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5.7.7
Rückschlagventil
Es wird empfohlen zwischen dem Druckstutzen der
Pumpe und dem Absperrschieber ein Rückschlagven-
til einzubauen, um ein Leerlaufen der Pumpe bei Still-
stand und geöffnetem Druckabsperrschieber zu ver-
meiden.
5.7.8
Entlüftungsventil
In der Druckleitung ist an der höchsten Stelle ein Entlüf-
tungsventil vorzusehen.
5.7.9
Flüssigkeitsbehälter
Der Behälter muß so gebaut sein, daß Luftblasen, die
sich in der Anlage gebildet haben, aus dem Förder-
medium ausgeschieden und nicht von der Pumpe an-
gesaugt werden.
5.7.10 Filterung
Zum Schutz der Pumpe gegen grobe Verunreinigun-
gen empfehlen wir grundsätzlich einen Filter in die
Saugleitung einzubauen, Maschenweite 0,6 mm.
Hinweis: Die Standzeit und somit die Lebensdauer der
Pumpe wird maßgeblich vom Verschmutzungsgrad
des Fördermediums, d.h. von der Anzahl, der Größe
und der Härte der abrasiven Bestandteile, beeinflußt.
5.8
Sicherheits- - und Kontrolleinrichtungen
5.8.1
Manometer
In der Zulauf-- und Druckleitung sind geeignete Druck-
meßgeräte vorzusehen.
5.8.2
Sicherheitsorgan in der Druckleitung
Bei Pumpen, welche ohne Druckbegren-
zungsventil geliefert wurden, ist ein Über-
lastschutz in der Steuerung oder ein Druckbegren-
zungsventil (Rücklaufventil) in der Druckleitung vorzu-
sehen (siehe gesonderte Betriebsanleitungen).
5.9
Elektrische Anschlüsse
Das Anklemmen der Stromzuführungskabel des ge-
kuppelten Antriebsmotors ist von einer Elektrofachkraft
entsprechend dem Schaltplan des Motorenherstellers
vorzunehmen. Hierbei sind die gültigen VDE--Vor-
schriften und die Vorschriften des örtlichen Energie--
und Versorgungsunternehmens (EVU) zu beachten.
Gefährdung durch elektrische Energie ist auszu-
schliessen.
VM 652.0004 D/08.98 -- Ident--Nr. 550 143
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