Inhaltsverzeichnis
Werbung
При развальцовке труб, приобретаемых по месту монтажа, соблюдайте
требования по минимальной глубине запрессовки, указанные в таблице
Размер трубки ([мм (д.)])
Не менее 5 [7/32], не более 8 [11/32]
Не менее 8 [11/32], не более 12 [1/2]
Не менее 12 [1/2], не более 16 [21/32]
Не менее 16 [21/32], не более 25 [1]
Не менее 25 [1], не более 35 [1-13/32]
Не менее 35 [1-13/32], не более 45 [1-25/32]
•
После вакуумирования и зарядки хладагентом полностью откройте
ручку. Если клапан закрыт, со стороны высокого или низкого давления
контура хладагента может возникнуть избыточное давление, что может
привести к повреждению компрессора, 4-ходового клапана и т. д.
•
Воспользуйтесь приведенной формулой для определения добавочного
количества хладагента и подайте его в систему через сервисный
штуцер после окончания работ по соединению трубопроводов.
•
Надежно затяните сервисный штуцер и колпачок, чтобы не допустить
утечки газа. (Момент затяжки см. в таблице ниже.)
Рекомендованный момент затяжки:
Внешний
диаметр
Колпачок
Вал (Нм/
медной трубы
(Нм/кг·см)
([мм (д.)])
ø9,52 [3/8]
15/150
ø12,7 [1/2]
20/200
ø15,88 [5/8]
25/250
ø19,05 [3/4]
25/250
ø25,4 [1]
25/250
Внимание:
• Держите клапан закрытым до окончания заправки хладагента.
Открывание клапана до заправки блока может привести к выходу
блока из строя.
• Не добавляйте в хладагент индикатор утечки.
Порядок проведения теста на герметичность
(1) После достижения рабочего давления (4,15 МПа [602 фунт/кв. дюйм]) при
использовании газообразного азота оставьте систему в таком состоянии
примерно на сутки. Если за сутки давление не упадет, система герметична.
Однако если давление упадет, а место утечки будет неизвестно, может
возникнуть необходимость проведения пробы на образование пузырей.
(2) После описанного выше процесса нагнетания давления нанесите на раструбные
соединения, паяные соединения и другие возможные области утечки
течеискатель (Kyuboflex и т.п.) и осмотрите систему на предмет наличия пузырей.
(3) После окончания теста вытрите средство.
Внимание:
Используйте только хладагент R410A.
- Использование других хладагентов, например, R22 или R407C,
содержащих хлор, приведет к ухудшению свойств холодильного масла
или неисправности компрессора.
2 Вакуумирование
Проводится с помощью вакуумного насоса при закрытом клапане
компрессорно-конденсаторного блока подачей давления через
предусмотренное для этого отверстие на клапане компрессорно-
конденсаторного блока. (Вакуумирование производится в оба
сервисных штуцера трубопровода высокого давления/газового и
низкого давления/жидкостного.) После достижения значения 650 Па
[абс.] [0,0943 фунт/кв. дюйм/5 торр] вакуумирование проводится еще не
менее часа. После этого останавливается вакуумный насос, и система
оставляется на 1 час. Убедитесь в том, что значение вакуума не
увеличивается. (Увеличение выше 130 Па [0,01886 фунт/кв. дюйм/1,0
торр] может указывать на наличие воды в системе. Увеличьте
давление осушенного азота до 0,05 МПа [7,25 фунт/кв. дюйм] и
повторите вакуумирование. Повторите вакуумирование не менее
трех раз, пока не исчезнет разрежение при 130 Па или ниже.) По
окончании герметизируйте с помощью жидкого хладагента через трубу
высокого давления/газовую и отрегулируйте трубы низкого давления/
жидкостные для должного наполнения системы хладагентом в процессе
работы.
* Запрещается использовать для продувки хладагент.
[Fig. 10.3.2] (Стр.12)
A Анализатор системы
B Рукоятка Low
D Клапан (компрессорно-конденсаторный блок)
E Труба низкого давления/жидкостная
F Труба высокого давления/газовая
G Сервисное отверстие
H Трехстороннее соединение
I Клапан
J Клапан
L Шкала
M Вакуумный насос
O Компрессорно-конденсаторный блок
166
Минимальная глубина
запрессовки
([мм (д.)])
6 [1/4]
7 [9/32]
8 [11/32]
10 [13/32]
12 [1/2]
14 [9/16]
Размер
Сервисный
шестигранного
штуцер
кг·см)
ключа
(Нм/кг·см)
(мм)
6/60
4
9/90
4
15/150
6
12/120
30/300
8
30/300
8
C Рукоятка High
K Баллон R410A
N К внутреннему блоку
10.3. Проверка на герметичность,
вакуумирование и зарядка
хладагентом
1 Проверка на герметичность
Проводится при закрытом клапане компрессорно-конденсаторного
блока подачей давления при заправке хладагента на соединительные
трубки и внутренний блок через предусмотренное для этого отверстие
на клапане компрессорно-конденсаторного блока. (Подача давления
производится в оба сервисных отверстия трубопровода высокого
давления/газового и низкого давления/жидкостного.)
[Fig. 10.3.1] (Стр.12)
A Азот
C Анализатор системы
E Рукоятка High
G Труба низкого давления/жидкостная
H Труба высокого давления/газовая
I Компрессорно-конденсаторный блок
J Сервисное отверстие
При проведении проверки герметичности соблюдайте следующие
меры предосторожности, чтобы избежать негативного воздействия на
холодильное масло. Кроме того, при использовании неазеотропного
хладагента (R410A) утечка газа приводит к изменению состава хладагента
и ухудшает рабочие характеристики. Поэтому при проведении проверки
герметичности следует соблюдать меры предосторожности.
•
Использование при тесте на герметичность в качестве
рабочего вещества воздуха (кислорода) или огнеопасного газа
может привести к возгоранию или взрыву.
Примечание:
• Добавляйте строго рассчитанное количество хладагента.
Заправляйте систему только жидким хладагентом.
• Используйте специально предназначенные для блока штуцер
манометра, заправочный шланг и иные инструменты.
• Используйте гравитометр. (С точностью измерения до 0,1 кг [302
унц].)
• Используйте вакуумный насос с обратным клапаном.
(Рекомендованный вакуумный манометр: ROBINAIR 14830A
Thermistor Vacuum Gauge или Micron Gauge)
Не измеряйте разрежение манометром коллектора.
Также применяется вакуумный манометр, достигающий значения
65 Па [абс.] [0,00943 фунт/кв. дюйм/0,5 торр] или ниже после пяти
минут работы.
<Тройное вакуумирование>
• Вакуумировать систему до 4 000 микрон с обоих сервисных
клапанов.
Нельзя измерять разрежение манометрами коллекторов,
имеющимися в системе.
Всегда используйте только вакуумметр.
- Нарушить вакуум введением азота (N2) через выпускной сервисный
клапан до 0 фунт/кв. дюйм изб.
• Вакуумировать систему до 1 500 микрон с всасывающего
сервисного клапана.
- Нарушить вакуум введением азота (N2) через выпускной сервисный
клапан до 0 фунт/кв. дюйм изб.
• Вакуумировать систему до 500 микрон. Система должна сохранять
вакуум в 500 микрон не менее 1 часа.
• Проведите проверку с подъемом длительностью не менее 30
минут.
3 Заправка хладагента
Не используйте хладагент другого типа, кроме указанного в
руководствах из комплекта поставки блока и на паспортной
табличке.
- Это может повлечь за собой прорыв трубопроводов или блока либо
стать причиной взрыва или возгорания в процессе эксплуатации,
ремонта или утилизации блока.
- Также это может нарушать действующее законодательство.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION не несет ответственности
за неисправности или несчастные случаи, причиной которых стало
использование хладагента неподходящего типа.
B К внутреннему блоку
D Рукоятка Low
F Клапан
Ограничение
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
