Verwandte Anleitungen für Krone EASYFLOW serie
Inhaltszusammenfassung für Krone EASYFLOW serie
- Seite 1 Betriebsanleitung 150 000 053 01 DE Pickup EASYFLOW 3001 EASYFLOW 3801 (ab Masch.-Nr. 7000 001)
- Seite 2 EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt KRONE Pick-up Typ: EASYFLOW auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 98/37/EG entspricht.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhaltsverzeichnis Allgemeines ..................I -1 Verwendungszweck ....................I -1 Angaben über das Produkt ..................I -1 1.2.1 Allgemeines ......................I -1 1.2.2 Herstelleradresse ....................I -1 1.2.3 Bescheinigung ......................I -1 1.2.4 Kennzeichnung ....................... I -1 1.2.5 Angaben für Anfragen und Bestellungen ..............I -1 1.2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. - Seite 4 Inhalt...
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Seite 5: Allgemeines
Haupt- punkten eingefügten speziellen Sicherheitshinweise. 1.1 Verwendungszweck Die Pickup EASYFLOW 3001 und EASYFLOW 3801 ist ein Vorsatzgerät speziell für den KRONE Feldhäcksler BiG X. Sie dient dazu halmartiges Erntegut über ihre Arbeits- breite aufzunehmen, auf die Aufgabebreite zusammen- zuführen und für die Übergabe an den Feldhäcksler... -
Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung
Allgemeines 1.2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pickup EASYFLOW 3001 und EASYFLOW 3801 darf nur an den selbstfahrenden Feldhäcksler BiG X angebaut werden. Sie ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen oder gleichgearteten Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch) -siehe auch Kap. 1.1 Verwendungszweck. Der Einsatz ist auf Flurstücke begrenzt, dessen Ober- fläche eingeebnet ist und keinen Steinbesatz aufwei- sen darf, der zu Schäden an der Grundmaschine führt. -
Seite 7: Sicherheit
Sicherheit 2.2 Sicherheitshinweise und Un- Sicherheit fallverhütungsvorschriften 2.1 Kennzeichnung von Hinwei- 2.2.1 Personalqualifikation und -schulung sen in der Betriebsanleitung Die Pickup darf nur von Personen benutzt, gewartet Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicher- und instandgesetzt werden, die hiermit vertraut und heitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdungen über die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. -
Seite 8: Sicherheits- Und Unfallverhütungs-Vorschriften
Sicherheit Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssen die 15. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge jeweiligen gesetzlichen Vorschriften (in der Bundesre- usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so publik Deutschland die StVZO und StVO) eingehalten verlegt sein, daß sie in allen Transport- und Ar- werden. -
Seite 9: Angebaute Geräte
Sicherheit 2.2.5 Angebaute Geräte 11. Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten. 1. Beim An- und Abkuppeln der Pickup an oder von dem Feldhäcksler ist besondere Vorsicht nötig! 12. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Ab- winklungen auftreten und sie nicht benötigt wird! 2. -
Seite 10: Wartung
Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Feldhäcksler und angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! 9. Ersatzteile müssen mindestens den vom Geräte- hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile gewährleistet! II - 4... -
Seite 11: Sicherheitshinweise An Der Maschine
Sicherheit 2.3 Sicherheitshinweise an der Maschine Die KRONE Pickup ist mit allen erforderlichen Sicher- heits-Einrichtungen (Schutzeinrichtungen) ausgerüstet. Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschine lassen sich, im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsfähig- keit der Maschine gänzlich sichern. An der Maschine befinden sich entsprechende Gefahrenhinweise, die auf die verbliebenen Rest- gefahren hinweisen. -
Seite 12: Lage Der Warnbildzeichen An Der Maschine
Sicherheit 2.3.1 Lage der Warnbildzeichen an der Maschine 1,2,3,7 1,2,7 EF000012 Nicht in den Gefahren- bereich zwischen Vorsatzgerät und Vor Inbetriebnahme Maschine treten. Schutzeinrichtung schließen! Best.-Nr. 942 002-4 (2x) Best.-Nr. 942 312-0 (2x) II - 6... - Seite 13 Sicherheit Vor Inbetriebnahme die Gefahr durch sich Betriebsanleitung und drehende Schnecke. Sicherheitshinweise lesen und beachten. Best.-Nr. 939 520-1 (2x) Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Niemals in den Quetsch- Niemals in den Arbeits- Gefahrenbereich greifen, bereich der Pickup greifen, solange sich dort Teile solange die Maschine läuft.
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Seite 14: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine
Sicherheit 2.3.2 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine EF400013 942 450-1 (1x) EASYFLOW 3001 (grün) 942 451-1 (1x) EASYFLOW 3801 (grün) Best.-Nr. 942 299-0 (2x) II - 8... - Seite 15 Sicherheit 942 444-1 (1x) EASYFLOW 3001 (beige) 942 445- 1(1x) EASYFLOW 3801 (beige) II - 9...
- Seite 16 Sicherheit II - 10...
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Seite 17: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme 3.1 Spezielle Sicherheitshinweise Die Pickup darf nur an den dafür Beim An- und Abbau der Pickup an vorgesehenen Feldhäckslertyp ange- oder vom Feldhäcksler ist besondere baut werden! Vorsicht geboten! Die Unfallverhütungsvorschriften sind Während des Betriebs darf sich unbedingt einzuhalten. niemand im Gefahrenbereich der Maschine befinden. -
Seite 18: Lagerung
Inbetriebnahme 3.3 Lagerung • Pickup (1) mit ausgezogenen Abstellstützen (2) und ausgeklappten Stützräder (3) auf festem und ebe- nem Untergrund und an einem trockenen und sauberen Ort abstellen. Unfall- und Beschädigungsgefahr! Hydraulikschläuche (4) auf die Pickup (1) legen. EF000020 3.4 Anbau 3.4.1 Adapterrahmen anpassen Nur bei Erstanbau und Wechsel des Feldhäckslers. -
Seite 19: Pendelrahmen
Inbetriebnahme 3.4.2 Pendelrahmen • Pendelrahmen (1) des Feldhäckslers ganz ab- senken. • Verriegelungshaken (2) müssen geöffnet sein, ggf. mit dem Verriegelungshebel (3) öffnen. • Federstecker (4) abziehen, Verriegelungshebel (3) vom Sperrbolzen ziehen und nach vorn schwenken. • Pendelrahmen (1) muss verriegelt sein, der Ver- riegelungsbolzen (5) muss sich in Verriegelungs- position (I) befinden. - Seite 20 Inbetriebnahme • Verriegelungshebel (3) nach hinten schwenken und auf den Sperrbolzen (4) einrasten, mit Federstecker (2) sichern. Korrektes Einhaken des Pendel- rahmens in den Aufnahmebolzen (1) und den Verriegelungshaken auf beiden Seiten überprüfen. BX201052 • Gelenkgabel (1) auf Antriebszapfen (2) des Haupt- winkelgetriebes schieben bis der Verschluss einras- tet.
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Seite 21: Pickup Ausrichten
Inbetriebnahme • Pendelrahmen entriegeln, Verriegelungsbolzen (1) von Stellung I (verriegelt) in Stellung II (entriegelt) umlegen. EF000210 • Auf beiden Seiten Steckbolzen (2) der Abstell- stützen (1) um 180° nach oben schwenken und herausziehen. • Abstellstützen (1) nach oben schieben und mit Steckbolzen (2) in Bohrung (3) sichern. -
Seite 22: Transportstellung
Inbetriebnahme 3.5 Transportstellung Vor dem Anheben der Pickup in Transportstellung Antrieb abschalten. • Pickup (1) mit Hubhydraulik ganz anheben, Stütz- räder (2) einklappen. • Staubschutz (3) gegen unbeabsichtiges Hochschla- gen mit Sicherungsseil (4) an der Pickup sichern. EF000250 3.5.1 Straßenfahrt Die Pickup darf auf öffentlichen Bei Straßenfahrt müssen die Bedin- Straßen und Wege nur mitgeführt... -
Seite 23: Arbeitsstellung
Inbetriebnahme 3.6 Arbeitsstellung • Stützräder (2) ausklappen und Pickup (1) bis auf den Boden absenken. EF000270 3.6.1 Arbeitshöhe einstellen Die Arbeitshöhe der Pickup wird über die Stützräder (1) eingestellt. Der Abstand der Zinken vom Boden soll 20 - 30 mm betragen. •... -
Seite 24: Rollenniederhalter Und Schwadleit-Blech Einstellen
Inbetriebnahme 3.6.3 Rollenniederhalter und Schwadleit- blech einstellen Position Rollenniederhalter - Bahn Aufnahme- zinken • Klemmverbindung (2) auf beiden Seiten lösen und Rollenniederhalter (1) in die gewünschte Position zur Bahn der Aufnahmezinken schwenken. • Klemmverbindungen (2) wieder anziehen. • Schraubverbindung (4) auf beiden Seiten lösen und Schwadleitblech (3) mit Hebel (5) in die gewünschte Position schwenken. -
Seite 25: Einweiserbleche
Inbetriebnahme Rolleniederhalter - Höhe einstellen Die Höhe des Rollenniederhalters kann über den Lagerpunkt (2) der Aushubzylinder (1) eingestellt werden. Unterer Lagerpunkt - Rollenniederhalter höher Oberer Lagerpunkt - Rollenniederhalter tiefer • Schraubverbindung (3) lösen, Bolzen (4) herauszie- hen. • Aushubzylinder (1) mit Bolzen (4) in gewählte Bohrung der Lagerung (2) montieren, Bolzen (4) mit Schraubverbindung (3) sichern. -
Seite 26: Arbeitseinsatz
Inbetriebnahme Zusätzlich lässt sich die Endlage der Schnecke (1) über die seitlichen Endlagenbegrenzungen (2) einstel- len. • Für die Einstellung der Endlagenbegrenzung (2) auf der rechten Maschinenseite, muss die Schnecke (1) angehoben werden. • Sechskantmutter (3) herausdrehen und Endlagen- begrenzung (2) durch hinzufügen bzw. entfernen von Distanzscheiben (4) einstellen. -
Seite 27: Pickup Einsetzen
Inbetriebnahme 3.7.2 Pickup einsetzen • Pickup in Arbeitsstellung bringen und bis auf den Boden ablassen. • Antrieb der Pickup einschalten und auf Arbeits- drehzahl gehen. • Mit dem Feldhäcksler in das Erntegut einfahren. • Die Fahr- und Fördergeschwindigkeit richtet sich nach den jeweiligen Einsatzbedingungen (Boden- verhältnisse, Höhe und Beschaffenheit des Ernte- gutes). -
Seite 28: Abbau
Inbetriebnahme 3.8 Abbau Pickup nur mit ausgeklappten Stütz- rädern und ausgezogenen Abstell- stützen auf festem und ebenem Boden abstellen. • Stützräder ausklappen und Pickup bis auf den Boden absenken. • Steckbolzen (2) demotieren, Abstellstützen (1) bis auf den Boden herausziehen und Steckbolzen (2) montieren. - Seite 29 Inbetriebnahme • Verriegelungshaken (1) öffnen: Federstecker (4) abziehen und Verriegelungshebel (3) vom Sperrbolzen (2) ziehen und nach vorn schwenken. • Pendelrahmen des Feldhäckslers absenken bis sich die Aufnahmeklauen unter den Aufnahmebolzen befinden. • Feldhäcksler zurückfahren. EF401052 III - 13...
- Seite 30 Inbetriebnahme III - 14...
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Seite 31: Wartung
Wartung Wartung 4.1 Spezielle Sicherheitshinweise Instandsetzungs-, Wartungs- und Arbeiten an der Hydraulikanlage nur Reinigungsarbeiten nur bei ausge- im drucklosen Zustand durchführen. schaltetem Antrieb und stillstehen- Unter hohem Druck austretende dem Motor vornehmen! Hydraulikflüssigkeit kann die Haut Zündschlüssel abziehen, Feldhäcksler durchdringen und schwere Verletzun- gegen unvorhergesehene Inbetrieb- gen verursachen. -
Seite 32: Füllmengen Und Schmiermittelbezeichnungen Der Getriebe
Wartung 4.3 Getriebe • Soweit nicht anders angegeben, bei allen Getriebe 1x jährlich einen Ölwechsel durchführen. • Vor Saisonbeginn Ölstand kontrollieren. • Alle Getriebe täglich auf Undichtigkeit überprüfen, gegebenenfalls Ölstand kontrollieren. 4.3.1 Füllmengen und Schmiermittelbezeichnungen der Getriebe Füllmenge (Liter) Ölsorte Bio-Schmierstoffe Hauptwinkelgetriebe SAE 90... -
Seite 33: Ölstandskontrolle Und Ölwechsel Am Stirnradgetriebe
Wartung 4.3.3 Ölstandskontrolle und Ölwechsel am Stirnradgetriebe Ölstandskontrolle und Ölwechsel bei waagerechter Stellung der Pickup vornehmen! Ölstandskontrolle • Ölstand des Stirnradgetriebes (1) muss bis zum Ölstandsauge (2) reichen. Gegebenenfalls Öl nachfüllen (siehe Ölwechsel). Ölwechsel • Ölablassschraube (4) am Stirnradgetriebe (1) herausdrehen. - Seite 34 Wartung • Vorspannung der Antriebskette Förderschnecke (1) kontrollieren, ggf. mittels Spannrad (2) korrigieren. • Achsbolzen (2) lösen. • Kontermutter (4) lösen und durch Drehen der Sechskantmutter (3) Vorspannung korrigieren. • Kontermutter (4) und Achsbolzen (2) anziehen. EF000490 • Vorspannung der Antriebskette Aufnehmertrommel (1) kontrollieren, ggf.
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Seite 35: Zinken Wechseln
Wartung 4.5 Zinken wechseln Zinken vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis über- prüfen. Abgenützte, beschädigte oder ver- formte Zinken sind unverzüglich zu erneuern. • Vier Befestigungsschrauben (3) herausdrehen, Abstreifer (2) nach vorn herausziehen. EF000440 • Schraubverbindung (2) lösen und Zinken mit Druckplatte und Federschuh (1) abnehmen. -
Seite 36: Schmierplan
Wartung Schmierplan • Die nachfolgend aufgeführten Schmierstellen nach den angegeben Betriebsstunden abschmieren IV - 6... -
Seite 37: Stilllegung
Nicht in der Nähe von Kunstdünger lagern. • Alle benötigten Ersatzteile auflisten und rechtzeitig bestellen. Für Ihren KRONE-Händler ist es leichter, außerhalb der Saison die benötigten Teile bereitzu- stellen und einzubauen. Ihre Maschine ist dann für die kommende Saison wieder voll einsatzbereit. - Seite 38 Wartung IV - 8...
- Seite 39 Wartung IV - 9...
- Seite 40 . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +049 (0) 59 77/935-0 +049 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...