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Kältemittelleitungen Überprüfen: Anordnung; Dichtheitsprüfung Durchführen; Vakuumtrocknung Durchführen - Daikin RXMLQ8T7Y1B Serie Referenz Für Installateure Und Benutzer

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Inhaltsverzeichnis

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6 Installation
HINWEIS
Verwenden
Sie
eine
Rückschlagventil oder Magnetventil, die einen Unterdruck
von bis zu −⁠ 1 00,7  kPa (−⁠ 1 ,007  bar) (5  Torr absolut)
erzeugen kann.
HINWEIS
Achten
Sie
darauf,
umgekehrter Richtung in das System fließt, wenn die
Pumpe gerade nicht läuft.
HINWEIS
Luft nicht durch Kältemittel beseitigen. Verwenden Sie
stattdessen eine Vakuumpumpe.
6.5.3
Kältemittelleitungen überprüfen:
Anordnung
p <
p >
A
B
g
f
a
d
C
N2
R410A
b
c
e
a
Druckminderventil
b
Stickstoff
c
Waage
d
Kältemittelbehälter R410A (Siphonsystem)
e
Vakuumpumpe
f
Absperrventil Flüssigkeitsleitung
g
Absperrventil der Gasleitung
A
Ventil A
B
Ventil B
C
Ventil C
Ventil
Ventil A
Ventil B
Ventil C
Absperrventil Flüssigkeitsleitung Geschlossen
Absperrventil der Gasleitung
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Halten
Sie
auch
bauseitige
Rohrventile, soweit vorhanden, geöffnet.
Weiterer Einzelheiten dazu siehe die Installationsanleitung
zur Inneneinheit. Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung
müssen durchgeführt werden, bevor die Einheit an die
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich ist, siehe das weiter oben in diesem Kapitel
gezeigte Ablaufdiagramm (siehe
Kältemitteilleitungen" auf
6.5.4
Dichtheitsprüfung durchführen
Die Dichtheitsprüfung muss der Spezifikation EN378‑2 entsprechen.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Vakuum-Dichtheitsprüfung
1 Im System für über 2 Stunden flüssigkeitsseitig und gasseitig
einen Unterdruck von −⁠ 1 00,7  kPa (–⁠ 1 ,007  bar) (5  Torr)
herstellen.
2 Ist dieser Unterdruck erreicht, die Vakuumpumpe ausschalten.
Prüfen Sie, dass zumindest für 1 Minute der Druck nicht
ansteigt.
Referenz für Installateure und Benutzer
28
2-stufige
Vakuumpumpe
mit
dass
das
Pumpenöl
nicht
Ventil-Status
Geöffnet
Geöffnet
Geöffnet
Geschlossen
(bauseitig
gelieferte)
"6.5.1  Überprüfung der
Seite 27).
3 Falls der Druck ansteigt, ist entweder Wasser bzw. Feuchtigkeit
im System (siehe unten unter Vakuumtrocknung) oder es gibt
ein Leck.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Dichtheitsprüfung durch Druck
1 Heben Sie das Vakuum auf, indem Sie Stickstoff hinein leiten,
bis ein Manometerdruck von mindestens 0,2  MPa (2  bar)
in
entsteht. Auf keinen Fall sollte der Druck höher liegen als der
maximale Betriebsdruck der Einheit, d. h. 4,0 MPa (40 bar).
2 Prüfen Sie auf Leckagen, indem Sie bei allen Rohranschlüssen
den Test durchführen, bei dem auf Blasenbildung geprüft wird.
3 Stickstoff ablassen.
HINWEIS
Besorgen Sie sich die empfohlenen Utensilien dafür bei
Ihrem Großhändler. Benutzen Sie kein Seifenwasser. Das
könnte
zum
(Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit
aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt wird), oder es
kann
zur
Korrosion
(Seifenwasser kann Ammoniak enthalten, das eine
korrodierende Wirkung hat bei den Berührungspunkten
von Überwurfmuttern aus Messing mit dem Kupfer).
6.5.5
Vakuumtrocknung durchführen
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Halten Sie, sofern vorhanden, auch alle bauseitigen
(bauseitig
gelieferten)
geöffnet.
Dichtheitsprüfung
durchgeführt
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich
ist,
Kältemitteilleitungen" 
Informationen.
Um das System von Nässe und Feuchtigkeit zu befreien, gehen Sie
wie folgt vor:
1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von –⁠ 1 00,7 kPa
(–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr) herstellen.
2 Dann die Vakuumpumpe ausschalten und prüfen, ob der
Zielunterdruck für mindestens 1 Stunde erhalten bleibt.
3 Sollte es nicht möglich sein, das Vakuum innerhalb 2 Stunden
herzustellen oder es für 1 Stunde zu halten, ist wahrscheinlich
zu viel Feuchtigkeit im System. In diesem Fall heben Sie das
Vakuum auf und pressen Stickstoff ins System, bis ein
Manometerdruck von 0,05 MPa (0,5 bar) erreicht ist. Dann die
Schritte 1 bis 3 so oft wiederholen, bis alle Feuchtigkeit
beseitigt worden ist.
4 Je nach dem, ob Sie sofort Kältemittel über den Kältemittel-
Einfüllstutzen einfüllen wollen oder erst eine Portion des
Kältemittels über die Flüssigkeitsleitung voreinfüllen, öffnen Sie
die Absperrventile der Außeneinheit bzw. halten Sie diese
geschlossen. Weitere Einzelheiten dazu siehe
von Kältemittel" auf
INFORMATION
Es ist möglich, dass nach Öffnen des Absperrventils der
Druck in der Kältemittelleitung NICHT ansteigt. Dies kann
z.  B. bedingt sein dadurch, dass das Expansionsventil im
Außeneinheit-Kreislauf geschlossen ist. Das stellt aber
KEIN Problem für den störungsfreien Betrieb der Einheit
dar.
Brechen
der
Überwurfmuttern
der
Bördelanschlüsse
Rohrventile
zur
Inneneinheit
und
Vakuumtrocknung
werden,
bevor
die
Einheit
siehe
"6.5.1 
Überprüfung
auf
Seite 
27
für
"6.7.2 Einfüllung
Seite 29.
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
VRV IV System Klimagerät
4P543427-1 – 2018.07
führen
führen
müssen
an
die
der
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