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Werkzeuge wechseln
Vor jedem Werkzeugwechsel die Maschine vom Druckluft-
netz trennen
• Spindel mit Schlüssel 6 festhalten und Werkzeug von
Hand lösen oder spannen.
• Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur vibrations-
arme Werkzeuge verwenden. Dabei unbedingt auf die
zulässige Drehzahl achten.
Wartung
• Maschine trocken und sauber aufbewahren. Leerlauf-
drehzahlen periodisch kontrollieren.
• Selbst wenn die Maschine noch einwandfrei arbeitet,
sollte durch eine Fachperson periodisch nach ca.
300-400 Betriebsstunden, jedoch mindestens einmal
jährlich der Motor ausgebaut, gereinigt und die vier
Schieber auf Abnützung geprüft werden; sowie das
Fett (Isoflex NBU 15) im Getriebekopf 1 erneuert wer-
den (nicht auswaschen).
Technical Data
At 90 PSI Operating Pressure
Power
Torque
Air consumption
full load
Air consumption
no load
No load speed
Sound pressure level
according ISO 15744
Vibration according
ISO 8662
Weight without hose
Recommended air quality
according DIN ISO 8573-1
Air hose ID
Spindle thread LPB 12
• Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn
Zubehör
Das Zubehör mit den dazugehörigen Bestellnummern ist
in den
Änderungen vorbehalten.
Machine components
1 Gear head
2 Water connector
250
Watt
3 Safety lever throttle
4 Ring throttle
0.7
Nm
5 Muffler
6 Wrench 11 mm
13,3
cfm
0,41
m3/min
Recommended Accessories
15,4
cfm
7 Coupling with min ID 4.5 mm/3/16"
0,48
m3/min
8 1/2"- Service Unit ( Capacity 5-8 Micron)
10000
rpm
Suitable Abrasives/Burs
9 Velcro backing pads up to 2" dia.
79
dB(A)
Additional Abrasives and Tools can be found in the the
< 2.5
m/s2
0.39
kg
Air supply requirements
The DIN ISO quality specifications require, that air is free
of solid particles larger than 5 micron, remaining water
3/4/4
content to be max. 6 g/m3 (pressure dew point+3 degree
C) and air may contain 5 mg/m3 of oil.
8 mm/5/16"
1/4" - 20
die Maschine unzerlegt zurückgesandt wird.
-Katalogen aufgeführt.
catalogs.
GB
3
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