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wtw TriOxmatic 701 Bedienungsanleitung
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wtw TriOxmatic 701 Bedienungsanleitung

Sauerstoffsensor
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Bedienungsanleitung
®
TriOxmatic
701
Sauerstoffsensor
ba25308de06
07/2015
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Verwandte Anleitungen für wtw TriOxmatic 701

Inhaltszusammenfassung für wtw TriOxmatic 701

  • Seite 1 Bedienungsanleitung ® TriOxmatic Sauerstoffsensor ba25308de06 07/2015...
  • Seite 2 Haben Sie deshalb bitte Verständnis, daß aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen keine juristischen Ansprüche abgeleitet werden können. Copyright Weilheim 2000, WTW GmbH © Nachdruck - auch auszugsweise - nur mit schriftlicher Genehmigung der WTW GmbH, Weilheim. Printed in Germany.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Überblick ....... 5 ® 1.1 Gesamtansicht Sauerstoffsensor TriOxmatic 701 . . 5 ®...
  • Seite 4 Technische Daten ..... . 47 7.1 Allgemeine Daten ......47 7.2 Meßbedingungen .

  • Seite 5: Überblick

    Überblick Überblick Gesamtansicht Sauerstoffsensor ® TriOxmatic...

  • Seite 6: Aufbau Des Sauerstoffsensors Trioxmatic

    Überblick Aufbau des Sauerstoffsensors ® TriOxmatic Schutzkappe (Transport- und Lagerschutz) Schutzkorb Membrankopf WP 25 i Schaft Abschlußkopf Schutzring für Gewinde G1 Arbeitselektrode (Goldkathode) Gegenelektrode (Silberanode) Isolator Bezugselektrode (Silberbromid)

  • Seite 7: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Diese Bedienungsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung zu beachten sind. Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor dem Arbeiten vom Bediener zu lesen. Die Bedienungsanleitung ständig am Einsatzort bereit halten. Zielgruppe Der Sauerstoffsensor wurde für Arbeiten in der stätionären Meßtechnik - im wesentlichen im Kläranlagenbereich - entwickelt.

  • Seite 8: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    ECHNISCHE ATEN Die angegebene Temperatur (Kapitel 7 T ECHNISCHE ATEN bei Gebrauch des Sensors muß eingehalten werden. Schützen Sie den Sensor insbesondere vor Frost oder Überhitzung. Achtung Der Sensor darf nur durch eine von WTW autorisierte Fachkraft geöffnet werden.
  • Seite 9 Sicherheit Gefahrloser Betrieb Ist anzunehmen, daß ein gefahrloser Betrieb nicht mehr möglich ist, den Sensor außer Betrieb setzen und gegen unbeabsichtigten Betrieb sichern. Ein gefahrloser Betrieb ist nicht mehr möglich, wenn der Sensor  eine Transportbeschädigung aufweist  längere Zeit unter ungeeigneten Bedingungen gelagert wurde sichtbare Beschädigungen aufweist ...
  • Seite 10 Sicherheit...

  • Seite 11: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme Lieferumfang ®  TriOxmatic 701 mit Zubehörkasten ZBK 25i (bei 1,5 m Kabellänge: inklusive Schutzring für Gewinde G1) Sensoren sind mit Elektrolyt befüllt und mit Schutzkorb  und Schutzkappe versehen. Inbetriebnahme / Meßbereitschaft 1 Den Sensor an das Meßgerät stecken. 2 Graue Schutzkappe abziehen.

  • Seite 12: Messen

    Inbetriebnahme Messen Für die erforderliche Mindestanströmung sorgen (siehe Kapitel 7 T ), z.B.: ECHNISCHE ATEN  die Fließgeschwindigkeit des Gewässers reicht aus  den Sensor langsam mit der Hand durch das Wasser ziehen Turbulenzen im Belebtschlammbecken reichen aus.  Äußere Reinigung und Funktionskontrolle Mit der Funktionskontrolle können Sie auf einfache Art und Weise feststellen, ob der Sensor gereinigt und kalibriert werden muss.
  • Seite 13 Inbetriebnahme Mindestens 15 min Angleichszeit abwarten. 2 Meßgerät in Betriebsart %-Sättigung schalten. Meßwert ablesen und feststellen, ob er innerhalb des vom Anwender geforderten Genauigkeitsbereichs liegt. Hinweis Liegt der Meßwert innerhalb des vom Anwender geforderten Genauigkeitsbereichs, ist keine Reinigung und Neukalibrierung nötig. Beispiel: geforderte Genauigkeit 5 % Meßwert an Luft: 97 %-Sättigung...

  • Seite 14: Reinigung Bei Standardbetrieb (Z.b. Kommunale Abwässer)

    Inbetriebnahme Funktionskontrolle Bei Lufttemperaturen unter 5 °C die Funktionskontrolle nicht in luftgesättigtem in Luft, sondern in luftgesättigtem Wasser mit höherer Wasser Temperatur durchführen. Man erzeugt luftgesättigtes Wasser durch mehrfaches, sprudelndes Umschütten von Wasser zwischen zwei Gefäßen. Dann den Sensor in ein Gefäß mit luftgesättigtem Wasser eintauchen und die Funktionskontrolle wie oben beschrieben durchführen.
  • Seite 15 Inbetriebnahme 2 Sensorschaft sowie die Membran vorsichtig säubern. Achtung Membran sehr vorsichtig reinigen! Beschädigung der Membran möglich z.B. durch scharfkantige Gegenstände, durch Aufliegen auf spitzen Steinen. 3 Den Schutzkorb ebenfalls reinigen. 4 Schutzkorb wieder aufschrauben.
  • Seite 16 Inbetriebnahme 5 Sensor mit klarem Leitungswasser abspülen. 6 Membran mit fusselfreiem Papiertuch vorsichtig trocknen. Mindestens 15 min Angleichszeit abwarten, dann Sensor kalibrieren. Hinweis Zur Kalibrierung des Sensors die entsprechende Bedienungsanleitung des Meßumformers beachten. Hinweis Eine Wartung des Sensors ist erforderlich (siehe Kapitel ARTUNG EINIGUNG NTSORGUNG...

  • Seite 17: Lagern

    Inbetriebnahme Lagern Den Sensor mit grauer Schutzkappe aufbewahren. Temperatur: -5 °C bis 50 °C Lage: beliebig...
  • Seite 18 Inbetriebnahme...

  • Seite 19: Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Elektrolytlösung und Membrankopf wechseln WTW liefert den Sensor betriebsfertig aus. Ein Wechsel ist erforderlich bei: beschädigter Membran, Leckmeldung, Sens Reg-  Meldung stark verschmutzter Membran; Sensor läßt sich nicht  mehr kalibrieren ...
  • Seite 20 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Achtung Bei allen Wartungsarbeiten den Sensor vom Gerät abziehen! 1 Sensor vom Gerät abziehen. 2 Membrankopf abschrauben. 3 Sensorkopf mit entionisiertem Wasser spülen.
  • Seite 21 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 4 Gegenelektrode mit einem Papiertuch vorsichtig abreiben und trocknen. 5 Neue Membran mit einigen Tropfen Elektrolytlösung ELY/A benetzen. Warnung Warnhinweis auf den ELY/A-Fläschchen beachten! 6 Membrankopf mit Elektrolytlösung füllen.
  • Seite 22 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Hinweis Immer einen neuen Membrankopf verwenden! 7 Vorhandene Luftblasen durch vorsichtiges Klopfen entfernen. 8 Sensorkopf mit Elektrolytlösung spülen. 9 Membrankopf WP 25i auf den Schaft schrauben. Sensor schräg halten. Überschüssige Elektrolytlösung drückt an der Entlüftungsfläche heraus.
  • Seite 23 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Entlüftungsfläche (oben) 10 Die Füllung sollte möglichst luftblasenfrei sein. Kleine Luftblasen stören nicht. 11 Neubefüllung nur bei: – Großen Luftblasen – Luftblasen an der Goldkathode – Messungen bei hohem Wasserdruck – Sensor nicht kalibrierbar oder klopfempfindlich.
  • Seite 24 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Hinweis Der Sensor ist nach ca. 60 Minuten am Gerät betriebsbereit, anschließend ist unbedingt eine Neukalibrierung durchzuführen. Empfehlung: Für Präzisionsmessungen den Sensor am nächsten Tag nachkalibrieren.

  • Seite 25: Reinigen Der Elektroden

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Reinigen der Elektroden Hinweis Die Gegen- und Bezugselektroden weisen immer eine Färbung auf. Dies ist für den Betrieb des Sensors notwendig. Es handelt sich dabei um keine Verschmutzung. Das Reinigen ist nur erforderlich bei Unter- oder Übersteilheiten (Sensor nicht kalibrierbar), die durch Wechsel des Membrankopfes und der Elektrolytlösung nicht zu beheben sind.
  • Seite 26 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 3 Sensorkopf mit entionisiertem Wasser spülen.

  • Seite 27: 4.2.1 Reinigen Der Gold-Arbeitselektrode

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 4.2.1 Reinigen der Gold-Arbeitselektrode Kathode und Schleiffolie SF 300 mit entionisiertem Wasser befeuchten. 1 Mit nasser Schleiffolie SF 300 Verunreinigungen von der Kathode mit leichtem Druck abpolieren. Achtung Kein herkömmliches Schleifpapier oder Glasfaserpinsel verwenden! 2 Sensorkopf mit entionisiertem Wasser spülen.

  • Seite 28: 4.2.2 Reinigen Der Silber-Gegenelektrode

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 4.2.2 Reinigen der Silber-Gegenelektrode Das Reinigen der Silber-Gegenelektrode ist auf zweierlei Arten möglich: Reinigen mit Reinigungsaufsatz RA 600  Reinigen im Becherglas.  4.2.3 Reinigen der Gegenelektrode mit Reinigungsaufsatz RA 600 Der Reinigungsaufsatz RA 600 ist als Zubehör erhältlich (siehe Kapitel 6 E MPFOHLENES UBEHÖR...
  • Seite 29 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Achtung Inneren O-Ring nie fetten oder ölen! 4 Schraubkappe von der Sicherungskappe entfernen. 5 Schraubkappe mit Reinigungslösung RL-Ag/Oxi füllen.
  • Seite 30 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 6 Sicherungskappe mit Sensor auf die Schraubkappe schrauben. Achtung Bezugselektrode auf keinen Fall mit der Reinigungslösung in Berührung bringen! Eine Zerstörung der Bezugselektrode wäre möglich und der Sensor defekt. Bei richtigem Gebrauch der RA 600 besteht jedoch keine Gefahr. Reinigungslösung maximal 1 Stunde einwirken lassen.
  • Seite 31 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 8 Elektrodeneinheit mit aufgesteckter Sicherungs- kappe gründlich mit entionisiertem Wasser spülen. 9 Sicherungskappe abschrauben. 10 Sensorkopf und Elektrodeneinheit mehrmals gründlich mit entionisiertem Wasser spülen.
  • Seite 32 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 11 Sensorkopf und Elektrodeneinheit mindestens 1 Stunde in entionisiertem Wasser wässern. 12 Wassertropfen vorsichtig abschütteln. Hinweis Siehe Abschnitt 4.3 M EMBRANKOPF NEUBEFÜLLEN...

  • Seite 33: 4.2.4 Reinigen Der Gegenelektrode Im Becherglas

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 4.2.4 Reinigen der Gegenelektrode im Becherglas 1 Membrankopf abschrauben. 2 Gegenelektrode mit fusselfreiem Papiertuch abwischen und vorsichtig von losem Belag befreien. 3 Becherglas (150 ml, hohe Form) mit ca. 25 ml Reinigungslösung RL-AG/Oxi füllen.
  • Seite 34 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 4 Sensor in Stativ einspannen. Elektrodeneinheit bis knapp über die Gegenelektrode in die Reinigungslösung RL-AG/Oxi tauchen. Achtung Referenzelektrode auf keinen Fall mit der Reinigungslösung in Berührung bringen! Eine Zerstörung der Bezugs- elektrode wäre möglich und der Sensor defekt. Reinigungslösung 1 Stunde einwirken lassen.
  • Seite 35 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf In entionisiertem Wasser mindestens 1 Stunde wässern. 7 Wassertropfen vorsichtig abschütteln.

  • Seite 36: Membrankopf Neubefüllen

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Membrankopf neubefüllen 1 Neue Membran mit einigen Tropfen Elektrolytlösung ELY/A benetzen. Warnung Warnhinweis auf den ELY/A-Fläschchen beachten! 2 Membrankopf mit Elektrolytlösung füllen. Hinweis Immer einen neuen Membrankopf verwenden!
  • Seite 37 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 3 Vorhandene Luftblasen durch vorsichtiges Klopfen entfernen. 4 Sensorkopf mit Elektrolytlösung spülen. 5 Membrankopf WP 25i auf den Schaft schrauben. Sensor schräg halten. Überschüssige Elektrolytlösung drückt an der Entlüftungsfläche heraus. Entlüftungsfläche (oben)
  • Seite 38 Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf 6 Sensor wieder an das Meßgerät anschließen. Der Sensor ist nach ca. 60 Minuten am Gerät betriebsbereit. Hinweis Nach jedem Neubefüllen den Sensor unbedingt neu kalibrieren. Empfehlung: Für Präzisionsmessungen den Sensor am nächsten Tag nachkalibrieren.

  • Seite 39: Prüfen Des Sensors Auf Nullstromfreiheit

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Prüfen des Sensors auf Nullstromfreiheit Der Sensor ist nullstromfrei. Ein Kalibrieren des Sensors in sauerstofffreier Lösung ist deshalb nicht vorgesehen. Eine Überprüfung der Nullstromfreiheit gemäß DIN EN 25814/ISO 5814 ist jedoch möglich. Sie ist dann angebracht, wenn der Verdacht auf eine Störung besteht. Prüflösung 1 g/l wässriger Natriumsulfitlösung Na (Durch Zugabe von 1 mg/l eines Cobalt(II)-Salzes wird die...

  • Seite 40: Entsorgung

    Wartung, Reinigung, Entsorgung, Ersatzbedarf Entsorgung Wir empfehlen die Entsorgung als Elektronikschrott. Wartungsmittel und Ersatzbedarf Modell Best.-Nr. Austausch Membranköpfe WP 25i/2 202 852 (2 Stück) Elektrolytlösung ELY/A 205 212 (1 Flasche á 50 ml) Reinigungslösung für RL-Ag/ 205 200 Silber-Gegenelektrode (1 Flasche á 50 ml) Schleiffolie SF 300 203 680...

  • Seite 41: Was Tun, Wenn

    Was tun, wenn... Was tun, wenn... Meßgerät zeigt Ursache Behebung 0.0 mg/l bzw. – keine Verbindung – Verbindung Meßgerät 0 % Sat O Meßgerät - Sensor - Sensor prüfen (Sensor ist an Luft) – kein Elektrolyt im – Membrankopf WP 25i Membrankopf wechseln –...
  • Seite 42 Was tun, wenn... Mechanische Ursache Behebung Beschädigung des – Sensor einsenden Sensors Meßwerte zu Ursache Behebung niedrig – Membran verschmutzt – äußere Reinigung und Kalibrieren nach – Sensor seit längerem nicht Bedienungsanleitung kalibriert – Membran nicht an Gold- – Membrankopf wechseln Arbeitselektrode anliegend und Kalibrieren nach Bedienungsanleitung...
  • Seite 43 Was tun, wenn... Ursache Behebung – winziges Leck in der – Membrankopf wechseln Membran direkt vor der und Kalibrieren nach Arbeitselektrode Bedienungsanleitung, wenn nötig Elektrodenreinigung Meßwerte zu hoch Ursache Behebung – Sensor noch nicht – vollständige vollständig polarisiert Polarisation abwarten (2 h) –...
  • Seite 44 Was tun, wenn... Sens Reg-Meldung Ursache Behebung erscheint – Elektrolyt verbraucht – Membrankopf wechseln und Kalibrieren nach Bedienungsanleitung – Gegenelektrode – Elektrodenreinigung verschmutzt Leckanzeige Ursache Behebung erscheint – Membrankopf locker – Membrankopf festschrauben – Loch in der Membran – Membrankopf wechseln und Kalibrieren nach Bedienungsanleitung, wenn nötig...

  • Seite 45: Empfohlenes Zubehör

    Empfohlenes Zubehör Empfohlenes Zubehör Modell Best.Nr. Einbauset EBST 700-DU 203 716 Einbauset EBS 700-DU 203 715 Durchflußarmatur D 702 203 738 Universalhalterung EH/U 170 109 320 Universalarmaturen UA 55 109 260 mit Griff UA130 109 261 UA-SO 109 263 V Schwinghalterung EH/F 170-1.5 109 272...
  • Seite 46 Empfohlenes Zubehör Hinweis Weitere Befestigungen und Simulatoren siehe WTW-Katalog.

  • Seite 47: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Allgemeine Daten ® TriOxmatic Kabellänge Sensortypen 1.5 m 701-7 701-15 15 m 701-SO Sonderlänge bis 100 m (nach Kundenwunsch) Meßprinzip membranbedeckter amperometrischer Sensor mit potentiostatisch betriebenem 3-Elektrodensystem; Elektrode mit integriertem Vorverstärker Elektrolyt ELY / A Ausgangssignal Spannungssignal, proportional dem O -Partialdruck (korrigiert mit Temperatur und Wasserdampfpartialdruck)
  • Seite 48 Technische Daten Membrankopf: Material Membran: Fluor-Kunststoff Sensorkopf: Isolator: Epoxy, PEEK Abschlußkopf: Schaft: VA-Stahl 1.4571 Schutzkorb: Kabelverschraubung: VA-Stahl 1.4571 Kabelmantel: PU (Polyurethan) Abmessungen Schaftlänge 195,5 mm Schaftdurchmesser 40 mm Membrandicke 25 µm Kabellänge 1.5 m, 7 m, 15 m Sonderlängen auf Kunden- wunsch bis 100 m Gewicht (inclusive 660 g...

  • Seite 49: Meßbedingungen

    Technische Daten Meßbedingungen Meßbereich 0 - 60 mg/l O ≈ 0 - 600 % Sättigung ( 0 - 1200 mbar pO Polarisationszeit bei Neuinbetriebnahme bzw. Elektrolytwechsel: mindestens 60 min; bei kurzen Polarisationsunterbrechungen: 15 bis 60 min je nach Unterbrechungsdauer Temperaturbereich Einsatz: 0 °C - 50 °C Lagerung:...
  • Seite 50 Technische Daten ≥ 8 cm/s bei 5 % Meßgenauigkeit Anströmung ≥ 23 cm/s bei < 1 % Meßgenauigkeit Einsatzbereiche Wasser- und Abwasserüberwachung  Sauerstoffzehrungstest (z. B. BSB-Automaten)  Sauerstoffeintragsmessungen  Einsatz in Toximetern ...

  • Seite 51: Kenndaten Bei Auslieferung

    Technische Daten Kenndaten bei Auslieferung Steilheit - 3.75 mV/mbar; Mittelwert bei 20 °C Nullsignal < 0.05 % vom Sättigungswert Ansprechzeit bei (90 % der Endwertanzeige nach) < 30 s 20 °C (99 % der Endwertanzeige nach) < 90 s Eigenverbrauch bei 0,0027 µg h (mg/l) bei 20 °C...

  • Seite 52: Elektrische Daten

    Technische Daten Elektrische Daten Steckerbelegung Aufsicht auf den Stecker Belegung Spannung maximaler Strom + 6,5 V ... + 8,5 V < 1 mA NTC (30kOhm) < 3.5 V < 0.15 mA NTC (30kOhm) < 3.5 V < 0.15 mA - 6.5 V ... - 8.5 V <...
  • Seite 54 Weitere Informationen darüber, wie Xylem Ihnen helfen kann, finden Sie auf xyleminc.com ® Serviceadresse: Xylem Analytics Germany Sales GmbH & Co. KG Dr.-Karl-Slevogt-Str. 1 82362 Weilheim Germany Tel.: +49 881 183-325 Fax: +49 881 183-414 E-Mail wtw.rma@xyleminc.com Internet: www.WTW.com Xylem Analytics Germany GmbH Dr.-Karl-Slevogt-Str. 1 82362 Weilheim Germany...

Diese Anleitung auch für:

Trioxmatic 701-7Trioxmatic 701-soTrioxmatic 701-15Trioxmatic 610Trioxmatic 702Trioxmatic 700in

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