Kemppi FastMig MXP 37 Pipe Stainless Gebrauchsanweisung
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Verwandte Anleitungen für Kemppi FastMig MXP 37 Pipe Stainless
Inhaltszusammenfassung für Kemppi FastMig MXP 37 Pipe Stainless
- Seite 1 FastMig MXP 37 Pipe Steel MXP 37 Pipe Stainless MXP 38 Operating manual Brugsanvisning Gebrauchsanweisung Manual de instrucciones Käyttöohje Manuel d’utilisation Manuale d’uso Gebruiksaanwijzing Bruksanvisning Instrukcja obsługi Manual de utilização Инструкции по эксплуатации Bruksanvisning 操作手册...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Einleitung ......................Allgemeines ..........................Über FastMig MXP 37 Pipe und MXP 38 . -
Seite 5: Einleitung
Sie das Gerät zum ersten Mal benutzen. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Bitte setzen Sie sich mit Kemppi Oy in Verbindung, falls Sie weitere Informationen über die Produkte von Kemppi erhalten möchten. Sie können sich auch gerne von einem durch Kemppi autorisierten Fachhändler beraten lassen, oder besuchen Sie einfach unsere Webseite... -
Seite 6: Installation
INSTALLATION Geräteübersicht MXP 37 Pipe und MXP 38 MXP 37 Pipe MXP 38 1. Bedienpanel XF 37 1. Bedienpanel XF 38 2. EIN/AUS-Taste 2. EIN/AUS-Taste 3. Euro-Brenneranschluss 3. Euro-Brenneranschluss 4. Kabelanschluss mit 4. Kabelanschluss mit Spannungserkennung Spannungserkennung 5. Anschluss der Fernregelung 5. -
Seite 7: Anschließen Der Kabel
10. Messkabel (von Stromquelle bis Drahtvorschubgerät) 11. Spannungserkennungskabel (von Drahtvorschubgerät zum Werkstück) MXP Drahtvorschubgeräte können auch mit der FastMig Pulse Stromquelle verwendet HINWEIS! werden. In diesem Fall werden das Messkabel und das Spannungssensorkabel jedoch nicht verwendet. © Kemppi Oy / 1736... -
Seite 8: Einrichtung Ihres Mig/Mag-Schweißsystems
2.2.2 Gasgekühltes System: FastMig X 450 + MXP Drahtvorschubgerät FastMig X 450 Stromquelle Gasversorgung E-Hand-Schweißelektrodenhalter Fernregler Gasgekühlter Brenner Stromkabel Massekabel und Masseklemme Messkabel (von Stromquelle bis Drahtvorschubgerät) 10. Spannungserkennungskabel (von Drahtvorschubgerät zum Werkstück) MXP Drahtvorschubgeräte können auch mit der FastMig Pulse Stromquelle verwendet HINWEIS! werden. -
Seite 9: Zubehörwahl Gemäß Dem Drahtdurchmesser
Schweißanwendungen gerecht. Besondere Drahtleiter und Stromdüsen sind für verschiedene Schweißdrahttypen und -größen erhältlich. Für die Einrichtung von FastMig X 450 und MXP 37 Pipe bietet Kemppi das PMT MN Schweißbrennermodell an, das speziell für das Schweißen von Wurzellagen und Fülllagen an Rohren entworfen wurde. -
Seite 10: Spulenwechsel Und Automatische Drahteinführung
Spulenwechsel und automatische Drahteinführung Durch die automatische Drahteinführung können die Drahtspulen schneller ausgetauscht werden. Entlasten Sie den Druck auf die Vorschubrollen, wenn Sie eine Spule wechseln. Die Rollennut muss sich für den Durchmesser Ihres Schweißdrahts eignen. Lösen Sie das Drahtende von der Spule und schneiden Sie den geknickten Bereich ab. Achten Sie darauf, dass der Draht nicht neben die Spulenseiten gelangt. - Seite 11 W006086 W006087 Fc, Mc, Ss, Fe W006088 W006089 U-Nut W006090 W006091 W006092 W006093 Montieren Sie die untere Vorschubrolle. Stellen Sie dabei sicher, dass der Stift auf der HINWEIS! Welle in die Aussparung der Vorschubrolle passt. © Kemppi Oy / 1736...
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Seite 12: Duratorque™ 400, 4-Rollen-Drahtvorschubmechanik Beim Mxp 38
DuraTorque™ 400, 4-Rollen-Drahtvorschubmechanik beim MXP 38 Drahtführungsrohre ø (mm) Drahtführungsrohr Mittelrohr Einführungsrohr Ss, Al, SP007437 SP007429 SP007293 (Fe, Mc, Fc) 0,8-0,9 SP007438 SP007430 SP007294 Kunststoff SP007439 SP007431 SP007295 SP007440 SP007432 SP007296 SP007441 SP007433 SP007297 SP007442 SP007434 SP007298 SP007443 SP007435 SP007299 SP007444 SP007436 SP007300... - Seite 13 W006087 Al, (Fc, Mc, Ss, Fe) W006088 W006089 U-Nut W006090 W006091 W006092 W006093 Montieren Sie die untere Vorschubrolle. Stellen Sie dabei sicher, dass der Stift auf der HINWEIS! Welle in die Aussparung der Vorschubrolle passt. © Kemppi Oy / 1736...
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Seite 14: Einstellung Der Druckarme
2.10 Einstellung der Druckarme Der Anpressdruck auf den Schweißdraht wird mit Hilfe der Flügelschrauben eingestellt, die sich über den Druckarmen befinden. Beachten Sie die Gradskalen, welche die Auflast anzeigen. Die aufgebrachte Last sollte ausreichend sein, um eine leichte, von Hand auf den Schweißdraht angewandte Bremskraft zu überwinden, wenn der Draht aus der Stromdüse des Schweißbrenners austritt. -
Seite 15: Gasflaschenbefestigung
Machen Sie Ihre Gasflasche immer in aufrechter Position an einem Wandgestell oder auf einem Gasflaschenwagen fest. Denken Sie daran, dass Sie das Gasflaschenventil nach Ihrer Schweißarbeit schließen. Teile des Druckminderers Gasflaschenventil Durchflussregulierschraube Überwurfmutter Schlauchende Mutter für Schlauchende Gasflaschenmanometer Durchflussmesser © Kemppi Oy / 1736... -
Seite 16: Hauptschalter I/O
2.15 Hauptschalter I/O Wenn Sie den Hauptschalter Ihrer FastMig-Schweißmaschine auf Position I drehen, leuchtet die Kontrolllampe neben dem Schalter auf, und die Stromquelle ist betriebsbereit. Die Maschine kehrt in den Betriebszustand vor dem letzten Ausschalten zurück. Schalten Sie Ihre Maschine immer am Hauptschalter ein und aus. Verwenden Sie dafür niemals den Netzstecker. -
Seite 17: Panelaufbau
Die Spannungsanzeige zeigt die Lichtbogenspannung, falls dies auf dem Setup-Panel ausgewählt wurde. Der Punkt hinter der Spannungsanzeige weist darauf hin, dass die Anzeige der Lichtbogenspannung ausgewählt wurde (z. B. 23.5. V). Falls die Lichtbogenspannung nicht verwendet wird, erfolgt eine Anzeige der Polspannung der Stromquelle. © Kemppi Oy / 1736... -
Seite 18: Tastenfunktionen
Tastenfunktionen 3.3.1 EIN/AUS-Taste (1) Kurzes Drücken: Das Panel XF 37 / X 38 kehrt zu ursprünglicher Anzeige zurück. Langes Drücken: Panel XF 37 / X 38 ist EIN- oder AUS- geschaltet. Wird das Bedienpanel des Drahtvorschubs XF 37 / XF 38 angeschaltet, wird auch das HINWEIS! Bedienpanel der Stromquelle X 37 eingeschaltet und automatisch mit diesem Drahtvorschub verbunden. - Seite 19 • E-Hand/CC-Stromstärke ein (vor oder während des Schweißvorgangs) • ausgewählte Parameterwerte ein XF 37 3.3.11 Knopf für Lichtbogenlänge und Spannungssteuerung (11) CH REMOTE Dieser Steuerknopf stellt vor oder während des Schweißvorgangs Lichtbogenlänge, Spannung CHANNEL oder ausgewählte Parameterwerte ein. PANEL © Kemppi Oy / 1736 XF 37...
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Seite 20: Schweißsoftware
Sie zusätzliche Schweißprogramme oder sonstige Schweißsoftware bestellen und mithilfe des KEMPPI DataGun Programmiergeräts in Ihr System laden. Optionale Funktionen können über den Kemppi DataStore erworben werden. Weitere Informationen über die erhältlichen Schweißprogramme, geänderte Verfahren und besondere Lösungen für eine bessere Lichtbogenleistung finden Sie auf der Kemppi Website unter www.kemppi.com. - Seite 21 Mit dem Erwerb von MatchCurve- und MatchCustom-Produkten sind weitere Schweißprogramme erhältlich. STAHLPAKET FÜR WISETHIN+ Gruppe Werkstoff Ø Draht (mm) Schutzgas Verfahren Nummer Ar+15–25%CO₂ WiseThin+ Ar+15–25%CO₂ WiseThin+ Ar+15–25%CO₂ WiseThin+ Ar+15–25%CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ CO₂ WiseThin+ © Kemppi Oy / 1736...
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Seite 22: Anzeige Der Lichtbogenspannung
WORKPACK Gruppe Werkstoff Ø Draht (mm) Schutzgas Verfahren Nummer AlMg5 Puls/Doppelpuls AlSi5 Puls/Doppelpuls Ar+15–25%CO₂ Puls/Doppelpuls Ar+15–25%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂ Puls/Doppelpuls CrNiMo 19 12 Ar+2%CO₂ Puls/Doppelpuls AlMg5 1-MIG AlSi5 1-MIG Ar+15–25%CO₂ 1-MIG Ar+15–25%CO₂ 1-MIG Ar+15–25%CO₂ 1-MIG CO₂ 1-MIG CO₂ 1-MIG CO₂... -
Seite 23: Grundlegende Fehlersuche
• Überprüfen Sie, ob das Brennerkabel richtig angeschlossen ist • Überprüfen Sie, ob der Drahtleiter im Schweißbrenner blockiert ist. • Prüfen Sie die Stromdüse auf Größe, Typ und Verschleiß. • Verwenden Sie ggf. einen anderen Schweißbrenner © Kemppi Oy / 1736... - Seite 24 • Nicht ausschalten, sondern Maschine mit den Lüftern abkühlen lassen. • Prüfen der Belüftung. • Sollten die Lüfter nicht laufen, wenden Sie sich bitte an Ihren Kemppi Service-Vertreter. Err 5 Hauptstromversorgung ist zu schwach, eine der Phasen ist ausgefallen oder Nebenstromversorgung ist fehlerhaft.
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Seite 25: Wartung
Maschine kann Lese- oder Schreibvorgänge auf der Speicherkarte des Drahtvorschubgeräts nicht abschließen • Überprüfen Sie die Kabel und die Anschlüsse. • Wenden Sie sich bitte an Ihren Kemppi Service-Vertreter NO BUS Bedienpanel kann keine Verbindung zum CAN-Bus herstellen • Flachbandkabel und Bedienpanel überprüfen. -
Seite 26: Instandhaltung In Reparaturwerkstatt
• Überprüfung der Betriebs- und Leistungswerte der Maschine und ggf. ihre Neueinstellung mit Hilfe von Software und Prüfgeräten Laden der Software Der Kemppi Kundendienst steht auch für das Installieren und Testen von Firmware und Schweißsoftware zur Verfügung. ENTSORGUNG DER MASCHINE Elektrogeräte dürfen nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden! - Seite 27 10 m 6260470 FASTMIG X 70-20-GH 20 m 6260471 FASTMIG X 70-30-GH 30 m 6260472 – Für andere Längen wenden Sie sich bitte an Kemppi. Zwischenkabel, flüssiggekühlt FASTMIG X 70-1.8-WH 1,8 m 6260473 FASTMIG X 70-5-WH 6260474 FASTMIG X 70-10-WH...
- Seite 28 SuperSnake GT02S W Zwischendrahtvorschubgerät 25 m 6154250 Synchronisationseinheit für SuperSnake GT02S W004030 Zwischendrahtvorschubgerät und MXF-/MXP- Drahtvorschubgeräte Montageplatte KV 200 für zwei 6185249 Drahtvorschubgeräte und WIG-Maschine Brennerhalter GH 30 6256030 Fahrwagen PM 500 6185291 Fernregler R10 6185409 Fernregler R10 10 m 618540901 Fernregler R20 6185419...
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Seite 29: Technische Daten
WS 42 W Ss 1,0 mm 6254208S10 WS 42 W Ss 1,2 mm 6254208S12 Eine vollständige Liste von Schweißbrennern finden Sie auf der Kemppi-Website unter www. kemppi.com. TECHNISCHE DATEN FastMig MXP 37 Pipe FastMig MXP 38 Schweißspannung 50 V DC... - Seite 30 KEMPPI OY KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY LTD Telefax +44 (0)845 6444202 Kempinkatu 1 sales.uk@kemppi.com Unit 105, 1/F, Building #1, PL 13 No. 26 Xihuan South Rd., KEMPPI FRANCE S.A.S. FIN-15801 LAHTI Beijing Economic-Technological Development 65 Avenue de la Couronne des Prés...