Test pumps/Handspindelpumpen
C1360 / C1361
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6. Fehlerursachen
Wenn kein Druck richtig aufgebaut werden kann oder wenn der
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eingestellte Druck nicht stabil bleibt, so liegt die Ursache zu-
meist bei nicht richtig eingesetzten oder falsch ausgewählten
Dichtungen. Prüfen Sie auch, ob eventuell verwendete Adapter
an den Prüfanschüssen fest angezogen sind.
Im Falle einer Undichtigkeit der angeschlossenen Messperi-
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pherie kann es bei den Prüfpumpen zu Medienverlust kommen.
Um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, muss in
diesem Fall die Prüfpumpe wieder mit dem entsprechenden
Medium nachgefüllt, bzw. eine als Zubehör erhältlicher Vorrats-
behälter verwendet werden.
Wird bei vollständigem Drehen der Niederdruckspindel im Uhr-
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zeigersinn bis zum vorderen Anschlag nicht der Druck von
250 bar bzw. 1000 bar beim Drehen der Hochdruckspindel bis
zum Anschlag erreicht, so befinden sich entweder zu viele Luft-
bestandteile im System oder das interne Prüfpumpenvolumen
reicht nicht aus. Um die vollen Prüfdrucke zu erzielen, ist im
ersten Fall die Pumpe, wie unter 4.3 beschrieben, mit Medium
nachzufüllen oder im zweiten Fall das Anschließen eines Vor-
ratsbehälters, wie unter 4.4 beschrieben, notwendig.
Vermeiden Sie unbedingt jegliche Gewalteinwirkung auf die
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Bedienungselemente der Handtestpumpe.
Schließen Sie niemals eine externe Druckversorgung an die
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Prüfpumpe an.
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