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Installations- und Betriebsanleitung Mink MI 1124-1502 BP
Installation and operating instructions Mink MI 1124-1502 BP
Manuel d'installation et de maintenance Mink MI 1124-1502 BP
4. Druckanschluß
Der direkte Druckanschluß kann über einen druck-
dichten, flexiblen Schlauch oder durch Rohrlei-
tungen erfolgen und muß für 2,0 bar Überdruck
und 250°C ausgelegt sein.
Dabei ist darauf zu achten, daß durch die Befe-
stigung der Rohrleitung keine Spannungen auf
den Verdichter übertragen werden. Gegebenen-
falls müssen Kompensatoren verwendet wer-
den.
Verengungen in den Anschlußleitungen sind zu
vermeiden, da sonst die Leistung vermindert
wird. Die Nennweite der Anschlußleitungen muß
mindestens dem Querschnitt der Anschlüsse
entsprechen.
Achten Sie darauf, daß sich keine Fremdkörper
(z.B. Schweißzunder) oder Flüssigkeiten in der
Ansaugleitung befinden.
5. Bei verschmutzter Luft muß ein Ansaugfilter
vorgeschaltet werden (Zubehör).
Achtung! Dieser Verdichter läuft trocken.
Verdichter nicht mit Öl oder Fett im Ver-
dichtungsraum schmieren!
Elektroanschluß
Die Elektroinstallation darf nur von ei-
nem Fachmann durchgeführt werden.
Bestimmungen nach EMV-Richtlinie 89/
336/ EWG und Niederspannungsricht-
linie 73/ 23/ EWG, sowie die entspre-
chenden EN-Normen sind ebenso einzuhal-
ten wie VDE/ EVU-Richtlinien bzw. örtliche
oder nationale Vorschriften. Der Betreiber
des Verdichters hat dem Hersteller mitzutei-
len, wenn elektrische oder elektromagneti-
sche Störungen aus seinem Netz zu erwarten
sind.
1. Die Spannungs- und Frequenzangaben auf
dem Typenschild müssen mit der Netzspannung
übereinstimmen.
2. Bei den Baugrößen MI 1354, 1352, 1504 und
1502 BP muß vor der Inbetriebnahme der Lüfter
angeschlossen werden.
Die Spannungs- und Frequenzangaben auf dem
Lüftertypenschild müssen mit der Netzspannung
übereinstimmen.
Verdichter nicht ohne angeschlossenen Lüf-
ter laufen lassen!
3. Der Antriebsmotor ist nach VDE 0113 gegen
Überlastung abzusichern.
Bei ortsbeweglicher Aufstellung des Verdichters-
muß der elektrische Anschluß mit Kabeldurchfüh-
rungen ausgerüstet werden, welche die Funk-
tion der Zugentlastung übernehmen.
4. Der Antriebsmotor ist mit einem Kaltleiter aus-
gestattet. Dieser muß mit einem Auswertgerät
verbunden sein und in die Steuerung integriert
werden.
4. Outlet connection
The outlet flange can be connected with a pres-
suretight flexible hose or pipe which has to be
designed for 2,0 bar overpressure and 250°C.
The mounted pipes should cause no tension on
the compressor's flanges. If necessary,
compensators must be installed.
Restriction of the pipes must be avoided in order
not to decrease the capacity of the compressor.
The nominal diameter of the pipes has to be at
least the same as the diameter of compressor's
inlet flanges.
No foreign particles (e.g. solder ) or liquids may
enter the inlet line.
5. In case of contaminated air a suction filter (ac-
cessory) must be installed at the inlet of the
pump.
Attention! This compressor is a dry running
compressor.
It is not necessary to lubricate the blower with
oil or grease in the compression chamber.
Electrical connection
Electrical installation may only
be conducted by a specialist. Re-
gulations following EMV Direc-
tive 89/ 336/ EEC, low Voltage Di-
rective 73/ 23/ EEC, and the ap-
propriate EN Standards have to be applied as
well as VDE/ EVU regulations and local or na-
tional regulations. The operator of the blower
has to inform the manufacturer, if electric or
electromagnetic interference from his mains
is to be expected.
1. Voltage and frequency on the nameplate must
agree with the supply voltage.
2. In case of the versions MI 1354, 1352, 1504
and 1502 BP the cooling fan must be connected
before start-up.
Voltage and frequency on the fan nameplate
must agree with the supply voltage.
Do not operate blower without the cooling
fan!
3. The drive motor must be protected against
overloads according to VDE 0113.
In the case of portable installation of the
compressor, the electrical connection must be
equipped with cable guides that have the function
of traction relief.
4. The driving motor is equipped with a PTC
termistor that must be connected to a protractor
and integrated into the control.
4. Raccordement de pression
La bride de pression peut être raccordée par une
tuyauterie souple ou rigide étanche et doit pouvoir
supporter 2,0 bar de surpression et 250°C.
Cette tuyauterie ne doit exercer aucune con-
trainte sur la bride d'aspiration; si nécessaire, il
faut installer des compensateurs.
Il faut éviter les restrictions de tuyauteries qui
diminuent les performances du compresseur. Le
diamètre nominal doit être au moins égal au
diamètre des brides du compresseur.
Aucune particule solide (par exemple: soudure)
ou liquide ne doit pénétrer dans les tuyaux
d'entrée.
5. Il fant prévoir un filtre à air (accessoire) si l'air
est contamine.
Attention! Ce compresseur fonctionne à
sec.
Ne pas lubrifier le compresseur avec de
l'huile ou avec de la graisse.
Raccordement électrique
L'installation électrique ne doit être
effectuée que par un spécialiste. Les
directives 89/ 336/ CEE sur la compati-
bilité électromagnétique, 73/ 23/ CEE
sur la basse tension, ainsi que les direc-
tives VDE/ EVU et les réglementations loca-
les et doivent être respectées. L'utilisateur du
compresseur doit informer le constructeur,
si le réseau est susceptible de provoquer des
interférences électriques ou électromagné-
tiques.
1. La tension et la fréquence sur la plaquette
signalétique doivent correspondre aux caracté-
ristiques du réseau.
2. En cas des versions MI 1354, 1352, 1504 et
1502 BP le ventilateur doit être alimenté en 230V
AC avant le démarrage.
La tension et la fréquence sur la plaquette sig-
nalétique du ventilateur doivent correspondre
aux caractéristiques du réseau.
Ne pas laisser tourner le surpresseur sans
son ventilateur!
3. Le moteur électrique doit être protégé contre
des surcharges conformément à VDE 0113.
En cas d'une installation mobile, il faut prévoir un
dispositif pour limiter toutes tractions sur le câble
d'alimentation électrique.
4. Le moteur est muni de sondes CTP qui doivent
être raccordées à l'armoire électrique et de com-
mande.
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