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Heißkanalsystem Einbauanleitung
Gefahr von Materialverpuffung
Es besteht die Gefahr von Materialzersetzung bzw. Verpuffung.
Lassen Sie nach dem Erreichen der neuen Soll-Temperatur den Heißkanal höchs-
tens 4 Minuten unter der erhöhten Temperatur stehen.
Danach muss der Verteiler durchgespült werden.
Tragen Sie Schutzkleidung: Kopfschutz, Sicherheitsschuhe, Handschuhe.
Für Erste Hilfe – erheben Sie Anspruch auf ärztliche Betreuung
6) Ziehen Sie die Formplatte über Säulen oder Führungsbolzen ab.
7) Heizen Sie die Düsen auf 50 °C (90 °F) unter der Verarbeitungstemperatur des Kunststoffes.
Beispiel:
Verarbeitungstemperatur = 260 °C (500 °F) - 50 °C (90 °F) = 210 °C (410 °F).
Die Düsen wären in diesem Beispiel auf 210 °C (410 °F) einzustellen.
8) Entfernen Sie alle Isolationskappen vorsichtig unter Verwenden eines
Aluminium- oder Messingstückes.
9) Schalten Sie die Düsen erneut ab und lassen Sie sie bis ca. 50 °C (122 °F)
abkühlen.
10) Schieben Sie die Formplatte über die Säulenführung auf die Einschraubteile
und befestigen Sie die Formplatte.
Gefahr durch heiße Oberflächen
11) Heizen Sie den Heißkanal auf normale Verarbeitungstemperatur auf und
produzieren Sie Teile im normalen Zyklus.
Übersetzung der englischen Originalanleitung
EINGESCHRÄNKT: Eigentum von Synventive.
Für eingeschränkte Verteilung an dritte Personen
nach Bedarf und Verwendungszweck.
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Inbetriebnahme des Heißkanalsystems
Heißkanalsystem Einbauanleitung
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SVC-17-0002_DE-Rev11
Irrtümer und Auslassungen vorbehalten.
Alle Rechte vorbehalten.
© 2019 Synventive Molding Solutions
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Fehlerbehebung
