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HG34P I HG34e
Wartungshandbuch
engineering for a better world
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für GEA HG34P

  • Seite 1 HG34P I HG34e Wartungshandbuch engineering for a better world...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Tod führen. sen, wenn Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. • Umbauten und Funktionsänderungen durchgeführt werden • keine Original-Ersatzteile verwendet werden. Kontakt GEA Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 refrigeration@gea.com...
  • Seite 3: Sicherheit

    1 I Sicherheit Sicherheitshinweise Zielgruppe dieser Anleitung • Arbeiten am Verdichter dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie der einschlägigen Bedingungen die auszuführenden Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können. • Eine Fachkraft kann zum Beispiel ein Kälteanlagenbauer sein. Beachten Sie, dass Elektroarbeiten nur durch eine Elektrofachkraft durchgeführt werden dürfen. Länderspezifisch sind hierfür ersatzweise zum Beispiel "Elektrotechnisch unterwiesene Personen"...
  • Seite 4: Fehlerdiagnose

    Um die Ursachen von Betriebsstörungen möglichst einfach eingrenzen zu können, haben wir die nachfolgende Übersicht mit Vorschlägen für die Störungsbehebung am Verdichter zusammen- gestellt. Weitere Informationen dazu auf unserem Fehleranalyse- schieber, der unter www.gea.com heruntergeladen werden kann. Verdichterstillstand Verdichter läuft nicht an Problem Mögliche Ursache...
  • Seite 5: Verdichterabschaltung

    2 I Fehlerdiagnose Problem Mögliche Ursache Lösung Überstromauslöser / Motor- Zweiphasenlauf Dreiphasenlauf gewährleisten schutzschalter ausgeschaltet Stark ungleiche Phasenbelastung Ursache feststellen und beheben Verdichterabschaltung Verdichter läuft an und bleibt wieder stehen Problem Mögliche Ursache Lösung Niederdruckschalter schaltet ab Zu niedriger Saugdruck: - Einstellung des Niederdruckschalters prüfen - Schaltpunkte justieren / Schalter austauschen - Saugventil des Verdichters ist geschlossen...
  • Seite 6: Zu Geringe Kühlleistung

    2 I Fehlerdiagnose Problem Mögliche Ursache Lösung MP10 ausgeschaltet Funktion / Ansteuerung nicht in Ordnung Funktion / Ansteuerung überprüfen Motor überlastet Einsatzbedingungen überprüfen Unterspannung Ursache feststellen und beheben Zu häufiges Takten Steuerung überprüfen Wicklungsschluss / Kurzschluss / Masse- Motor auf Wicklungsschäden / Kurzschluss schluss überprüfen Zweiphasenlauf...
  • Seite 7: Abnormale Laufgeräusche Des Verdichters

    2 I Fehlerdiagnose Problem Mögliche Ursache Lösung Druckrohrtemperatur zu hoch - Kühlung unzureichend - Kältemittelfüllung überprüfen - Expansionsventil justieren - Kurzschluss zwischen Druck- und Saugseite - Dichtungen an Ventilplatte überprüfen / des Verdichters wechseln - Ventilplattenschaden - defekte Ventilplatte austauschen Ölprobleme Problem Mögliche Ursache...
  • Seite 8: Verdichter-Demontage

    3 I Verdichter-Demontage Demontage und Montage des Verdichters WARNUNG! Vor Beginnn jeglicher Arbeiten am Verdichter: • Verdichter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern • Verdichter vom Systemdruck entlasten • Verhindern Sie Lufteintritt in die Anlage • Bewegen und transportieren Sie den Verdichter nur mit einem geeigneten Hebezeug Nach erfolgter Arbeit: •...
  • Seite 9: Verdichter Aus Der Anlage Ausbauen

    Demontage des Verdichters Die Verdichter-Demontage wird in Einzelschritten auf den folgenden Seiten erläutert. Die angegebenen Stück- listenpositionen beziehen sich auf die Ersatzteil-, Bausatz- und Sonderzubehörstücklisten, die Sie im Internet unter www.gea.com finden. Explosionszeichnungen finden Sie am Ende dieses Wartungshandbuches. Vorbereitung: Benötigte Werkzeuge Pos.
  • Seite 10 3 I Verdichter-Demontage Öl ablassen Position in Stücklistenposition: 480 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17, Behälter > 1,5 Liter zum Öl auffangen liste Arbeitsgang - Der Verdichter muß druckfrei sein - Den Behälter so platzieren, dass das Öl hinein fließen kann 480, 482 - Ölablass-Schraube lösen und herausdrehen - Öl abfließen lassen...
  • Seite 11: Elektrische Anschlüsse Lösen

    3 I Verdichter-Demontage Elektrische Anschlüsse lösen Position in Stücklistenposition: 2150, 1055, 1065, 1071 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 13 liste Arbeitsgang 1055, - Klemmbrett und PTC-Klemmbrett demontieren 1065, 1071, 2150 Gußtoleranzen: Zeichn.-Nr. Teile-Nr. x.xxxx-xxxxx. Gewicht: (kg) Tol.-Ang. DIN ISO 2768-mK Benennung: über 0.5 1000...
  • Seite 12: Gehäusedeckel Saugseite Demontieren

    3 I Verdichter-Demontage Gehäusedeckel Saugseite demontieren Position in Stücklistenposition: 720, 721, 740 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang - Den Montagebereich mit saugfähigem Material unterlegen, um austretendes Öl aufzufangen. Das Material anschließend umweltgerecht entsorgen - Schrauben am Gehäusedeckel lösen und herausdrehen 720, 721 - Gehäusedeckel und Dichtung abnehmen Gußtoleranzen:...
  • Seite 13: Rotor Ausbauen

    3 I Verdichter-Demontage Rotor ausbauen Position in Stücklistenposition: 2130 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang 800, 810, - Rotorschraube lösen - Rotor von der Kurbelwelle abziehen - Passfeder von der Kurbelwelle abnehmen - Unterlegscheibe zwischen Rotor und Kurbelwelle abziehen Gußtoleranzen: Blatt: Maßstab:...
  • Seite 14: Stator Ausbauen

    3 I Verdichter-Demontage Stator ausbauen Position in Stücklistenposition: 2130 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 13, Innensechskantschlüssel liste Arbeitsgang 1010, 1020 - Verschlussschraube und die darunter liegende Statorschraube lösen - Stator herausziehen - Achtung, Gewicht beachten! Hinweis: Bei 2-poligen Verdichtern ist der Austausch des Stators nicht möglich, da dieser warm eingezogen ist F = max.
  • Seite 15: Ölpumpe Und Gehäusedeckel Demontieren

    72636 Frickenhausen Germany www.bock.de Freigab an dieser Zeichnung vor. Geprüft Maß Passung Freigabe GEA Bock GmbH - Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany als Animation sehen? Folgen Sie dem QR Code. Alternativer Link: http://www.youtube.com/watch?v=JNS9-4mNX7c Zust. Änderungsbeschreibung Zone Änderungs-Nr. Datum Bearb.
  • Seite 16: Zylinderdeckel Und Ventilplatten Demontieren

    3 I Verdichter-Demontage Zylinderdeckel und Ventilplatten demontieren Position in Stücklistenposition: 170, 178, 180, 2000 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang - falls montiert: Wärmeschutzthermostat und Leistungsregler nicht ausbauen, gegebenenfalls im Klemmkasten abklemmen - Schrauben am Zylinderdeckel lösen und herausdrehen - Zylinderdeckel mit Dichtungen und Ventilplatte abnehmen 170, 70, 60, 50...
  • Seite 17: Kurbelwelle Ausbauen

    3 I Verdichter-Demontage Kurbelwelle ausbauen Position in Stücklistenposition: 2050 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang - Passfeder ölpumpenseitig von der Kurbelwelle abnehmen 2050 - Kurbelwelle aus den Pleuel auslösen und herausnehmen Gußtoleranzen: Blatt: Maßstab: Ausgangst Zeichn.-Nr. Teile-Nr. x.xxxx-xxxxx.x Werkstoff: Gewicht: (kg) Tol.-Ang.
  • Seite 18: Kolben Und Pleuel Ausbauen

    3 I Verdichter-Demontage Kolben und Pleuel ausbauen Position in Stücklistenposition: 2040 der Stück- Werkzeuge: Spitzzange liste Arbeitsgang - Zugehörige Kolben zur Zylinderbohrung markieren 2100, 2030 - Kolben/Pleuel in Richtung Zylinderdeckel bis zum Anschlag herausschieben 290, 300 - Kolbenringe entfernen - Kolben in Richtung Kurbelgehäuse herausnehmen - Sicherungsringe der Kolbenbolzen mit der Spitzzange entfernen - Kolbenbolzen aus dem Kolben herausdrücken Gußtoleranzen:...
  • Seite 19: Verdichterbauteile Prüfen

    4 I Verdichterbauteile prüfen Verdichterbauteile auf Schäden und Verschleiß prüfen Vor der Wiederverwendung von demontierten Verdichterbauteilen empfehlen wir, diese auf ihre Verwendbarkeit zu prüfen. Beachten Sie dazu die nachfolgend aufgeführten Verschleißgrenzwerte: Kolben - Zylinderbohrung 0,13 mm Pleuel - Kolbenbolzen 0,03 mm Kurbelwelle - Pleuel 0,08 mm Weitere Komponenten nach folgenden Kriterien begutachten:...
  • Seite 20 4 I Verdichterbauteile prüfen Kolben Der Kolbenboden und die Kolbenwandungen dürfen keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen. Die Einstiche für die Kolbenringe müssen sauber und unbeschädigt sein. Zustand der Kolbenringe auf Verschleiß, Bruchstellen und andere Unregelmäßigkeiten prüfen. Pleuel Die Oberflächen der Lagerstellen dürfen nicht beschädigt sein. Der Pleuelschaft muss gerade sein. korrekt schadhaft Ventilplatten...
  • Seite 21: Verdichter-Montage

    Die Verdichter-Demontage wird in Einzelschritten auf den folgenden Seiten erläutert. Die angegebenen Stück- listenpositionen beziehen sich auf die Ersatzteil-, Bausatz- und Sonderzubehörstücklisten, die Sie im Internet unter www.gea.com finden. Halten Sie unbedingt die angegebenen Anzugsdrehmomente der Schrauben ein. Explosionszeichnungen finden Sie am Ende dieses Wartungshandbuches.
  • Seite 22: Kolben Und Pleuel Zusammenbauen

    5 I Verdichter-Montage Kolben und Pleuel zusammenbauen Position in Stücklistenposition: 2040 der Stück- Werkzeuge: Spitzzange liste Arbeitsgang 2100, 270, - Kolben und Pleuel mit dem Kolbenbolzen zusammenbauen, zur leichteren Montage etwas Öl verwenden - Sicherungsringe mit der Spitzzange auf beiden Seiten der Kolbenbolzen anbringen Möchten Sie diesen Montageschritt als Animation sehen? Folgen Sie dem QR Code.
  • Seite 23: Kolben Und Pleuel Einbauen

    5 I Verdichter-Montage Kolben und Pleuel einbauen Position in Stücklistenposition: 2040 der Stück- Werkzeuge: Kolbenringzange liste Arbeitsgang Wir empfehlen, vor der Montage das Gehäuse innen zu reinigen - Zylinderbohrung leicht einölen - Kolben/Pleuel von unten her in die Zylinderlaufbuchsen einführen ->...
  • Seite 24: Kurbelwelle Einbauen

    5 I Verdichter-Montage Kurbelwelle einbauen Position in Stücklistenposition: 2050 der Stück- Werkzeuge: liste Arbeitsgang - Laufflächen der Pleuel mit Öl bestreichen - Kurbelwelle einführen. Wichtig: Alle Pleuel müssen sich auf der Kurbelwelle axial und radial bewegen lassen. - Passfeder ölpumpenseitig einsetzen Gußtoleranzen: Blatt: Maßstab:...
  • Seite 25: Zylinderdeckel Montieren

    5 I Verdichter-Montage Zylinderdeckel montieren Position in Stücklistenposition: 170, 180, 2000 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang 50, 60, 70, - Dichtungen leicht einölen - Dichtung unten, Ventilplatte, Dichtung oben und Zylinderdeckel zusammen montieren - Die Schrauben über Kreuz festziehen 75 Nm 75 Nm Zust.
  • Seite 26: Ölpumpe Und Gehäusedeckel Montieren

    Abnehmer oder Dritte ist nicht gestattet. Geprüft Erstellt Wir behalten uns alle Rechte, gemäß DIN ISO 16016 an dieser Zeichnung vor. Maß Passung Geprüft GEA Bock GmbH - Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany Freigabe Maß Passung Zust. Änderungsbeschreibung Zone Änderungs-Nr.
  • Seite 27: Stator Einbauen

    5 I Verdichter-Montage Stator einbauen Position in Stücklistenposition: 2130 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 13, SW 17, Spitzzange liste Arbeitsgang 1179 - Ausrichtung von Passfeder - Stator beachten, die Teile können nur fluchtend ausgerichtet montiert werden - Stator bis auf Anschlag in das Gehäuse schieben 1020 - Statorschraube einschrauben.
  • Seite 28: Klemmbrett Montieren

    5 I Verdichter-Montage Klemmbrett montieren Position in Stücklistenposition: 2150, 1055, 1060, 1065, 1071 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 13 liste Arbeitsgang 1055, 1065 - Dichtungen leicht einölen 2150 - Klemmbrett und PTC-Klemmbrett montieren SW 10 15 Nm Möchten Sie diesen Montageschritt als Animation sehen? Folgen Sie dem QR Code.
  • Seite 29 Mounting the terminal board Montage de la planche à bornes er Reihenfolge. The terminal board is mounted in reverse order. Le montage sera réalisé dans le sens inverse des opérations. 5 I Verdichter-Montage ppen des Note: When you tip the terminal board over, Nota : Suite au renversement de la planche the connection screws for the motor wires à...
  • Seite 30: Rotor Montieren

    5 I Verdichter-Montage Rotor montieren Position in Stücklistenposition: 2130 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang - Scheibe auf die Kurbelwelle bis Anschlag schieben - Passfeder in die Kurbelwelle einsetzen - Den Rotor auf die Kurbelwelle schieben 810, 820 - Schraube mit Scheibe und Federring (und gegebenenfalls Distanzhülse) festziehen 65 Nm Blatt:...
  • Seite 31: Gehäusedeckel Saugseite Montieren

    5 I Verdichter-Montage Gehäusedeckel Saugseite montieren Position in Stücklistenposition: 720, 721, 740 der Stück- Werkzeuge: Schraubenschlüssel SW 17 liste Arbeitsgang - Dichtungen leicht einölen 720, 740 - Gehäusedeckel samt Dichtung festschrauben, Schrauben über Kreuz festziehen 75 Nm Maßstab: Gußtoleranzen: Blatt: Ausgangsteil, bzw.
  • Seite 32: Fertig Montieren Und Elektrisch Anschließen

    5 I Verdichter-Montage Fertig montieren und elektrisch anschließen Position in Stücklistenposition: der Stück- Werkzeuge: liste Arbeitsgang - elektrisch anschließen gemäß Schema im Klemmkastendeckel - Montageanleitung des Verdichters beachten! - Deckel am Klemmkasten schließen - Führen Sie die weiteren Schritte, wie zum Beispiel Inbetriebnahme, gemäß der Montageanleitung des Verdich- ters durch...
  • Seite 33: Explosionszeichnungen

    6 I Explosionszeichnungen HG34e Grauguss, HG34P 2-polig Grauguss, HG34P HC-Verdichter...
  • Seite 34 6 I Explosionszeichnungen HG34e Aluverdichter 4-polig...
  • Seite 35 6 I Explosionszeichnungen HG34P Aluverdichter 2-polig und K-Version...
  • Seite 36 6 I Explosionszeichnungen HG34e für R407C, HG34P für R410A...
  • Seite 40: Spitzenleistung

    • • Die GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen Unter- nehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX Europe 600 Index gelistet.

Diese Anleitung auch für:

Hg34e

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