Raccordement Gaz - AWELCO UNIMIG series Handbuch

SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (FIG III-B)
Les UNIMIG 160-2 et 200-2 peuvent souder du fil aluminium de 0,8 et 1 mm. (figure
Le UNIMIG 250-4 peut souder du fil aluminium de 1 mm et 1,2 mm. (figure
Pour souder l'aluminium, il faut utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar). Pour le choix du gaz, demander conseil à un
distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe entre 15 et 25 L/min selon l'environnement et l'expérience du soudeur.
Ci-dessous les différences entre l'utilisation soudage acier et soudage aluminium :
- La pression des galets presseurs du moto-dévidoir sur le fil : mettre un minimum de pression afin de ne pas
écraser le fil.
- Tube capillaire : retirer le tube capillaire avant de connecter la torche aluminium avec une gaine en téflon.
- Torche : utiliser une torche spéciale alumimium. Cette torche possède une gaine téflon afin de réduire les
frottements.
NE PAS couper la Gaine au bord du raccord ! cette gaine sert à guider le fil à partir des galets.
-
Tube contact : utiliser un tube contact SPECIAL aluminium correspondant au diamètre du fil.
SOUDOBRASAGE SEMI-AUTOMATIQUE DES ACIERS A HAUTE LIMITE ELASTIQUE
Les UNIMIG 160-2 et 200-2 sont recommandés par les fabicants d'automobiles pour soudobraser les tôles à haute
limite élastique avec un fil en cuprosilicium CusI3 ou cuproaluminium CuAl8 (Ø 0,8mm et Ø 1mm). Le soudeur doit
utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar). Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit du
gaz se situe entre 15 et 25 L/min.
PROCEDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG IV) :
• Ouvrir la trappe du poste.
• Positionner la bobine en tenant compte de l'ergot d'entrainement
• Régler le frein de la bobine
De manière générale, ne pas serrer trop fort !
⑨
• Les galets moteur sont des galets double gorge (Ø 0,6/ Ø 0,8 ; Ø 0,8 / Ø 1 ; Ø 1 / Ø 1,2 ). L'indication qu'on
lit sur le galet est celle que l'on utilise. Pour un fil de Ø 0,8 mm, utiliser la gorge de Ø 0,8.
• Pour la première mise en service :
désserrer la vis de fixation du guide fil ⑧
o
placer les galets
o
puis positionner le guide fil ⑦ au plus près du galet mais sans contact avec ce dernier, puis resserrer la vis de
o
fixation. ⑧
Pour régler la molette des galets presseurs ⑥ , procéder comme suit : desserrer au maximum, actionner le
•
moteur en appuyant sur la gâchette de la torche, serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette. Plier
le fil en sortie de la buse. Mettre un doigt sur le fil plié pour l'empécher d'avancer. Le réglage du serrage est
bon lorsque les galets patinent sur le fil même si le fil est bloqué en bout de torche.
Réglage courant de la molette des galets
l'aluminium.

RACCORDEMENT GAZ

Visser le mano-détendeur sur la bouteille de gaz.
Pour éviter toute fuite de gaz, utiliser les colliers fournis dans la boîte d'accessoires.
CLAVIER DE COMMANDE (FIG V) :
Choix du mode de soudage
NORMAL (2T) : soudage standard 2 temps
NORMAL (4T) : soudage standard 4 temps
DELAY : fonction « point de chainette »,
avec réglage de l'intermittence de point
SPOT : fonction bouchonnage /spot,
Avec réglage du diamètre du point
Réglage de la vitesse fil
Potentiomètre d'ajustage de la vitesse du fil.
La vitesse varie de 1 à 15 m/minute.
Potentiomètre de réglage SPOT/DELAY
④
pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la bobine n'emmêle le fil.
⑥ : graduation sur 3 pour l'acier et graduation sur 2 pour
①
⑩
⑪
⑫
⑯
)
③
du support bobine.
⑬
Mode Manual
En mode manuel, la vitesse de dévidage du fil est
déterminée par l'utilisateur
⑪
potentiomètre .
⑭
Mode Synergic
Positionner le potentiomètre
« OPTIMAL SYNERGIC »
Dans ce mode le poste détermine la vitesse de fil
optimale à partir de 3 paramètres :
Tension
Diamètre du fil
Nature du fil
Il est possible d'ajuster la vitesse du fil + / -.
⑯
)
(cf schéma ⑯)
en ajustant
⑪
au milieu de la zone
le
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