VEGA VEGABAR 86 Kurz- Betriebsanleitung
Hängedruckmessumformer mit keramischer messzelle
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Andere Handbücher für VEGABAR 86:
- Betriebsanleitung (92 Seiten) ,
- Kurz- betriebsanleitung (24 Seiten) ,
- Produkthandbuch (20 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 86
- Seite 1 Kurz-Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit keramischer Messzelle VEGABAR 86 4 … 20 mA/HART Mit SIL-Qualifikation Document ID: 46321...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inbetriebnahme des Gerätes. Weitere Informationen liefert Ihnen die zugehörige, umfassende Betriebsanleitung sowie bei Geräten mit SIL-Qualifikation das Safety Manual. Sie finden diese im Download unter "www.vega.com". Betriebsanleitung VEGABAR 86 - 4 … 20 mA/HART: Document- ID 45041 Safety Manual VEGABAR Serie 80 - Zweileiter 4 … 20 mA/HART mit SIL-Qualifikation: Document-ID 48369 Redaktionsstand der Kurz-Betriebsanleitung: 2019-04-02... -
Seite 3: Zu Ihrer Sicherheit
Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs- anleitung, die landesspezifischen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif- ten zu beachten. Eingriffe über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha- bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer- den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück- VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 4: Eu-Konformität
Zulässige Prozessbedingungen Das Gerät darf aus Sicherheitsgründen nur innerhalb der zulässigen Prozessbedingungen betrieben werden. Die Angaben dazu finden Sie in Kapitel "Technische Daten" bzw. auf dem Typschild. Der zulässige Prozessdruckbereich wird mit "MWP" (Maximum Wor- king Pressure) auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel "Aufbau". Die Angabe gilt auch, wenn auftragsbezogen eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozess- anschlusses eingebaut ist. Ein Temperaturderating, z. B. bei Flanschen, kann den zulässigen Prozessdruckbereich einschränken. VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 5: Produktbeschreibung
Sie über unsere Homepage folgende Daten zum Gerät: • Produktcode (HTML) • Lieferdatum (HTML) • Auftragsspezifische Gerätemerkmale (HTML) • Betriebsanleitung, Kurz-Betriebsanleitung und Safety Manual zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie auf "www.vega.com" und geben Sie im Suchfeld die Seri- ennummer Ihres Gerätes ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen • Data-Matrix-Code auf dem Typschild des Gerätes scannen oder • Seriennummer manuell in die App eingeben VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 6: Montieren
Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) und an gekühlten bzw. beheizten Behältern. Stellen Sie sicher, dass der in Kapitel "Technische Daten" angegebe- ne Verschmutzungsgrad zu den vorhandenen Umgebungsbedingun- gen passt. Hinweis: Stellen Sie sicher, dass während der Installation oder Wartung keine Feuchtigkeit oder Verschmutzung in das Innere des Gerätes gelan- gen kann. Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 7: Belüftung Und Druckausgleich
Abb. 2: Position des Filterelementes 1 Kunststoff-, Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Aluminium-Einkammer Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) 4 Kunststoff-Zweikammer 5 Aluminium-, Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) Filterelement Bei folgenden Geräten ist statt des Filterelementes ein Blindstopfen eingebaut: • Geräte in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - Belüftung über Kapillare im fest angeschlossenen Kabel • Geräte mit Absolutdruck VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 8: An Die Spannungsversorgung Anschließen
5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 3: Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergehäuse Zweikammergehäuse 6. Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information: Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme drücken, die Klemmenöffnung wird freigegeben. Durch Lösen des Schrauben- drehers werden die Klemmen wieder geschlossen. Weitere Informationen zum max. Aderquerschnitt finden Sie unter "Technische Daten - Elektromechanische Daten". 7. Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 9: Einkammergehäuse
6 7 8 Abb. 4: Elektronik- und Anschlussraum - Einkammergehäuse 1 Spannungsversorgung, Signalausgang Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Für externe Anzeige- und Bedieneinheit bzw. Slave-Sensor Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 10 4 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum 4...20mA Display 6 7 8 Abb. 5: Anschlussraum - Zweikammergehäuse 1 Spannungsversorgung, Signalausgang Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 11: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul
2. Anzeige- und Bedienmodul in die gewünschte Position auf die Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 6: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 12: Parametrierung
Das Gerät wird im verriegelten Zustand ausgeliefert. Zum Schutz vor ungewollter oder unbefugter Bedienung ist das Gerät im normalen Betriebszustand für jegliche Parameteränderung gesperrt. Sie müssen vor jeder Parameteränderung die PIN des Gerätes einge- ben. Die PIN im Auslieferungszustand lautet "0000". Parameter ändern Eine Beschreibung finden Sie unter dem jeweiligen Parameter. Bedienung sperren und geänderte Parameter verifizieren Eine Beschreibung finden Sie unter dem Parameter "Inbetriebnahme - Bedienung sperren". VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 13 1. Gehen Sie über das Anzeige- und Bedienmodul in das Menü Parameter für Inbetrieb- nahme ändern "Inbetriebnahme". 2. In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sen- sor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus, z. B. Füllstand 3. Wählen Sie im Menüpunkt "Einheiten" die Abgleicheinheit des Gerätes aus, z. B. "bar". 4. Führen Sie je nach Anwendung, z. B. in den Menüpunkten "Min.- Abgleich" und "Max.-Abgleich" den Abgleich durch. Parametrierbeispiel Der VEGABAR 86 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich). Zum Abgleich wird der Druck, z. B. für den Füllstand bei vollem und leerem Behälter eingegeben, siehe folgendes Beispiel: VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 14 Sie müssen danach einen Zeichenfolgenvergleich durchführen. Dies dient der Überprüfung der Zeichendarstellung. 3. Seriennummerbestätigung Danach bestätigen Sie, dass die Seriennummer Ihres Gerätes korrekt übernommen wurde. Dies dient zur Überprüfung der Gerätekommu- nikation. 4. Parameter verifizieren Bestätigen Sie nacheinander die geänderten Werte. Wenn der beschriebene Ablauf der Parametrierung vollständig und korrekt durchlaufen wird, ist das Gerät gesperrt und damit in betriebs- bereitem Zustand. VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 15: Menüübersicht
Bedienung sper- Freigegeben ren (SIL) Display Menüpunkt Werkseinstellung Sprache des Menüs Auftragsspezifisch Anzeigewert 1 Stromausgang in % Anzeigewert 2 Keramische Messzelle: Messzellentemperatur in °C Metallische Messzelle: Elektroniktemperatur in °C Anzeigeformat 1 und 2 Anzahl Nachkommastellen automatisch Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Menüpunkt Parameter Werkseinstellung Gerätestatus VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 16 Stromausgang - Größe Messzellentemperatur (kera- gang 2 mische Messzelle) Stromausgang - Abgleich 0 … 100 °C entspricht 4 … 20 mA HART-Mode Adresse 0 Spezialpara- meter (SIL) Info Menüpunkt Parameter Gerätename Gerätename Geräteausführung Hard- und Softwareversion Werkskalibrierdatum Datum Sensormerkmale Auftragsspezifische Merkmale VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 17: Anhang
Ʋ Ex-ia-Gerät 16 … 30 V DC Verpolungsschutz Integriert Zulässige Restwelligkeit - Nicht-Ex-, Ex-ia-Gerät Ʋ für U 12 V DC (9,6 V < U < 14 V) ≤ 0,7 V (16 … 400 Hz) Ʋ für U 24 V DC (18 V < U < 35 V) ≤ 1,0 V (16 … 400 Hz) Zulässige Restwelligkeit - Ex-d-ia-Gerät Ʋ für U 24 V DC (18 V < U < 35 V) ≤ 1 V (16 … 400 Hz) Bürdenwiderstand Ʋ Berechnung )/0,022 A IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 18 6 Anhang Ʋ Beispiel - Nicht-Ex-Gerät bei (24 V - 9,6 V)/0,022 A = 655 Ω = 24 V DC VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 19 Notizen VEGABAR 86 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 20 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019 Telefon +49 7836 50-0 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...