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voestalpine Böhler Welding URANOS 5000 PME Betriebsanweisung Seite 50

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  • DEUTSCH, seite 39
Ursache
Getriebemotor defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtvorschub nicht gespeist.
Abhilfe
Anschluss am Generator überprüfen.
Siehe Kapitel "Anschluss".
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Wicklung des Drahtes auf der Spule unregelmäßig.
Abhilfe
Verwickelung des Drahtes beheben oder Spule
ersetzen.
Ursache
Brennerdüse geschmolzen (Draht klebt)
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Drahtvorschub unregelmäßig
Ursache
Brennertaste defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Rollen nicht korrekt oder abgenutzt.
Abhilfe
Rollen ersetzen.
Ursache
Getriebemotor defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Fehleinstellung der Spulenbremse oder der
Andruckrollen.
Abhilfe
Spulenbremse lockern.
Druck auf die Andruckrollen erhöhen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
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Zu viele Spritzer
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweißspannung verringern.
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißspannung reduzieren.
Ursache
Bogendynamik unkorrekt.
Abhilfe
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Brennerneigung reduzieren.
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißstrom erhöhen.
Ursache
Elektrode unkorrekt.
Abhilfe
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe
Abschrägung vergrößern.
Ursache
Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Zu große Werkstücke.
Abhilfe
Schweißstrom erhöhen.
Zundereinschlüsse
Ursache
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Abhilfe
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Ursache
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Abhilfe
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe
Abschrägung vergrößern.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweißphasen ordnungsgemäß vorgehen.
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißspannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Elektrode unkorrekt.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.

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