Puesta En Marcha - Tecumseh WINTSYS Montageanleitung

Manual de instalación
El grupo de condensación carenado debe instalarse en un lugar bien
ventilado y no sometido a los vientos dominantes. Dejar libre la circulación
de aire a nivel del condensador. Ningún obstáculo frontal o lateral debe
perturbarla,a fin de evitar fenómenos de reciclado de aire en el condensador
que pueden causar, entre otros efectos, una temperatura de condensación
anormalmente elevada. El grupo carenado debe fijarse a nivel, de acuerdo
con las reglas del arte.
No exponer el grupo de condensación a fuentes de calor o de humedad, a
una atmósfera corrosiva o en lugares sometidos a un riesgo de explosión.
No exceder la presión de servicio admisible.
3.4 Acústica
Se deben tomar precauciones durante la instalación para no generar
ruidos parásitos ni vibraciones:
- el grupo debe fijarse solidamente sobre un soporte estable y rígido,
- las tuberías deben ser suficientemente flexibles para evitar la
transmisión de vibraciones.
A veces es aconsejable desolidarizar el grupo de su soporte y el soporte del
muro ó del suelo por medio de juntas de material absorbente ó de pies anti-
vibratorios (no suministrados); ver las recomendaciones de los fabricantes
para su selección y montaje. La selección de estos elementos en cuanto
a sus características y capacidad de absorción no son responsabilidad de
TECUMSEH.
3.5 Fijación
El empotramiento de los soportes debe realizarse con medios de fijación
(no suministrados). adaptados a la calidad del suelo ó del muro.
Atención, no fijar el grupo carenado a la pared por su chapa trasera no
prevista a tal efecto.
3.6 Accesos a los puntos de conexionado
3.7 Conexiones frigorifíficas
Con el fin de garantizar la calidad de nuestros productos, el circuito
frigorífico del grupo ha sido deshidratado. Se suministra bajo presión de
nitrógeno seco.
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE y asegurar su
correcto funcionamiento, se aconseja:
- erificar que el circuito a conectar está limpio y deshidratado V
- Proteger ó retirar el carenado durante la soldadura de los tubos,
- Realizar las soldaduras bajo atmósfera de nitrógeno y alejar toda
llama del equipo eléctrico.
- Calorifugar la canalización de aspiración hasta la entrada del
compresor para limitar el sobrecalentamiento en la aspiración.
- Utilizar solamente el fluido para el que ha sido diseñado el compresor
(ver placa del fabricante).
- No añadir ningún aditivo ni colorante suplementario.
- Conectar con uniones cortas, evitando la formación de bolsas de
aceite y favoreciendo la absorción de las vibraciones y dilataciones.
- No añadir aceite, salvo si las tuberías exceden 20 m; en este caso,
utilizar el aceite recomendado por TECUMSEH EUROPE S.A. En el
caso de columnas montantes, podrá resultar necesario realizar
sifones o reducir el diámetro de las tuberías para obtener una
velocidad ascensional suficiente para hacer circular el aceite
- Orientar las protecciones de sobrepresión en una dirección no
peligrosa para el usuario.
- Cortar y formar cuidosamente los tubos para no hacer entrar
polvo ni partículas metálicas en el interior del sistema.
Nunca utilizar sierra. Para el curvado de los tubos utilizar
herramientas específicas
con el fin de evitar restricciones demasiado importantes.
TECUMSEH EUROPE S.A. recomienda las conexiones soldadas
en vez de racores atornillados de tipo dudgeon para limitar las
probabilidades de fuga con el tiempo. Los racores atornillados sobre
superficie plana con junta son aceptables.
- Unie el conjunto de los conductos con cinta adhesiva vinílica y fijarlo
a las paredes con bridas.
16/40 366 395 / 03.2010
Ver anexo 4, página 26.
adaptadas al diámetro del tubo
Tener el cuidado
- de proteger bien los aislantes eléctricos de las
bridas para evitar dañarlos. Se aconseja un trazado de los cables
eléctricos separado de las líneas de refrigerante.
Ver anexo 1, página 22 para la conexión frigorífica.
3.8 Conexiones eléctricas
El grupo está equipado con una caja eléctrica junior a la que están cableados
en fábrica el compresor, el ventilador, el presostato y la resistencia de
cárter. Esta caja está unida a una caja metálica por medio de un contactor
y de una regleta de terminales sobre rail Din.
Cablear siempre el grupo sin tensión.
Asegurarse que los circuitos de potencia y de mando están
sin tensión antes de cualquier intervención.
Todo cableado debe estar conforme a las normas en vigor
(NF60204/60335 en la CEE).
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE y asegurar
su correcto funcionamiento, se aconseja:
- Validar la compatibilidad de la tensión de alimentación de
la instalación con la del grupo (ver placa de identificación).
- Validar la compatibilidad del esquema eléctrico del grupo con
la de la instalación.
- Dimensionar los cables de conexión (potencia, mando) en función
de las características del grupo instalado.
ver cuadro de las intensidades en anexo 6, páginas 28.
- La línea de alimentación eléctrica deberá estar protegida e incluir
una línea de conexión a tierra.
- Al cambiar componentes, asegurarse de la continuidad de
la conexión a tierra.
3.9 Conexión de los componentes
Consultar el esquema eléctrico suministrado con el producto para conectar
los componentes.
Hay un espacio disponible en el rail Din para añadir componentes
suplementarios si se desea.
• Conectar todos los aparatos de regulación y de seguridad montados
sobre la máquina.
• Bloquear el ó los cables con los aprietacables disponibles en
el grupo.
• Cerrar el carenado después del cableado.
• En caso de instalación en funcionamiento pump down con presostato,
se deben conectar entre sí los terminales eléctricos 1 y 2.
• La electroválvula se cableará en serie con el termostato
(no suministrados).
4 PUESTA EN MARCHA
4.1 Estanquidad del circuito
Se debe realizar una comprobación de fugas en todas las conexiones
efectuadas mediante un detector electrónico de fuga adaptado al fluido
frigorígeno utilizado.
Se puede efectuar una detección de fuga antes del tiraje al vacío a través
de una precarga de nitrógeno y un aerosol (fluidos trazadores prohibidos).
Una detección fina después de la carga será realizada para garantizar
la estanqueidad del circuito por medio de un detector.
4.2 Tiraje al vacío
Tirar al vacío la instalación para alcanzar una presión residual
de aproximadamente 200 micrómetros de mercurio, que garantiza una
buena calidad del vacío, con una bomba prevista a tal efecto.
Se recomienda tirar al vacío simultáneamente sobre los circuitos de
alta y baja presión, con el fin de asegurar un nivel de vacío uniforme en
la totalidad del circuito, compresor incluido, y reducir el tiempo de ciclo.
4.3 Carga del fluido frigorígeno
Cargar la instalación únicamente con el fluido frigorígeno para el cual
el grupo ha sido diseñado (ver placa de identificación).
La carga del fluido frigorígeno se efectuará siempre en fase líquida con
el fin de guardar la correcta proporción de la mezcla para los fluidos
zeotrópicos. Ésta será realizada en la tubería de líquido.
No arrancar nunca el compresor si el vacío no está roto en alta y baja
presión y asegurarse de que la carcasa del compresor esté bajo presión.
Para ello, se aconseja cargar lentamente el circuito frigorífico hasta 4 a 5
bares si es R-404A, y aproximadamente 2 bares si es R-134a.
El complemento de la carga, a realizar en la tubería de aspiración,
se efectuará hasta la obtención del régimen de funcionamiento nominal de