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Bosch KMA 802 Originalbetriebsanleitung
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Bosch KMA 802 Originalbetriebsanleitung

Mengenmesstechnik
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  • DEUTSCH, seite 4
KMA 802/822
de Originalbetriebsanleitung
Mengenmesstechnik
es Manual original
Técnica de medición de cantidad
nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Hoeveelheidsmeettechniek
da Original brugsanvisning
Mængdemålingsteknik
cs Původní návod k používání
Měřicí technika množství
en Original instructions
Flow meter
it Istruzioni originali
Metodo di misurazione della quantità
pt Manual original
Técnica de medição de quantidades
no Original driftsinstruks
Mengdemåleteknikk
tr Orijinal işletme talimatı
Miktar ölçüm teknolojisi
fr Notice originale
Technique de mesure des quantités
sv Bruksanvisning i original
Mängdmätteknik
fi Alkuperäiset ohjeet
Määrämittaustekniikka
pl Oryginalna instrukcja eksploatacji
Technika pomiaru ilości
zh 原始的指南
量测量技术
Inhaltsverzeichnis

Fehlerbehebung

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Inhaltszusammenfassung für Bosch KMA 802

  • Seite 3 | KMA 802/822 | 3 Inhaltsverzeichnis Deutsch Contents English Sommaire français Índice español Indice Italiano Innehållsförteckning svenska Inhoud Nederlands Contéudo português Sisällysluettelo Suomi Indholdsfortegnelse Dansk Innholdsfortegnelse norsk Spis treści po polsku Obsah česky İçindekiler Türkçe 目录(中文) Robert Bosch GmbH 1 689 979 674...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis Deutsch

    4 | KMA 802/822 | Inhaltsverzeichnis Deutsch Verwendete Symbolik Elektrischer Anschluss In der Dokumentation 4.4.1 KMA 800/822 1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung 5 4.4.2 KMA 802 (Messeinrichtung) 1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung 5 4.4.3 Überlauftemperatur Auf dem Produkt 4.4.4...
  • Seite 5: Verwendete Symbolik

    Verwendete Symbolik | KMA 802/822 | 5 Verwendete Symbolik Benutzerhinweise In der Dokumentation Wichtige Hinweise 1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung Wichtige Hinweise zur Vereinbarung über Urheberrecht, Warnhinweise warnen vor Gefahren für den Benutzer oder Haftung und Gewährleistung, über die Benutzergruppe umstehende Personen.
  • Seite 6: Produktbeschreibung

    KMA ermittelten Messwerte sind ohne Korrekturfaktor um die Messglas- Bereits im Fahrwagen montiert. benetzungsmenge kleiner. Für den Betrieb des KMA 802 oder KMA 822, ist 3.2.2 Temperaturunterschiede zusätzlich ein PC erforderlich. Dieser PC ist Sonder- Beim Mess-System KMA wird das zu messende Prüföl...
  • Seite 7 Produktbeschreibung | KMA 802/822 | 7 KMA 800 (PC und Bedien-Anzeige- KMA 822 (Fahrwagen mit PC und Einheit montiert auf dem Einspritz- Bedien-Anzeige-Einheit) pumpenprüfstand) 3.5.1 PC-Einheit 458737/15 Abb. 1: PC-Einheit montiert auf dem Schaltschrank Die PC-Einheit besteht aus einem PC (Abb. 1, Pos. 2) und einem Schutzgehäuse (Abb.
  • Seite 8 8 | KMA 802/822 | Produktbeschreibung Erstinbetriebnahme KMA 802 (Messeinrichtung) KMA 800 (PC und Bedien-Anzeige- Einheit montiert auf dem Einspritz- pumpenprüfstand) 4.1.1 PC-Einheit montieren 458737/4 Abb. 4: Elektronikraum der Messeinrichtung In einem zweigeteilten Stahlblechgehäuse (Abb. 4, Pos. 1), das auf dem Schwenkarm sitzt, befindet sich die Messein- richtung.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme | KMA 802/822 | 9 4.1.2 Bedien-Anzeige-Einheit montieren 4.1.3 Monitor montieren Abb. 7: Montage Bedien-Anzeige-Einheit 1. Vier Gummipuffer (Abb. 7, Pos. 5) am Tragblech (Abb. 7, Pos. 3) befestigen. 2. Tragblech (Abb. 7, Pos. 3) in die Langlöcher der EPS- Abdeckhaube (Abb. 7, Pos. 4) aufsetzen, positionie- ren und befestigen.
  • Seite 10 10 | KMA 802/822 | Erstinbetriebnahme 4.1.4 Verbindungsleitungen anschließen 4.2.2 Tastatur montieren ¶ Die Verbindungsleitungen sind nach Kapitel 4.4 Verbindungs leitungen, zu installieren und mit Kabel- Für den optimale Bedienkomfort, sollte die Tastatur bindern zu fixieren. in einem Abstand von ca. 40 mm von der hinteren Kante der Klappe plaziert werden.
  • Seite 11: Elektrischer Anschluss

    Erstinbetriebnahme | KMA 802/822 | 11 KMA 802 (Messeinrichtung) Elektrischer Anschluss 4.4.1 KMA 800/822 Die Beschreibung und die Anordung der Anschlüsse vom PC ist in der Betriebsanleitung vom PC be- schrieben. 1. Tastatur-Anschlussleitung an freien USB-Anschluss des PC anschließen. 2. Videoleitung (15pol. Stecker) an der VGA Buchse X9 (Video) des PC anschließen.
  • Seite 12 - KMA 822, müssen so verlegt werden, dass sie nicht behindern und keine Gefahr durch sie entsteht. Zu diesem Zweck sind an der Unterseite des KMA 802 zwei Leitungshalter angebracht, mit denen die Verbin- dungsleitungen z.B. zum KMA 822 sicher geführt werden.
  • Seite 13: Überlaufmengenmessung

    Erstinbetriebnahme | KMA 802/822 | 13 Prüflauf 4.5.3 Softwareeinstellungen 1. Mess-System KMA einschalten und EPS945 Software starten. KMA darf ohne Abdeckung nicht betrieben 2. Folgendes muss in der EPS945 Software unter werden. "Konfiguration" überprüft, bzw. eingestellt werden (siehe Onlinehilfe EPS 945): die Kalibrierwerte der Mengenmesszellen 1.
  • Seite 14: Vorbeugung Gegen Ver- Schmutzung

    Volumenzählern. Überprüfung der Pumpe in das Mess-System gelangen können. Typische Ursache dafür ist eine unzureichende Für die Messtechnik KMA 802 gibt es einen Nachrüst- Reinigung dieser Tauschteile. satz zum nachträglichen Einbau in das Mess-System. Dieser Nachrüstsatz 1 687 001 509 enthält im Liefer- umfang 6 Stück Feinfilter, Befestigungsteile und eine...
  • Seite 15: Störungen

    Störungen | KMA 802/822 | 15 Störungen Reinigen des Mengenmessers Fehlerspeicher 6.3.1 Mengenmesser reinigen Auftretende Fehler im System werden aktuell in einem Dialogfenster angezeigt. Zusätzlich ist das Bedien- Anzeige-Gerät KMA 800/822 mit einem Fehlerspeicher Bei Montagearbeiten im Hydraulikraum des ausgestattet. Dieser Fehlerspeicher befindet sich in der KMA 802/822 immer Schutzbrille verwenden.
  • Seite 16 16 | KMA 802/822 | Störungen 1. EPS 815 am Hauptschalter ausschalten. Beim Herausnehmen und Einsetzen des Innenzahn- 2. Abdeckung des hydraulischen Einbauraumes entfer- rades (Abb. 13, Pos. 9) darauf achten, dass der lose nen. Mitnehmer (Abb. 13, Pos. 12) nicht verloren geht.
  • Seite 17 Störungen | KMA 802/822 | 17 6.3.2 Mengenmesser entlüften 7. Sichtprüfung am Schlauch (Prüfölzulauf) (Abb. 14, Nach dem Reinigen muss der Mengenmesser entlüftet Pos. 1 und 2) des Mengenmessers durchführen.  Fördermenge läuft durch den Mengenmesser. werden.  Mengenmesser ist dann entlüftet.
  • Seite 18: Wartungsintervalle

    Fördermengen miteinander vergleichen. Es müssen sich gleiche Fördermengen ergeben. Druckstutzen mit Stabfilter bzw. Siebfilter ersetzen. Messeinrichtung (KMA 802) nach undichte Stellen durchsuchen, ggf. Undichtigkeit beheben. Messeinrichtung (KMA 802) auf Messgenauigkeit überprüfen. Messzellen: Mengenmessung an den geraden und ungeraden Messkanäle nacheinander durchführen und die Fördermengen miteinander vergleichen:...
  • Seite 19: Monitor Reinigen

    Instandhaltung | KMA 802/822 | 19 Monitor reinigen Ersatz- und Verschleißteile Um das Risiko eines elektrischen Schlags zu vermei- Benennung Bestellnummer den, Monitorgehäuse niemals öffnen. Wartung des Messzelle 1 687 234 011 <) Monitors durch den Benutzer ist nicht möglich. Dämpfungseinheit 1 687 001 364 <) Halbschale 1 685 502 038...
  • Seite 20: Außerbetriebnahme

    KMA 802/822 vom Stromnetz trennen. Öle und Fette sowie ölhaltige und fetthaltige Abfälle (z. B. Filter) sind wassergefährdende Stoffe. Ortswechsel ¶ Bei Weitergabe von KMA 802/822 die im Lieferumfang 1. Wassergefährdende Stoffe nicht in die Kanalisation vorhandene Dokumentation vollständig mit übergeben. gelangen lassen. ¶...
  • Seite 21: Technische Daten

    Technische Daten | KMA 802/822 | 21 Technische Daten Allgemeine Daten Eigenschaft Drehzahlmessbereich: 0-5000 ± 0,25% ± 1Digit Drehzahlmessgenauigkeit: Temperaturmessbereich: °C - 40 bis + 150 Temperaturregelbereich: °C 30 - 60 Temperaturmessgenauigkeit: 40 ± 0,5 / 80 ± 1,2 Sensortyp KTY (Serie) °C...
  • Seite 22 22 | KMA 802/822 | Messbereichsgrenzen (garantierter Messbereich) 10. Messbereichsgrenzen (garantierter Messbereich) Q Fördermenge l/h Fördermenge mm n Drehzahl Nockenwelle Q/min Fördermenge < 2 (schraffierter Bereich) nur mit Betriebsart mit Temperatur- korrektur zulässig. Q = (Q x 60 x n) / 10...
  • Seite 175: Indholdsfortegnelse Dansk

    | KMA 802/822 | 175 Indholdsfortegnelse Dansk Anvendte symboler Elektrisk tilslutning I dokumentationen 4.4.1 KMA 800/822 1.1.1 Advarsler – Opbygning og betydning 176 4.4.2 KMA 802 (Messeinrichtung) 1.1.2 Symboler – Betegnelse og 4.4.3 Überlauftemperatur betydning 4.4.4 Leitungsführung På produktet Inbetriebnahme 4.5.1...
  • Seite 177: Korrekt Anvendelse

    KMA ermittelten Messwerte sind ohne Korrekturfaktor um die Messglas- Bereits im Fahrwagen montiert. benetzungsmenge kleiner. Für den Betrieb des KMA 802 oder KMA 822, ist 3.2.2 Temperaturunterschiede zusätzlich ein PC erforderlich. Dieser PC ist Sonder- Beim Mess-System KMA wird das zu messende Prüföl...
  • Seite 178 178 | KMA 802/822 | Produktbeskrivelse KMA 800 (PC und Bedien-Anzeige- KMA 822 (Fahrwagen mit PC und Einheit montiert auf dem Einspritz- Bedien-Anzeige-Einheit) pumpenprüfstand) 3.5.1 PC-Einheit 458737/15 Fig. 1: PC-Einheit montiert auf dem Schaltschrank Die PC-Einheit besteht aus einem PC (Abb. 1, Pos. 2) und einem Schutzgehäuse (Abb.
  • Seite 179: Første Opstart

    Produktbeskrivelse | KMA 802/822 | 179 Første opstart KMA 802 (Messeinrichtung) KMA 800 (PC und Bedien-Anzeige- Einheit montiert auf dem Einspritz- pumpenprüfstand) 4.1.1 PC-Einheit montieren 458737/4 Fig. 4: Elektronikraum der Messeinrichtung In einem zweigeteilten Stahlblechgehäuse (Abb. 4, Pos. 1), das auf dem Schwenkarm sitzt, befindet sich die Messein- richtung.
  • Seite 180 180 | KMA 802/822 | Første opstart 4.1.2 Bedien-Anzeige-Einheit montieren 4.1.3 Montering af monitor Fig. 7: Montage Bedien-Anzeige-Einheit 1. Vier Gummipuffer (Abb. 7, Pos. 5) am Tragblech (Abb. 7, Pos. 3) befestigen. 2. Tragblech (Abb. 7, Pos. 3) in die Langlöcher der EPS- Abdeckhaube (Abb.
  • Seite 181 Første opstart | KMA 802/822 | 181 4.1.4 Verbindungsleitungen anschließen 4.2.2 Tastatur montieren ¶ Die Verbindungsleitungen sind nach Kapitel 4.4 Verbindungs leitungen, zu installieren und mit Kabel- Für den optimale Bedienkomfort, sollte die Tastatur bindern zu fixieren. in einem Abstand von ca. 40 mm von der hinteren Kante der Klappe plaziert werden.
  • Seite 182: Elektrisk Tilslutning

    182 | KMA 802/822 | Første opstart KMA 802 (Messeinrichtung) Elektrisk tilslutning 4.4.1 KMA 800/822 Die Beschreibung und die Anordung der Anschlüsse vom PC ist in der Betriebsanleitung vom PC be- schrieben. 1. Tastatur-Anschlussleitung an freien USB-Anschluss des PC anschließen.
  • Seite 183 - KMA 822, müssen so verlegt werden, dass sie nicht behindern und keine Gefahr durch sie entsteht. Zu diesem Zweck sind an der Unterseite des KMA 802 zwei Leitungshalter angebracht, mit denen die Verbin- dungsleitungen z.B. zum KMA 822 sicher geführt werden.
  • Seite 184 184 | KMA 802/822 | Første opstart testforløb 4.5.3 Softwareeinstellungen 1. Mess-System KMA einschalten und EPS945 Software starten. KMA darf ohne Abdeckung nicht betrieben 2. Folgendes muss in der EPS945 Software unter werden. "Konfiguration" überprüft, bzw. eingestellt werden (siehe Onlinehilfe EPS 945): die Kalibrierwerte der Mengenmesszellen 1.
  • Seite 185 Volumenzählern. Überprüfung der Pumpe in das Mess-System gelangen können. Typische Ursache dafür ist eine unzureichende Für die Messtechnik KMA 802 gibt es einen Nachrüst- Reinigung dieser Tauschteile. satz zum nachträglichen Einbau in das Mess-System. Dieser Nachrüstsatz 1 687 001 509 enthält im Liefer- umfang 6 Stück Feinfilter, Befestigungsteile und eine...
  • Seite 186 186 | KMA 802/822 | Fejl Fejl Rengøring af mængdemåleren Fejllager 6.3.1 Mengenmesser reinigen Auftretende Fehler im System werden aktuell in einem Dialogfenster angezeigt. Zusätzlich ist das Bedien- Anzeige-Gerät KMA 800/822 mit einem Fehlerspeicher Bei Montagearbeiten im Hydraulikraum des ausgestattet. Dieser Fehlerspeicher befindet sich in der KMA 802/822 immer Schutzbrille verwenden.
  • Seite 187 Fejl | KMA 802/822 | 187 1. EPS 815 am Hauptschalter ausschalten. Beim Herausnehmen und Einsetzen des Innenzahn- 2. Abdeckung des hydraulischen Einbauraumes entfer- rades (Abb. 13, Pos. 9) darauf achten, dass der lose nen. Mitnehmer (Abb. 13, Pos. 12) nicht verloren geht.
  • Seite 188 188 | KMA 802/822 | Fejl 6.3.2 Udluftning af mængdemåler 7. Sichtprüfung am Schlauch (Prüfölzulauf) (Abb. 14, Efter rengøringen skal mængdemåleren udluftes. Pos. 1 und 2) des Mengenmessers durchführen.  Transportmængden løber gennem mængdemåle- 1. Einspritzpumpe (Reiheneinspritzpumpe, Verteilerein- ren.  Mængdemåleren er dermed udluftet.
  • Seite 189 Düsenhalter mit Druckleitungen untereinander austauschen und Fördermengen miteinander vergleichen. Resultaterne skal være ens. Druckstutzen mit Stabfilter bzw. Siebfilter ersetzen. Messeinrichtung (KMA 802) nach undichte Stellen durchsuchen, ggf. Undichtigkeit beheben. Messeinrichtung (KMA 802) auf Messgenauigkeit überprüfen. Messzellen: Mengenmessung an den geraden und ungeraden Messkanäle nacheinander durchführen und die Fördermengen miteinander vergleichen:...
  • Seite 190 190 | KMA 802/822 | Fejl Monitor reinigen Ersatz- und Verschleißteile Um das Risiko eines elektrischen Schlags zu vermei- Betegnelse Bestillingsnummer den, Monitorgehäuse niemals öffnen. Wartung des Messzelle 1 687 234 011 <) Monitors durch den Benutzer ist nicht möglich. Dämpfungseinheit 1 687 001 364 <) Halbschale 1 685 502 038...
  • Seite 191: Außerbetriebnahme

    2. Stoffer, der er farlige for vandmiljøet, skal bortskaf- ¶ KMA 802/822 må kun transporteres i original embal- fes i henhold til de gældende bestemmelser. lage eller tilsvarende emballage. ¶ Henvisningerne om første idrifttagning skal følges.
  • Seite 192: Tekniske Data

    192 | KMA 802/822 | Tekniske data Tekniske data Generelle data Egenskab Drehzahlmessbereich: 0-5000 ± 0,25% ± 1Digit Drehzahlmessgenauigkeit : min Temperaturmessbereich: °C - 40 bis + 150 Temperaturregelbereich: °C 30 - 60 Temperaturmessgenauigkeit: 40 ± 0,5 / 80 ± 1,2 Sensortyp KTY (Serie) °C...
  • Seite 193 Messbereichsgrenzen (garantierter Messbereich) | KMA 802/822 | 193 10. Messbereichsgrenzen (garantierter Messbereich) Q Fördermenge l/h Fördermenge mm n Drehzahl Nockenwelle Q/min Fördermenge < 2 (schraffierter Bereich) nur mit Betriebsart mit Temperatur- korrektur zulässig. Q = (Q x 60 x n) / 10...
  • Seite 290 Robert Bosch GmbH Diagnostics Franz-Oechsle-Straße 4 73207 Plochingen DEUTSCHLAND www.bosch.com bosch.prueftechnik@bosch.com 1 689 979 674 | 2013-12-23...

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Kma 822

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