• Die Maschinenrichtlinie sowie Unfallverhütungsvorschriften und EG- bzw. Landesnormen in ihrer jeweils gültigen Fassung sind zu beachten und einzuhalten. • Die TOUSEK Ges.m.b.H. kann nicht für die Missachtung von Normen im Zuge der Montage oder des Betriebes der Anlage haftbar gemacht werden.
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Stahl- Laufwerk Rollco LWS 100: ® Tousek Rollco ® LWS 100 - Das kompakte System für freitragende Schiebetore - Stahlprofil 75/69/3 mm - feuerverzinkter Bandstahl (außen und innen) - Laufwerksprofil in Lagerlängen á 6m Endplatte mit Einlaufschuh - galv. verzinkte Rollenböcke mit kugelgelagerten Rollen...
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1. Allgemeines Das Laufwerksprofil ist feuerverzinkt. Je nach Einsatzort muß das Profil noch entsprechend oberflächen- behandelt werden (Rostschutzanstrich, Lackierung). Keinesfalls darf das Laufwerk nachträglich feuerverzinkt werden, da dies zu einer Beschädigung führen würde. Die Schnittflächen sind produktionsbedingt nicht verzinkt und müssen daher bauseits mit einem entsprechenden Rostschutz versehen werden.
3. Fundamentplan und Montageplan (Maße in mm) Zugstrebe Führungsbügel Einlaufgabel Profillänge L Endkappe mit Auflaufrolle Einlaufschuh Endkappe mit Auflaufrolle Einspannung E Einlaufschuh Säulenlichte DL mind. INNEN Torachse Mindestabstand zwischen Fundamentende und Laufwerksmitte (Dübelfestigkeit) Auslaß für Motoranschluß Maßtabelle Rollco ® LWS 100 DL (in mm) E (in mm) L (in mm)
4. Montage der Laufwerksböcke Stellen Sie die Böcke fluchtend mit der gedachten Torachse laut Abbildung auf und zeichnen Sie die Bohrlöcher an (jeweils Mitte Langlöch der Rollenböcke). Die in der oberen Tabelle angegebene Einspannlänge "E" darf nicht unterschritten werden. Bohren Sie die Löcher, danach ausblasen und Dübel einschlagen. Verwenden Sie ausschließlich Schwerlastanker.
5. Verbindung Laufrollenprofil mit Rahmen a) Geschweißte Montage Wir empfehlen, das Laufrollenprofil und den Rahmen mit 50mm langen Schweißnähten und Unterbrechungen von ≤500mm zu versehen. Um ein Verziehen des Laufrollenprofils zu verhindern, müssen folgende Schweißnahtfolgen beachtet werden: 1 - 1 - 1..., 2 - 2 - 2..., 3 - 3 - 3... usw. (siehe Abbildung) ≤...
6. Befestigung der Endplatten • Vor Befestigung der Endplatten (1) an beiden Enden des C-Profils müssen die Schnittflächen (2) mit einem entsprechenden Rostschutz versehen werden, da sie produktionsbedingt nicht verzinkt sind. • Weiters sind an beiden Profilenden Fasen (3) vorzusehen, um ein vollständiges Aufschieben der Endplatten zu gewährleisten.
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