Installation, Montage Und Wartung; Gebrauch Und Wartung (Einbaubohrung) - gefran M3 Betriebsanleitung

Die richtige Installation ist wesentlich für den einwandfreien Betrieb und die lange Lebensdauer des
Sensors.
Die Besonderheiten des Einbauorts und das Material, in dem der Massedrucksensor arbeiten muss, verlan-
gen eine sehr große Sorgfalt bei seinem Einbau in die Maschine
Nachstehend folgen einige nützliche Ratschläge, die helfen sollen, die Lebensdauer der Sensoren weitest
möglich zu verlängern.
a) Die Trennmembran gegen Stöße und Abrieb schützen. Es ist ratsam, die Membran stets mit der
hierfür vorgesehenen Schutzkappe zu schützen, bevor man den Sensor aus seinem Sitz nimmt.
b) Der Sitz der Anschlussbohrung muss exakt stimmen und daher mit geeigneten mechanischen
Werkzeugen hergestellt werden, damit Tiefe und Fluchtung der Achsen der Bohrungen und der
Gewinde genau den Angaben entsprechen. Besonders ist auf die Koaxialität der Bohrung und des
Gewindes zu achten, da eine Achsabweichung von mehr als 0,2 mm schon bei der Montage zum
Bruch des Drucksensors führt. Es ist unerlässlich, dass die Tiefe der Bohrung garantiert, dass keine
Hohlräume entstehen, in denen sich das Extrusionsmaterial ansammeln könnte.
Die vordere Membran darf nicht über die Innenwand des Extruders hinausragen, damit es nicht
zu einem Kontakt mit der Extrusionsschnecke oder mit den Werkzeugen für die Reinigung der
Extrusionskammer kommen kann.
c) Vor dem Einbau des Sensors in Maschinen, die schon in Betrieb waren, sicherstellen, dass das
Gewinde der Anschlussbohrung sauber ist.
Eventuelle Materialreste mit dem für die Reinigung vorgesehenen Werkzeug entfernen.
d) Zum Ausbauen des Sensors muss die Maschine leer (drucklos), aber noch warm sein.
e) Der Drucksensor muss mit einem Lösemittel für das verarbeitete Material gesäubert werden.
Jede mechanische Einwirkung auf die Trennmembran verändert ihre Betriebseigenschaften und
kann zu Beschädigungen führen.
Um die Installation und die Wartung zu vereinfachen, wird das Produkt mit einer umfassenden Dokumenta-
tion zu den Abmessungen der Einbaubohrung und zu den vor Benutzung des Sensors zu befolgenden
Prozeduren geliefert.
Als Zubehör im Lieferumfang enthalten ist ein Werkzeugsatz, der dazu dient, die Abmessungen des
Schafts des Messaufnehmers genau zu reproduzieren.
Werkzeugsatz
Zum Erleichtern der exakten Ausführung der Einbaubohrung ist ein Werkzeugsatz mit den zum Bohren,
Ausreiben und Gewindebohren erforderlichen Werkzeugen erhältlich.
Die Einbaubohrung muss zur Gewährleistung der Funktionsfähigkeit und langen Lebensdauer des Sensors
einwandfrei ausgeführt sein.
Die Werkzeugsätze sind in den folgenden Versionen erhältlich: KF12, KF18.
Ausführung der Einbaubohrung
- Die Bohrung (d4) bis auf den Abstand (a+b+c) vom Zylinderraum ausführen (Werkzeug 3).
- Die Durchgangsbohrung (d2) mit dem Bohrer (Werkzeug 1) herstellen.
- Die Dichtfläche im Abstand (a) vom Zylinderraum herstellen (Werkzeug 4).
- Mit dem Vorschneider das Gewinde 1/2-20UNF-2B schneiden (erkennbar an der größeren Zahl von abge-
rundeten Gewindegängen) (Werkzeug 5).
- Mit dem Fertigschneider das Gewinde 1/2-20UNF-2B bis auf Abstand (a+b) vom Zylinderraum fertig
schneiden (Werkzeug 6).
- Die Bohrung (d2) mit der Reibahle (Werkzeug 2) ausreiben.
85184E_Man_Drucksensoren für Temperaturanwendungen 07-2014_DEU

5. INSTALLATION, MONTAGE UND WARTUNG

5.1 Gebrauch und Wartung (Einbaubohrung)

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