
- si en gaine caoutchouc, au moins type H05
RR-F.
FIXATION CABLES (A) - (B)
Tous les câbles à raccorder au porte-bornes
7)(A)p.8 du brûleur doivent passer dans les pas-
se-câbles 8)(A)p.8. L'utilisation des passe-câble
et des trous prédécoupés peut se faire de diffé-
rentes manières: à titre d'exemple nous indi-
quons le mode suivant:
GAS 3/2 - 4/2
1 - Alimentation monophasée . . . . . . . . Pg 13,5
2 - Télécommande TR . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
3 - Télécommande TL. . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
4 - Vannes gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
(lorsque le contrôle d'étanchéité RG1/CT
ou LDU 11 n'est pas monté)
5 - Pressostat gaz ou dispositif de . . . . Pg 13,5
contrôle d'étanchéité vannes gaz
6 - Trou pour éventuel presse-étoupe. . Pg 13,5
7 - Trou pour éventuel presse-étoupe. . . . Pg 21
GAS 5/2 - 6/2 - 7/2
1 - Alimentation triphasée . . . . . . . . . . . . . Pg 21
2 - Alimentation monophasée . . . . . . . . Pg 13,5
3 - Télécommande TR . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
4 - Télécommande TL. . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
5 - Vannes gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,5
(lorsque le contrôle d'étanchéité RG1/CT
ou LDU 11 n'est pas monté)
6 - Pressostat gaz ou dispositif de . . . . Pg 13,5
contrôle d'étanchéité vannes gaz
7 - Trou pour éventuel presse-étoupe. . Pg 13,5
8 - Trou pour éventuel presse-étoupe. . . . Pg 11
Pour garantir le degré de protection IP 40, bou-
cher les trous des presse-étoupe inutilisés.
SCHEMA (C) - Alimentation monophasée
Branchement électrique brûleurs GAS 3/2 - 4/2
sans dispositif de contrôle d'étanchéité.
SCHEMA (D) - Alimentation monophasée
Branchement électrique brûleurs GAS 3/2 - 4/2
avec dispositif de contrôle d'étanchéité VPS.
Le contrôle d'étanchéité des vannes 8)-9)p.18
se fait juste avant chaque mise en marche du
brûleur.
SCHEMA (E) - Alimentation monophasée
Branchement électrique brûleurs GAS 3/2 - 4/2
avec dispositif de contrôle d'étanchéité RG1/
CT RIELLO ou LDU 11 LANDIS.
Le contrôle d'étanchéité des vannes 8)-9)p.18
se fait juste avant chaque mise en marche du
brûleur.
LEGENDE SCHEMAS (C) - (D) - (E)
IN
- Interrupteur électrique pour arrêt manuel
brûleur
MB - Porte-bornes brûleur
PC
- Pressostat gaz pour contrôle d'étanchéi-
té
PG - Pressostat gaz seuil minimum
S
- Signalisation blocage brûleur à distance
S1
- Signalisation blocage contrôle d'étan-
chéité à distance
TR
- Télécommande de réglage:
commande 1ère et 2ème allure de fonc-
tionnement.
Si l'on désire un brûleur à fonctionne-
ment à une seule allure, remplacer TR
par un pontet.
TL
- Télécommande de limite:
arrête le brûleur quand la température
ou la pression dans la chaudière a at-
teint la valeur fixée.
TS
- Télécommande de sécurité:
intervient quand le TL tombe en panne
VR1 - Vanne gaz, 1ère allure
VR2 - Vanne gaz, 2ème allure
VS
- Vanne de sécurité
XP
- Fiche pour le contrôle d'étanchéité
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