4 | KMA 802 / KMA 822 | Wichtige Hinweise Inhaltsverzeichnis Deutsch Wichtige Hinweise Wichtige Hinweise Der Einbau und/oder die Instandsetzung dürfen nur von ausgebildeten und eingewiesenen Kundendienst- Montage Demontage mitarbeitern der Robert Bosch GmbH oder den durch die Robert Bosch GmbH beauftragten Organisationen Aufbau Messzellenträger...
Fehlersuche | KMA 802 / KMA 822 | 7 Fehlersuche Auswirkung Ursache Abhilfe Besondere Hinweise Keine Anzeige am Be- Monitor und / oder PC sind nicht Anschließen bzw. kontrollieren, ob Der Hauptschalter des Moni- dien- und Anzeigegerät. angeschlossen oder eingeschaltet.
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8 | KMA 802 / KMA 822 | Fehlersuche Auswirkung Ursache Abhilfe Besondere Hinweise Gerade oder ungera- Messzelle verklemmt oder defekt Reinigen gemäß der Betriebsanleitung. de Kanäle zeigen keine (Durchflussmessgerät 1 bei unge- Falls keine Wirkung Durchflussmess- Menge. raden und Durchflussmessgerät 2 gerät prüfen.
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Instandsetzung | KMA 802 / KMA 822 | 9 Instandsetzung Drosselventil Demontage: Magnetspule 1. Schlauchklemme (Abb. 4, Pos. 4) über den Demontage: Schlauchnippel schieben (hierzu gibt es ein speziel- 1. Flachstecker von Steckfahnen (Abb. 3, Pos. 4 und 5) les Montagewerkzeug des Herstellers).
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10 | KMA 802 / KMA 822 | Instandsetzung Ventilblock 6. Prüfen, ob die Y-Schlauchsutzen (Abb. 6, Pos. 1 Demontage: und Pos. 2) auf gleicher Höhe sind. Wenn die Y- 1. Flachstecker von Steckfahnen (Abb. 5, Pos. 7 und 8) Schlauchsutzen nicht auf gleicher Höhe sind, dann...
12 | KMA 802 / KMA 822 | Instandsetzung Dämpfungseinheit Schnellverschlusskupplung Demontage: 1. Schlauchklemme über Schlauchnippel von Ringstut- Die Schnellverschlusskupplung kann direkt und zen schieben (hierzu gibt es ein spezielles Montage- ohne Demontage der Dämpfungseinheit demontiert werkzeug des Federherstellers). bzw. montiert werden. Sie muss jedoch mit einem 2.
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Instandsetzung | KMA 802 / KMA 822 | 13 Durchflussmessgerät Nach der Montage müssen die Y-Schlauchstutzen Demontage: wieder in ihre Halterungen eingesetzt werden. 1. Sechskantmutter (Abb. 12, Pos. 5) lösen. 2. Überlaufrohr (Abb. 12, Pos. 6) aus Haltewinkel schie- ben.
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14 | KMA 802 / KMA 822 | Instandsetzung 6.10 Gasfeder Montage: 1. Leiterplatte U1 einsetzen und mit Kreuzschlitz- Demontage: schrauben befestigen. 1. Zur Demontage des kompletten Messzellenträgers 2. Externen Überlauftemperaturgeber X3 auf Leiterplat- vom Schwenkarm beide Ablaufschläuche von Mess- te U1 an Steckverbindung X9.
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Montage: 1. Zur Montage des Messzellenträgers das Führungs- rohr auf eine geeignete Unterlage stellen. Nach Einschalten von KMA 802 bzw. KMA 822 ist auf 2. Gasfeder vorsichtig, mit der Kolbenstange zuerst in der Leiterplatte U1 zu überprüfen, ob folgende Kontroll- die Gleitlagerbuchse des Führungsrohres einführen.
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16 | KMA 802 / KMA 822 | Umbau KMA Umbau KMA Nachfolgend wird die Änderung der Kanalreihenfolge für Messzellenträger beschrieben, die bis 1998-08 ( FD 868) hergestellt und verdreht – d. h. der Hy- draulikraum des Messzellenträgers zeigt zum EPS Prüfstandsbett –...
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Umbau KMA | KMA 802 / KMA 822 | 17 Es ist darauf zu achten, dass beim Verlegen der Position Anzahl Schlauch Schlauchlänge Schläuche kein Knick in den Schläuchen entsteht. 2 Stück 8 x 2 mm 100 mm Ein Knick kann zur Messwertverfälschung führen.
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18 | KMA 802 / KMA 822 | Umbau KMA 11. Prüfen, ob die beiden Y-Schlauchstutzen gemäß nach folgender Abbildung in ihren Halterungen kor- rekt sitzen. 458730-2PA Abb. 26: Position Y-Schlauchstutzen 12. Hydraulikraumabdeckung des Messzellenträgers wie- der anbringen. 13. Gummischlauch (2000 x 19 x 3,5) in zwei 1000 mm Schlauchstücke schneiden.