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Serviceanleitung
Hub-Blas-Applikator
4614
MADE IN GERMANY

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für CAB 4614-200L

  • Seite 1 Serviceanleitung Hub-Blas-Applikator 4614 MADE IN GERMANY...
  • Seite 2 Verfolgung der ursprünglichen bestimmungsgemäßen Verwendung erfordert die vorherige schriftliche Genehmigung der cab. Redaktion Bei Fragen oder Anregungen bitte an cab Produkttechnik GmbH & Co KG Adresse Deutschland wenden. Aktualität Durch die ständige Weiterentwicklung der Geräte können Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Gerät auftreten.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................4 Hinweise ..............................4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ......................4 Sicherheitshinweise ..........................4 Sicherheitskennzeichnung ........................5 Umwelt ..............................5 Produktbeschreibung ..........................6 Wichtige Merkmale ........................... 6 Technische Daten ............................. 6 Geräteübersicht ohne Abdeckung ......................7 Lieferumfang ............................9 Betrieb ..............................10 Normalbetrieb ............................
  • Seite 4: Einleitung

    Beachtung der Bedienungsanleitung benutzt werden. • Das Gerät ist in Verbindung mit cab Druckern der Hermes+ Serie ausschließlich zum Etikettieren von geeigneten, vom Hersteller zugelassenen Materialien bestimmt. Eine andersartige oder darüber hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß. Für aus missbräuchlicher Verwendung resultierende Schäden haftet der Hersteller/ Lieferant nicht;...
  • Seite 5: Sicherheitskennzeichnung

    Einleitung greifen und Haare, lose Kleidung und Schmuckstücke aus diesem Bereich fernhalten. Bei Arbeiten in diesem Bereich Druckluftzufuhr schließen. • Gerät nur in trockener Umgebung betreiben und keiner Nässe (Spritzwasser, Nebel, etc.) aussetzen. • Gerät nicht in explosionsgefährdeter Atmosphäre betreiben. •...
  • Seite 6: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Wichtige Merkmale • Die Stützluft und das Vakuum sowie die Hubgeschwindigkeit sind einstellbar. So ist eine Anpassung auf die unter- schiedlichsten Etikettenmaterialien möglich. • Um Verschmutzungen in den Ansaugkanälen zu verhindern, werden diese nach jedem Etikettiervorgang freigeblasen. • Zur Einbindung in einen übergeordneten Prozess kann der Applikator über die I/O-Schnittstelle des Druckers gesteuert werden.
  • Seite 7: Geräteübersicht Ohne Abdeckung

    Produktbeschreibung Geräteübersicht ohne Abdeckung Vorderansicht Drosselventile Vakuum/Stützluft Bild 2 Geräteübersicht - Vorderansicht Bild 3 Drosselventile Vakuum und Stützluft Drosselventil Zylinder - Einfahrbewegung Z-Richtung 8 Drosselventil Zylinder - Ausfahrbewegung Z-Richtung 2 Stopper für Blasmodus und Transportsicherung 9 Schraube zum Feststellen der seitlichen Stempelpo- 3 Rändelschraube zur Befestigung des Applikators am sition (X-Richtung) Drucker...
  • Seite 8 Produktbeschreibung Rückansicht Bild 4 Geräteübersicht - Rückansicht Bild 5 Geräteübersicht - Steuerung Drosselventil Zylinder - Einfahrbewegung Z-Richtung 18 Magnetventil Zylinder Z Drosselventil Zylinder - Ausfahrbewegung Z-Richtung 19 Blindplatte 10 Stempel (anwenderspezifisch) 20 Magnetventil Blasluft Blasrohr für Stützluft 21 Magnetventil Vakuum und Stützluft 15 Sensor Startposition Zyl.
  • Seite 9: Lieferumfang

    Produktbeschreibung Lieferumfang - Applikator (1) - Zylinderschrauben - im Lieferumfang des Stempels (2) - Blasrohr - nach Bestellung abhängig von der Druckergröße (3) - Stempel - kundenspezifisch (4) - Dokumentation Bild 6 Lieferumfang Hinweis! Originalverpackung für spätere Transporte aufbewahren. Achtung! Beschädigung des Geräts und der Druckmaterialien durch Feuchtigkeit und Nässe.
  • Seite 10: Betrieb

    Betrieb Normalbetrieb  Vor Aufnahme des Etikettierbetriebs prüfen, dass sämtliche Anschlüsse hergestellt sind.  Transferfolie und Etiketten einlegen.  Bedienungsanleitung des Druckers  Absperrventil für die Druckluft öffnen. Achtung!  Vor dem Einschalten des Druckers darauf achten, dass der Stempel nicht von einem Etikett abgedeckt ist.
  • Seite 11 Betrieb Bild 8 Abschwenken und Abbau des Applikators Achtung! Erstmalige Inbetriebnahme, Justagen sowie der Austausch von Komponenten dürfen nur von qualifizierten Fachpersonal (Service) vorgenommen werden.  Inbetriebnahme-/ Serviceanleitung Applikatoren Achtung!  Drucker vor Montage des Applikators vom Netz trennen!  Auf sicheren Stand des Druckers achten!  Druckluft erst nach Montage des Applikators an den Drucker anschließen! Zur Reinigung des Applikators und des Druckers kann es notwendig werden den Applikator abzuschwenken oder gar abzunehmen.
  • Seite 12: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen Fehlermeldungen des Druckers Informationen zu Ursachen und zur Behandlung druckerspezifischer Fehler (Papier zu Ende, Folie zu Ende u.ä.) sind in der  Bedienungsanleitung des Druckers zu finden. Fehlerbehandlung:  Fehlerfolgen beseitigen  Taste feed drücken, um Papierlauf neu zu synchronisieren. Gespendete Leeretiketten von Hand abnehmen. ...
  • Seite 13: Installation

    Hier können die Werte gegenüber der Standardeinstellung abweichen. Dann gelten die Werte, die im Inbetriebnahmeprotokoll eingetragen sind. Die Standardwerte für die Werkseinstellung lauten: Anschluss an einen cab Hermes+ Drucker, stehend Verwendetes Material für Werkseinstellung: cab Artikel Nr.: 5556472 54x35,5 Druck der Druckluftversorgung...
  • Seite 14 Installation Werkzeug Schraubendreher mit paralleler Klinge Einstellung der Drosselventile Produktsensor 6-kant-Winkelschraubendreher für Einstellung der Sensoren (im Lieferumfang des Applikators enthalten) für passende Normteile (im Liefer- umfang des Druckers enthalten) Stempeljustage Stempeltausch Flachrundzange - gerade aus-/ einbauen von Schläuchen - abgewinkelt Maulschlüssel SW 8 Wechsel der Drosselventile...
  • Seite 15: Montage Des Applikators

    Installation Montage des Applikators Achtung!  Drucker vor Montage des Applikators vom Netz trennen!  Auf sicheren Stand des Druckers achten!  Druckluft erst nach Montage des Applikators an den Drucker anschließen! 1. Applikator mit den Scharnierbuchsen (1) in die Scharnierachsen (2) am Drucker einhängen 2.
  • Seite 16: Montage Des Stempels

    Installation Montage des Stempels 1. Die auf dem Stempel (10) befindlichen Stifte (9) in die vorgesehene Bohrungen an der Unterseite der Stempelaufnahme (6) schieben. 2. Stempel (10) mit den Zylinderschrauben (4) an der Stempelaufnahme (6) arretieren. 3. Blasluftschlauch (3) und Vakuumschlauch (2) in die passenden Steckverschraubungen (8,7) des Stempels schieben.
  • Seite 17: Anschluss Der Druckluft

    Installation Anschluss der Druckluft Achtung! Einstellungen und Funktionsprüfung sind mit einem Druckluftwert von 4,5 bar vorgenommen worden. Der Arbeitsbereich des Applikators liegt im Bereich von 4,0 - 6,0 bar. Warnung! Nach Zuschalten der Druckluft und des Druckers ist der Applikator als "IN BETRIEB" zu betrachten!  Nicht in den Arbeitsbereich des Stempels greifen und Haare, lose Kleidung sowie Schmuckstücke aus diesem Bereich fernhalten.
  • Seite 18: Justagen

    Justagen Justage des Stempels Um eine einwandfreie Funktion des Applikators zu gewährleisten, ist es notwendig den Stempel für die Etikettenüber- nahme exakt über dem gespendeten Etikett zu positionieren. Verschiebung des Stempels in X-, Y- und Z-Richtung 1 mm Bild 16 Verschiebung der Stempelbaugruppe Verschiebung in X-Richtung (Seitenverstellung) 1.
  • Seite 19: Einstellung Des Vakuums

    Justagen Einstellung des Vakuums Durch den am Stempel angelegten Unterdruck wird das Etikett am Stempel fixiert. Dieses Vakuum muss so stark sein das Etikett zu halten und alle Saugöffnungen durch das Etikett zu bedecken. Es darf aber nicht so stark sein den Transport vom Drucker zum Applikator zu gefährden.
  • Seite 20: Justage Des Blasrohrs (Stützluft)

    Justage des Blasrohrs (Stützluft) Zur optimalen Unterstützung der Etikettenübernahme durch den Applikator ist die Stützluft so einzustellen, dass sie verwirbelungsfrei und gleichmäßig das Etikett gegen den Stempel drückt. Bohrungen im Blasrohr entsprechend der Stempel- und Etikettenbreite durch Entfernen der Kunststoffringe freilegen. Der werkseitig eingestellte Standardwert beträgt 2 bar.
  • Seite 21: Einstellung Sensor Am Zylinder Z

    Messpunkt (MP S) zur Messung der Stützluft. Mit einem Manometer, welches den Messbereich -7 bis 7 bar abdeckt, können die angegebenen Drücke gemessen werden. MP S: Stützluft (Sollwert 2 bar) 1. Abdeckung demontieren und Manometer an MP S zwischenschalten. - Schlauch (3) vom Ventilblock zum Blasrohr- anschluss - Steckverschraubung (2) zum Blasrohr 2.
  • Seite 22: Einstellung Des Produktsensors

    Justagen Einstellung des Produktsensors Der Produktsensor dient zur Erkennung der Etikettierposition des Stempels in Bezug zum Produkt. Die Einstellung des Produktsensors erfolgt in der Betriebsart Blasen. Der Erkennungsbereich des Sensors beträgt 5 - 200 mm von der Unterkante des Sensors. Hinweis! Der Abstand Stempel-Produkt, bei der der Sensor schaltet darf maximal 10 mm betragen.
  • Seite 23: Einstellung Der Hubgeschwindigkeit Am Zylinder Z

    Justagen Einstellung der Hubgeschwindigkeit am Zylinder Z Bild 27 Drosselventile am Zylinder Z Die Justage der Hubgeschwindigkeit erfolgt über die Einstellung zweier Abluft-Drosselventile (1, 3).  Hubgeschwindigkeit nach Bedarf einstellen.  Zum Beschleunigen der Abwärtsbewegung Schraube (4) am unteren Drosselventil (3) entgegen dem Uhrzei- gersinn drehen.
  • Seite 24: Einstellung Der Endlagendämpfung

    Justagen Einstellung der Endlagendämpfung Hinweis! Die Endlagendämpfungen am Hubzylinder sind werkseitig auf die auftragsbezogenen Parameter des Kunden eingestellt und brauchen im Normalbetrieb nicht verändert werden. Die Endlagendämpfung des Zylinders Z dient der mechani- schen Entlastung bei hohen Hubgeschwindigkeiten, großen Massen und hoher Aufprallenergie. Die Endlagendämpfung ist so einzustellen, dass der Kolben beide Endlagen sicher erreicht, aber nicht hart anschlägt.
  • Seite 25: Konfiguration Am Drucker

    Konfiguration am Drucker Der Betrieb des Applikators kann unter Beibehaltung des prinzipiellen Ablaufs durch Parametereinstellungen modifi- ziert werden. Die wichtigste Einstellung ist die Auswahl der Betriebsart, bei der zwischen "Stempeln" und "Blasen" zu wählen ist. Beim Applikator 4614 /16 ist die Betriebsart "Blasen" eingestellt und darf nicht verändert werden. Außerdem besitzt der Applikator verschiedene Modi bezüglich der Reihenfolge des Druckens und des Aufbringens des Etiketts während eines Etikettierzyklus'.
  • Seite 26: 26 7 Konfiguration Am Drucker

    Konfiguration am Drucker Konfigurationsparameter des Applikators Die Konfigurationsparameter des Applikators befinden sich im Menü Einstellungen > Geräteeinst.. Parameter Bedeutung Default Etikettierer Konfigurationsparameter des Applikators > Betriebsart Auswahl der Betriebsart Stempeln, Anrollen, Blasen Blasen > Modus Druck- Auswahl der Art des zyklischen Betriebs: Appliz. Drucken-Appliz.: Startsignal löst den Druck eines Etiketts und anschließend das Aufbringen des Etiketts auf ein Produkt aus.
  • Seite 27: Einstellung Des Spendeoffsets

    Konfiguration am Drucker Einstellung des Spendeoffsets Für die Optimierung der Etikettenübernahme vom Drucker existieren zwei getrennte Möglichkeiten zur Einstellung eines Spendeoffsets. Achtung!  Zuerst Spendeoffset in der Konfiguration optimieren.  Anschließend Spendeoffset in der Software anpassen. Diese Vorgehensweise ist besonders wichtig für einen problemlosen Start nach dem Einlegen von Material und bei der Fehlerbehandlung.
  • Seite 28: Testbetrieb

    Testbetrieb Testbetrieb ohne Druckauftrag Warnung! Beim Betrieb des Applikators sind bewegliche Teile zugänglich. Dies gilt insbesondere für den Bereich, in dem der Stempel zwischen Grund- und Etikettierposition bewegt wird. Während des Betriebs nicht in diesen Bereich greifen und Haare, lose Kleidung und Schmuckstücke aus diesem Bereich fern halten.
  • Seite 29: Ersatzteile

    Ersatzteile Trägerbaugruppe Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 5902489.001 Schraube DIN7984-M4x8 5902021.001 Schraube DIN7991-M3x6 5964129.001 Deckel 12.1 5964036.001 Trägerplatte 12.2 5964185.001 Trägerplatte 5965963.001 Stellschraube 13.1 5964318.001 Adapterprofil 5904544.001 Druckfeder 13.2 5970013.001 Adapterprofil 5964367.001 Rändelschraube 13.3 5970014.001 Adapterprofil 5903525.001 Sicherungsscheibe DIN6799-4 10 5966530.001 Exzenter 5902167.001 Schraube DIN912-M5x50...
  • Seite 30: Pneumatik Trägerbaugruppe

    Ersatzteile Pneumatik Trägerbaugruppe Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 5902489.001 Schraube DIN7984-M4x8 28.1 5976156.001 Ventilblock 5902863.001 Schraube DIN7984-M4x25 28.2 5976157.001 Ventilblock 5906021.001 Magnetventil 5905285.001 L-Steckverschraubung 5905284.001 Absperrventil 5906022.001 Magnetventil 5906842.001 Steckverschraubung 5906914.001 L-Steckverschraubung 5966460.001 Schlauch Ø4 5906844.001 Vakuumsaugdüse 5966463.001 Schlauch Ø4 5905257.001 Schalldämpfer...
  • Seite 31: Elektronik Trägerbaugruppe

    Ersatzteile Elektronik Trägerbaugruppe Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 5966463.001 Schlauch Ø4 42.1 5964454.001 Sensor 5955586.001 Kabel 42.2 5964494.001 Sensor 42.3 5964495.001 Sensor 38.1 5964590.001 Kabel 38.2 5964591.001 Kabel 43.1 5971703.001 Kabel Sensor 38.3 5964592.001 Kabel 43.2 5971588.001 Kabel Sensor 5902571.001 Schraube DIN7984-M4x6 43.3 5971704.001 Kabel Sensor...
  • Seite 32: Führung Zylinderbaugruppe 200/300

    Ersatzteile Führung Zylinderbaugruppe 200/300 Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 47.1 5979483.001 Anschlag C/D/O 57.1 5964236.001 Stempelaufnahme 48.1 5979353.001 Anschlag 57.2 5964241.001 Stempelaufnahme 5979327.001 Adapter Schiene 49.1 5979331.001 Führung mit Schlitten 49.2 5979342.001 Führung mit Schlitten 5964351.001 Anschlag 5964061.001 Stellschraube 60.1 5979333.001 Platte CD/L...
  • Seite 33: Führung Zylinderbaugruppe 400

    Ersatzteile Führung Zylinderbaugruppe 400 Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 47.2 5964343.001 Anschlag 60.2 5964240.001 Platte 48.2 5964364.001 Anschlag 60.4 5964244.001 Platte 5902138.001 Schraube DIN912-M5x10 5964061.001 Stellschraube 5903505.001 Sicherungsscheibe DIN6799-5 10 5964311.001 Adapterbolzen 5902827.001 Schraube DIN7984-M5x25 63.1 5905069.001 Druckfeder 54.1 5964301.001 Halter 63.2 5905049.001 Druckfeder 54.2 5964336.001 Halter...
  • Seite 34: Zylinderbaugruppe Z 200/300

    Ersatzteile Zylinderbaugruppe Z 200/300 Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 5902489.001 Schraube DIN7984-M4x8 5964443.001 Bolzen 5966460.001 Schlauch Ø4 5964489.001 Rändelmutter 5905593.001 Befestigungsschelle 5966464.001 Schlauch Ø6 5966465.001 Schlauch Ø8 74.1 5964440.001 Abdeckung 38.1 5964590.001 Kabel 74.2 5964451.001 Abdeckung 38.2 5964591.001 Kabel 74.3 5964483.001 Abdeckung 42.1 5964454.001 Sensor 74.4 5964453.001 Abdeckung...
  • Seite 35: Zylinderbaugruppe Z 400

    Ersatzteile Zylinderbaugruppe Z 400 Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. Art.-Nr. Benennung VPE Bem. Serien-Nr. 5902489.001 Schraube DIN7984-M4x8 5906636.001 Drossel-Rückschlagventil 5966460.001 Schlauch Ø4 77.3 5906117.001 Zylinder 5902837.001 Schraube DIN7984-M4x8 5966464.001 Schlauch Ø6 38.3 5964592.001 Kabel 79.2 5909043.001 Schraube DIN7984-M6x20 42.3 5964495.001 Sensor 79.3 5902335.001 Schraube DIN7984-M6x25 43.3 5971704.001 Kabel Sensor 5902003.001 Schraube DIN912-M3x14 5918982.001 Reflexsensor...
  • Seite 36: Pläne

    Pläne 10.1 Blockschaltbild Controller Etikettierersteuerung CON 1 CON 1 SUB-D 9 Anschluss zum Etikettiereranschlüsse Drucker Sensor Startposition Zylinder Z Produktsensor CON 2 CON 1 Elektronik Ventilblock Bild 40 Blockschaltbild...
  • Seite 37: Pneumatikplan Typ 4614 L/R

    Pläne 10.2 Pneumatikplan Typ 4614 L/R Bild 41 Pneumatikplan Typ 4614 L/R...
  • Seite 38: Etikettierposition Typ 4614 L

    Pläne 10.3 Etikettierposition Typ 4614 L Bild 42 Etikettierposition Typ 4614 L...
  • Seite 39: Etikettierposition Typ 4614 R

    Pläne 10.4 Etikettierposition Typ 4614 R Bild 43 Etikettierposition Typ 4614 R...
  • Seite 40: Index

    Index Abbau des Applikators ...... 11 Scharnier .......... 11 Abdeckung........14 Sensoren Zylinder Z ........21 Abschwenken ........11 Sicherheit..........4 Anbau des Applikators ...... 11 Spendemodus ........27 Anschlag ...........24 Spendeoffset ........27 Arbeitsdruck........6 Standardwerte ........13 Stempel ..........16 Bestimmungsgemäßer Gebrauch..4 Justage ........18 Stempelaufnahme Blasmodus ........24 Ersatzteile ........32 Stützluft..........20 Daten...

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