Verwandte Anleitungen für GEA HGX22P/110-4 CO2
Inhaltszusammenfassung für GEA HGX22P/110-4 CO2
- Seite 1 Bock Verdichter HGX22P CO subkritisch Montageanleitung / Assembly instructions / Instructions de montage Instrucciones para el montaje / Istruzioni per l'installazione GEA Refrigeration Technologies / GEA Bock...
- Seite 3 HGX22P/110-4 CO 2 HGX22P/125-4 CO 2 HGX22P/160-4 CO 2 HGX22P/190-4 CO 2 Montageanleitung GEA Refrigeration Technologies / GEA Bock...
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Seite 4: Zu Dieser Anleitung
Verletzungen oder Tod führen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt GEA Bock GmbH Benzstraße 7... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung 2.2 Typschild 2.3 Typschlüssel Einsatzbereich 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Aufstellung 4.2 Rohranschlüsse 4.3 Rohrleitungen 4.4 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.5 Bedienen der Absperrventile 4.6 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Elektrischer Anschluss... -
Seite 6: Sicherheit
1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht GEFAHR! vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt. Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren WARNUNG! Verletzungen führt. -
Seite 7: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
1 | Sicherheit 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch In dieser Montageanleitung wird der HGX22P -CO in der von Bock hergestellten Standardversion beschrieben. Der Verdichter ist für die Anwendung mit CO in unterkritischen Systemen unter Einhaltung der Einsatzgrenzen bestimmt. Es dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Kältemittel verwendet werden. Jegliche andere Nutzung des Verdichters ist unzulässig! WARNUNG! Der Verdichter darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden! -
Seite 8: Produktbeschreibung
2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Zweizylinder-Hubkolbenverdichter mit Ölpumpenschmierung. • Sauggasgekühlter Antriebsmotor Transportöse Ventilplatte Typschild Ölpumpe Ölschauglas Abb. 1 Zylinderdeckel Klemmenkasten Druckab- sperrventil Triebwerksteil Motorteil Saugab- sperrventil Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 9... -
Seite 9: Typschild (Beispiel)
2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen, Germany AS33567A001 20,9/12,1A Δ: 121A Y: 70A 40/55 C85E Abb. 3 Spannung, Schaltung, Frequenz Typbezeichnung 50 Hz Nenndrehzahl Maschinennummer Hubvolumen maximaler Betriebsstrom Spannung, Schaltung, Frequenz Anlaufstrom (Rotor blockiert) 60 Hz 10 Nenndrehzahl ND (LP): max. zulässiger Überdruck... -
Seite 10: Einsatzbereich
3 | Einsatzbereich 3.1 Kältemittel • CO R744 3.2 Ölfüllung Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt: Bock C 85 E (es darf nur dieses Öl verwendet werden) 3.3 Einsatzgrenzen ACHTUNG! Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der dargestellten Einsatz- grenzen-Diagramme möglich. Die Bedeutung der unterlegten Flächen ist zu beachten. Grenzbereiche sollten nicht als Ausle- gungs- oder Dauerbetriebspunkt gewählt werden. -
Seite 11: Montage Verdichter
4| Montage Verdichter INFO! Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt (3 bar Stickstoff). Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhindern Sie Lufteintritt. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 4.1 Aufstellung Transportöse benutzen. -
Seite 12: Rohrleitungen
4| Montage Verdichter 4.3 Rohrleitungen Rohrleitungen und Anlagenkomponenten müssen innen sauber und trocken sowie frei von Zunder, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Rohre verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung. Halten Sie die Druckverluste so gering wie möglich. -
Seite 13: Bedienen Der Absperrventile
4| Montage Verdichter 4.5 Bedienen der Absperrventile Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. ¼ Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an. anziehen lösen Ventilspindelabdichtung Abb. -
Seite 14: Elektrischer Anschluss
5| Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR! Hochspannung! Stromschlaggefahr! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektrischen Anlage aus! INFO! Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß Schaltplan (s. Innenseite Klemmenkasten) an. Verwenden Sie für Kabeldurchführungen am Klemmenkasten passende Kabelverschraubungen in richtiger Schutzartausführung (s.Typschild). Setzen Sie Zugentlastungen ein und vermeiden Sie Scheuerstellen an Kabeln. -
Seite 15: Anschluss Des Antriebsmotors
5| Elektrischer Anschluss 5.2 Anschluss des Antriebsmotors Der Verdichter ist mit einem Motor für Stern-Dreieck-Schaltung ausgeführt. Bezeichnung auf dem Typschild Aufkleber auf Klemmenkasten ∆ / Y Stern-Dreieck-Anlauf ist nur bei Spannungsversorgung mit 230 V möglich. Beispiel: 230 V ∆ 400 V Y L1 L2 Direktstart Stern-Dreieck-Start... -
Seite 16: Schaltplan Für Direktstart 230 V Δ / 400 V Y
5.3 Schaltplan für Direktstart 230 V ∆ / 400 V Y ... - Seite 17 Schalter Steuerspannung Verdichtermotor Verdichterschütz MP10 Elektron. Auslösegerät MP 10 Ölsumpfheizung Klemmenleiste im Klemmenkasten...
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Seite 18: Elektronisches Auslösegerät Mp
5| Elektrischer Anschluss 5.4 Elektronisches Auslösegerät MP 10 Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elektro- nischen Auslösegerät MP 10 im Klemmenkasten verbunden sind. Die Betriebsbereitschaft wird nach Anlegen der Netzspannung durch die Leuchtdiode H3 (grün) signalisiert. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das Gerät den Verdichter ab und die Leuchtdiode H1 leuchtet rot. Zusätzlich kann die Heißgasseite des Verdichters durch einen Wärmeschutzthermostat (Zubehör) gegen Übertemperatur abgesichert werden. Für die Schutzfunktion ist die Leuchtdiode H2 (rot) vorgesehen. -
Seite 19: Ölsumpfheizung
5| Elektrischer Anschluss 5.6 Funktionsprüfung des Auslösegerätes MP 10 Vor der Inbetriebnahme, Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis ist das Auslösegerät auf Funktion zu prüfen: LED H1 LED H2 LED H3 Vorgang grün • Netzspannung unterbrechen (L1 oder S1) • Motortemperaturfühler-Anschluß lösen (1 oder 2) •... -
Seite 20: Inbetriebnahme
6| Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO! Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! WARNUNG! Da in Abhängigkeit von Umgebungstemperatur und Kältemittelfül- lung deutlich höhere Stillstandsdrücke wie für den Verdichter zu-... -
Seite 21: Kältemittelfüllung
6| Inbetriebnahme Evakuieren Sie zuerst die Anlage und ziehen dann den Verdichter in den Evakuiervorgang mit ein. Entlasten Sie den Verdichter von seinem Druck. Öffnen Sie das Saug- und das Druckabsperrventil. Evakuieren Sie mit der Vakuumpumpe auf der Saug- und der Hochdruckseite. Am Ende des Evakuiervorgangs soll das Vakuum < 1,5 mbar bei abgeschalteter Pumpe betragen. -
Seite 22: Inbetriebsetzung
6| Inbetriebnahme 6.6 Inbetriebsetzung WARNUNG! Öffnen Sie unbedingt vor dem Start des Verdichters die beiden Absperrventile! Kontrollieren Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Druckschalter, Motorschutz, elektrische Berührungsschutzmaßnahmen u.a.) auf einwandfreie Funktion. Verdichter einschalten und mindestens 10 Min. laufen lassen. Anlage soll Beharrungszustand erreicht haben. Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muß im Schauglas sichtbar sein. -
Seite 23: Vermeiden Von Flüssigkeitsschlägen
6| Inbetriebnahme 6.8 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen ACHTUNG! Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen sowie Kältemittelaustritt verursachen. Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen: Die komplette Kälteanlagenauslegung muß fachgerecht ausgeführt sein. Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere Ver- dampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll min. -
Seite 24: Wartung
7| Wartung 7.1 Vorbereitung WARNUNG! Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Verdichter: Verdichter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Verdichter vom Systemdruck entlasten. Verhindern Sie Lufteintritt in die Anlage! Nach erfolgter Wartung: Sicherheitsschalter anschließen. Verdichter evakuieren. Einschaltsperre aufheben. 7.2 Auszuführende Arbeiten Um eine optimale Betriebssicherheit und Lebensdauer des Verdichters zu gewährleisten, empfehlen wir, in regelmäßigen Zeitabständen Service- und Überprüfungsarbeiten vorzunehmen: Ölwechsel: bei fabrikmäßig hergestellten Serienanlagen nicht zwingend. -
Seite 25: Ausserbetriebnahme
7| Wartung 7.6 Ausserbetriebnahme Schließen Sie die Absperrventile am Verdichter. CO unterliegt keiner Recyclingpflicht und kann daher in die Umgebung abgelassen werden. Wegen Erstickungsgefahr unbedingt auf gute Belüftung achten oder CO ins Freie leiten. Beim Ablassen des CO eine schnelle Druckabsenkung vermeiden um das Mitreißen von Öl zu verhindern. Wenn der Verdichter drucklos ist, entfernen Sie die Druck- und Saugseitige Verrohrung (z.Bsp. -
Seite 26: Technische Daten
8| Technische Daten 220-240 V ∆ / 380-420 V Y - 3 - 50 Hz 265-290 V ∆ / 440-480 V Y - 3 - 60 Hz... -
Seite 27: Maße Und Anschlüsse
9| Maße und Anschlüsse H,D1 SI2,A H,D1 SI2,A H,D1 Massenschwerpunkt SI2,A ca.135 ca.135 ca.135 ca.250 ca.250 ca.250 ca.20 ca.505 ca.20 ca.505 ca.20 ca.505 Schwingungsdämpfer Schwingungsdämpfer Schwingungs- Schwingungsdämpfer dämpfer Massenschwerpunkt 1) SV 90° drehbar Massenschwerpunkt 1) SV 90° drehbar Maße in mm Maße in mm Maße in mm SV 90°... -
Seite 28: Konformitäts- Und Einbauerklärung
Angewandte harmonisierte Norm: EN 60034-1, EN 60204-1 EINBAUERKLÄRUNG für den Einsatz der Verdichter innerhalb der Europäischen Union (gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) Der Hersteller: GEA Bock GmbH, Benzstrasse 7 72636 Frickenhausen, Tel.: 07022/9454-0 erklärt hiermit, dass der Kältemittelverdichter HGX22P -CO den grundlegenden Anforderungen des Anhang II 1B der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt:... -
Seite 29: Service
Vorteile in vollem Umfange und über den gesamten Einsatzzeitraum Ihrer Kälteanlage nutze können, beachten Sie unbedingt die folgenden Bedienungs- und Wartungshinweise. Bei Frag GEA Bock GmbH Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik oder an Benzstraße 7 Kältefachgroßhandel bzw. - Seite 30 Corporate Design Manual _ In touch with our corporate design GEA Refrigeration Technologies www.gearefrigeration.com, www.bock.de www.gearefrigeration.com...