Verwandte Anleitungen für GEA Bock HGX2 CO2 T
Inhaltszusammenfassung für GEA Bock HGX2 CO2 T
- Seite 1 Gm bH Ge rm sen , Bo ck nh au GE A 6 Fri cke 72 63 GEA Bock HGX2 CO (transkritisch) Montageanleitung Assembly instructions...
- Seite 3 Gm bH Ge rm sen , Bo ck nh au GE A 6 Fri cke 72 63 GEA Bock HGX2 CO Montageanleitung 96458-03.2019-D Originalanleitung HGX2/70-4 CO HGX2/90-4 CO...
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Seite 4: Zu Dieser Anleitung
Verletzungen oder Tod führen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt GEA Bock GmbH Benzstraße 7... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Lagerung und Transport 4.2 Aufstellung 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem 4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem 4.5 Rohrleitungen 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) 4.7 Option: Winkelverschraubung Schneidring (HP/LP) 4.8 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.9 Bedienen der Absperrventile 4.10 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.11 Saugleitungs-Filter... -
Seite 6: Sicherheit
1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch WARNUNG Der Verdichter darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen ein- gesetzt werden! In dieser Montageanleitung werden die im Titel genannten Verdichter in der von GEA herge- stellten Standardversion beschrieben. GEA Kältemittelverdichter sind für den Einbau in eine Maschine bestimmt (innerhalb der EU gemäß den EU-Richtlinien 2006/42/EG - Maschinenrichtlinie - und 2014/68/EU - Druckgeräterichtlinie). -
Seite 8: Produktbeschreibung
2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Zweizylinder-Hubkolbenverdichter mit sauggasgekühltem Antriebsmotor. • Der aus dem Verdampfer angesaugte Kältemittelstrom wird über den Motor geleitet und sorgt für eine besonders intensive Kühlung. Damit kann der Motor speziell bei hoher Belastung auf einem niedrigen Temperaturniveau gehalten werden. •... -
Seite 9: Typschild (Beispiel)
2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen, Germany HGX2/90-4 CO 380-420V Y/YY AZ30046A002 7,70 23,8 A 440-480V Y/YY Y Y : 87 A Y: 149 A 9,30 1740 100/150 bar CO2,C 85 E Abb. 3 Typbezeichnung Spannung, Schaltung, Frequenz... -
Seite 10: Einsatzbereiche
• CO R744 (Empfehlung CO Qualität 4.5 (< 5 ppm H 3.2 Ölfüllung Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt: GEA C 85 E (es darf nur dieses Öl verwendet werden) ACHTUNG Sachschäden möglich. max. Der Ölstand muss im sicht- baren Bereich des Schau- Ölstand... - Seite 11 3 | Einsatzbereiche Uneingeschränkter Anwendungsbereich Abb. 5 Verdampfungstemperatur (°C) Max. zulässiger Überdruck ∆t Sauggasüberhitzung (K) (LP/HP) : 100/150 bar Saugdruck (bar) LP = Niederdruck Hochdruck (bar) HP = Hochdruck...
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Seite 12: Montage Verdichter
4| Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhindern Sie Lufteintritt. Unmittelbar nach dem kältetechnischen Anschluss des Verdichters die Absperrorgane in Saug-, Druck-, Ölrückführleitung usw. schlie- ßen und den Verdichter evakuieren. -
Seite 13: Anschließen Der Rohrleitungen - Lötsystem
4| Montage Verdichter 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem ACHTUNG Beschädigungen möglich. Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil, bzw. kühlen Sie während und nach dem Löten den Ventilkörper. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern. -
Seite 14: Rohrleitungen
4| Montage Verdichter 4.5 Rohrleitungen Rohrleitungen und Anlagenkomponenten müssen innen sauber und trocken sowie frei von Zun- der, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Teile für den Anbau an den Verdichter und für die Gesamtanlage verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung. -
Seite 15: Verlegen Von Saug- Und Druckleitung
4| Montage Verdichter 4.8 Verlegen von Saug- und Druckleitung ACHTUNG Sachschäden möglich. Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verur- sachen, was Kältemittelverlust zur Folge hat. INFO Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung un- mittelbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die Laufruhe und das Schwingungsverhalten des Systems. -
Seite 16: Funktionsweise Der Absperrbaren Serviceanschlüsse
4| Montage Verdichter 4.10 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Anschluss nicht Anschluss absperrbar gesperrt Spindel Serviceanschluss Rohranschluss Abb. 20 geschlossen Öffnen des Absperrventils: Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. —> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen. Der nicht absperrbare Anschluss ist für Sicherheitseinrichtungen vorgesehen. Anschluss nicht Anschluss absperrbar offen Spindel Serviceanschluss Abb. 21 Rohranschluss geöffnet Öffnen des Serviceanschlusses... -
Seite 17: Elektrischer Anschluss
5| Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elekt- rischen Anlage aus! ACHTUNG Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurch- messer eingehalten werden. INFO Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß... -
Seite 18: Serienmotor, Ausführung Für Direkt- Oder Teilwicklungsstart
5| Elektrischer Anschluss 5.2 Serienmotor, Ausführung für Direkt- oder Teilwicklungsstart Bezeichnung auf dem Typschild Aufkleber auf Klemmenkasten Y/YY Verdichter mit dieser Kennzeichnung sind für den Direktstart- oder Teilwicklungsstart geeignet. Die Motorwicklung ist in zwei Teile unterteilt: Teilwicklung 1 = 50 % und Teilwicklung 2 = 50 %. Diese Wicklungsaufteilung bewirkt beim Teilwicklungsstart eine Anlaufstromreduzierung auf ca. 50 % des Wertes beim Direktstart. - Seite 19 5| Elektrischer Anschluss Werkseitig ist der Motor für Direktstart (YY) geschaltet. Für den Teilwicklungsstart (Y/YY) müssen die Brücken entfernt und die Motorleitung gemäß Schaltschema angeschlossen werden: 400 V Direktstart YY Teilwicklungsstart Y/YY ACHTUNG Sachschäden möglich. Nichtbeachten führt zu gegenläufigen Drehfeldern und hat Motor- schaden zur Folge. Nach Anlauf des Motors über Teilwicklung 1 muss nach maximal einer Sekunde Verzögerungszeit Teilwicklung 2 dazugeschaltet werden.
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Seite 20: Prinzipschaltplan Für Teilwicklungsanlauf
5| Elektrischer Anschluss 5.3 Prinzipschaltplan für Teilwicklungsanlauf FC1.2 FC1.1 I> I> I> I> I> I> FC1.1 FC1.2 B1 B2 Y/YY INT69 Θ Θ Anschlußkasten Verdichter Abb. 22 Öldrucksicherheitsschalter Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzthermostat* Freigabeschalter (Thermostat) Ölsumpfheizung Verdichtermotor * Bei mehreren diese in Reihe schalten Datum 20.02.2009 Bearb. - Seite 21 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> P-Öl FC1.1 Motorschutzschalter (Teilwicklung 1) FC1.2 Motorschutzschalter (Teilwicklung 2) Sicherung Steuerstromkreis Verzögerungsrelais max. 1s 6.1.8 Hauptschalter Netzschütz (Teilwicklung 1) 6.2.8 Netzschütz (Teilwicklung 2) 6.4.8 Schalter Steuerspannung 6.5.8 PW INT69 HG44/56 BOCK COMPRESSORS...
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Seite 22: Elektronisches Auslösegerät Int69 G
5 | Elektrischer Anschluss 5.4 Elektronisches Auslösegerät INT69 G Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elek- tronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsre- lais (Klemmen B1 + B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird. -
Seite 23: Funktionsprüfung Des Auslösegerätes Int69 G
5 | Elektrischer Anschluss 5.6 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch. Relais Stellung INT69 G Gerätezustand Relais Stellung Ausgeschalteter Zustand 11-12 INT69 G einschalten 11-14 B2 12 14 11 PTC Stecker abziehen... -
Seite 24: Inbetriebnahme
6| Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Presso- state zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! WARNUNG Da in Abhängigkeit von Umgebungstemperatur und Kältemittel-... -
Seite 25: Evakuieren
6| Inbetriebnahme 6.4 Evakuieren ACHTUNG Starten Sie den Verdichter nicht im Vakuum. Legen Sie keine Spannung an, auch nicht zu Prüfzwecken (darf nur mit Kältemittel betrieben werden). Im Vakuum verkürzen sich die Überschlags- und Kriechstromstrecken der Klemmbrett-Anschlussbolzen, dies kann zu Wicklungs- und Klemm- brettschäden führen. Evakuieren Sie zuerst die Anlage und ziehen dann den Verdichter in den Evakuiervorgang mit ein. -
Seite 26: Inbetriebsetzung
6| Inbetriebnahme 6.6 Inbetriebsetzung WARNUNG Öffnen Sie unbedingt vor dem Start des Verdichters die beiden Absperrventile! Kontrollieren Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Druckschalter, Motorschutz, elektrische Berührungsschutzmaßnahmen u.a.) auf einwandfreie Funktion. Verdichter einschalten und mindestens 10 Min. laufen lassen. Anlage soll Beharrungszustand erreicht haben. Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muss im Schauglas sichtbar sein. Nach Austausch eines Verdichters muss der Ölstand erneut kontrolliert werden. -
Seite 27: Druckentlastungsventile
6| Inbetriebnahme 6.8 Druckentlastungsventile ACHTUNG Der Verdichter ist mit zwei Druckentlastungsventilen ausgerüstet. Je ein Ventil auf der Saug- und Druckseite. Bei überschreiten unzulässiger Drucklagen öffnen die Ventile und verhindern einen weiteren Druckanstieg. Dabei wird CO an die Umgebung abgeblasen! Druckentlastungsventile dürfen nicht ständig ansprechen. Beim Abblasen kommt es zu extremen Bedingungen, die zu einer stetigen Leckage führen können. -
Seite 28: Vermeiden Von Flüssigkeitsschlägen
6| Inbetriebnahme 6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen ACHTUNG Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen sowie Kältemittelaustritt verursachen. Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen: Die komplette Kälteanlagenauslegung muss fachgerecht ausgeführt sein. Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere Verdampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll > 10 K betragen. (Prüfen Sie hierzu die Einstellung des Expansionsventils). -
Seite 29: Auszuführende Arbeiten
80508 BS Pleuel 80520 Verwenden Sie nur Original GEA Ersatzteile! 7.4 Zubehör Verfügbares Zubehör finden Sie im Internet unter www.gea.com. 7.5 Schmierstoffe Für Betrieb mit CO ist das GEA Öl C 85 E erforderlich! 7.6 Ausserbetriebnahme Schließen Sie die Absperrventile am Verdichter. CO unterliegt keiner Recyclingpflicht und kann daher in die Umgebung abgelassen werden. -
Seite 30: Technische Daten
8| Technische Daten Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung (ab Werk) Saugleitung SV Druckleitung DV Gewicht Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 380-420 V Y/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 V Y/YY - 3 - 60 Hz PW Spannung PW = Part Winding (Teilwicklungsanlauf) Wicklungsverhältnis : 50 % / 50 % Hubvolumen (1450 / 1740 1 / min ) Zylinderzahl... -
Seite 31: Maße Und Anschlüsse
All rights reserved in the event HGX2/90-4 CO2 T 16249 1.0850-16249.0 einwandfreiem Zustand angeliefert wird GEA Bock GmbH Zust. / Rev. Zust. / Rev. Maß / Dimension Maß / Dimension Passung / Clearance Passung / Clearance transportation). - Seite 32 9| Maße und Anschlüsse Saugleitung siehe technische Daten, Kapitel 8 Druckleitung 7 / 16 “ UNF Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 7 / 16 “ UNF Anschluss Saugseite, absperrbar 1 / 8 “ NPTF Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 7 / 16 “ UNF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 7 / 16 “...
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Seite 33: Einbauerklärung
10| Einbauerklärung EINBAUERKLÄRUNG für den Einsatz der Verdichter innerhalb der Europäischen Union (gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) Der Hersteller: GEA Bock GmbH, Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Tel.: 07022/9454-0 erklärt hiermit, dass der Kältemittelverdichter HGX2 CO T den grundlegenden Anforderungen des Anhang II 1B der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Angewandte harmonisierte Norm: EN 12693:2008 und den entsprechenden referenzierten Normen Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt... -
Seite 34: Service
Bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das GEA-Serviceteam erreichen Sie te- lefonisch über unsere kostenlose Hotline 00 800 / 800 000 88 oder via E-Mail: info@gea.com Ihre GEA Bock GmbH Benzstraße 7... - Seite 36 Die GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX ®...