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因为机组使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂，必须在液态状态补充。因此，使
用钢瓶中的制冷剂补充机组时，如果钢瓶没有虹吸管，补充制冷剂时，请将钢
瓶朝下，如图10.3.3所示。如果钢瓶有图10.3.3所示的虹吸管，钢瓶直立时即
可补充液态制冷剂。请仔细遵循钢瓶规格。如果机组意外补充了气态制冷剂，
请用新制冷剂更换所有制冷剂。请勿使用钢瓶中剩余的制冷剂。
[图10.3.3]（第12页）
A 虹吸管
B 如果R410A钢瓶没有虹吸管。
10.4. 制 冷剂管路的绝热材料
通过用足够的耐热聚乙烯分别覆盖高压/供液管和低压/供气管向制冷剂管路添加
绝热材料，以便室内机和绝热材料及其自身之间的接合处没有间隙绝缘。如果绝
热材料不足，可能会有冷凝等。请特别注意天花板处的绝热材料。
[图10.4.1]（第12页）
A 钢丝
C 沥青状的油砂胶或沥青
E 外覆层B
玻璃纤维 + 钢丝
绝热材料A
粘和剂+耐热聚乙烯泡沫+胶带
室内
聚氯乙烯绝缘胶带
外覆层B
暴露的地板
防水麻布+青铜色沥青
热源
防水麻布+锌板+油漆
注意：
• 将聚乙烯用作绝热材料时，不需要沥青。
• 请勿对电线进行绝热处理。
[图10.4.2]（第12页）
A 高压/供液管
D 装饰胶带
[图10.4.3]（第12页）
渗透
[图10.4.4]（第12页）
<A> 内侧墙（隐藏）
<C> 外侧墙（暴露）
<E> 屋顶管轴
<F> 通火孔和边界墙
A
套管
绝热层
C
E
带子
含边缘的套管
G
灰泥或其他不燃捻缝
I
J
抗爆炸的绝热材料
用灰泥填充空隙时，请用钢板盖上出入孔部分，以便绝热材料不会塌陷。绝热材
料和覆盖物均应使用不燃材料。（不得使用聚氯乙烯覆盖层。）
• 现场添加管路的绝热材料必须符合以下规格：
热源机组
高压管
-制冷剂分配器(BC)
低压管
针对PQRY-P·Y(S)LM-A
管路尺寸6.35至25.4毫米
制冷剂分配器(BC)
[1/4至1英寸]
-室内机
管路尺寸28.58至38.1毫米
针对PQRY-P·Y(S)LM-A
[1-1/8至1-21/32英寸]
管路尺寸6.35至25.4毫米
热源机组
[1/4至1英寸]
-室内机
管路尺寸28.58至38.1毫米
针对PQHY-P·Y(S)LM-A
[1-1/8至1-21/32英寸]
耐热性
100℃ [212℉] min.
* 如果管路位于高温高湿环境中，如位于建筑物顶层，绝热材料厚度要比以上图
表指定的厚。
* 如果客户指定特定规格，请确保其也符合以上图表中的规格。
B 管路
D 绝热材料A
B 低压/供气管
C 电线
E 绝热材料
<B> 外侧墙
<D> 地面（防水）
B
绝热材料
捻缝材料
D
F
防水层
绝热材料
H
10毫米[13/32英寸]或更厚
20毫米[13/16英寸]或更厚
10毫米[13/32英
寸]或更厚
15毫米[19/32英
寸]或更厚
10毫米[13/32英
寸]或更厚
15毫米[19/32英
寸]或更厚
10.5. 安 装止水带
提供绝热材料时确保安装提供的止水带和密封材料。
* 使用PQRY-P系列时，仅可安装在低压管路上。
* 使用PQHY-P系列时，可安装在供液管和供气管上。使用符合各管路的止水带和
密封材料。
[图10.5]（第13页）
A 用管盖边缘记号定位提供纸的边缘。然后，用绝热材料缠绕管路，使用纸上的
记号进行对齐。
B 将现场提供的绝热材料一直延长至步骤A中所述密封材料的末端。
C 在绝热材料的端面安装止水带。
D 记号
E 安装密封材料以便材料的边缘在顶部会重叠。
F 机组内侧
G 管盖
H 绝热材料的接缝应该在顶部。
I 止水带的密封材料
J 安装止水带以便止水带的接缝在顶部。
K 止水带
L 现场管路连接的密封材料
10.6. 安 装机座支脚的密封材料
[图10.6]（第13页）
A 放大视图
B 密封材料连接过程
C 过程1：连接（机座支脚的）密封材料1。
D 过程2：连接（机座支脚的）密封材料2。
E 过程3：连接（挡水板的）密封材料。（仅右前侧）
F 面板组件W
G 仅（机座支脚的）密封材料1、2
H （机座支脚的）密封材料1、2和（挡水板的）密封材料
I （机座支脚的）密封材料1
J （机座支脚的）密封材料2
K （挡水板的）密封材料（仅右前侧）
L 放入密封材料。
M 连接端面。
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