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Original Betriebsanleitung Montage- und Betriebsanleitung Pneumatischer Radialgreifer...
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Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Insbesondere ist jegliche – auch auszugsweise – Vervielfältigung, Bearbeitung, Verbreitung (Zugänglichmachung gegenüber Dritten), Übersetzung oder sonstige Verwendung verboten und bedarf unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung.
Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Ge- fahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehl- funktionen am Produkt verursacht werden. • Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 07.00 | PRG | Montage- und Betriebsanleitung | de | 389324...
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.5 Greiferfinger Anforderungen an die Greiferfinger Durch gespeicherte Energie können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sach- schaden führen können. • Greiferfinger so ausführen, dass das Produkt im energielosen Zu- stand entweder die Position "offen" oder "geschlossen" erreicht. •...
Grundlegende Sicherheitshinweise Das Servicepersonal des Herstellers ist aufgrund der fachlichen Servicepersonal des Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm über- Herstellers tragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren zu erken- nen und zu vermeiden. 2.8 Persönliche Schutzausrüstung Verwenden von persönlicher Schutzausrüstung Persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Personal vor Gefah- ren zu schützen, die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Ar- beit beeinträchtigen können.
Grundlegende Sicherheitshinweise • Bei Transport und Handhabung das Produkt gegen Herunterfal- len sichern. • Nicht unter schwebende Lasten treten. 2.11 Störungen Verhalten bei Störungen • Produkt sofort außer Betrieb nehmen und die Störung den zu- ständigen Stellen/Personen melden. • Störung durch dafür ausgebildetes Personal beheben lassen. •...
Grundlegende Sicherheitshinweise • Die geltenden Unfallverhütungsvorschriften beachten. • Geeignete Montage- und Transporteinrichtungen einsetzen und Vorkehrungen gegen Einklemmen und Quetschen treffen. Unsachgemäßes Heben von Lasten Herunterfallende Lasten können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. • Nicht unter oder in den Schwenkbereich von schwebenden Las- ten treten.
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.4 Schutz vor Stromschlag Mögliche elektrostatische Energie Bauteile oder Baugruppen können sich elektrostatisch aufladen. Beim Berühren kann die elektrostatische Entladung eine Schreck- reaktion auslösen, die zu Verletzungen führen kann. • Der Betreiber muss sicherstellen, dass nach einschlägigen Re- geln alle Bauteile und Baugruppen in den örtlichen Potenzial- ausgleich einbezogen werden.
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Ausfall der Energieversorgung noch eigenständig in die Richtung bewegen, die durch die mechanische Greifkrafter- haltung vorgegeben ist. Die Endlagen des Produktes mit SCHUNK Druckerhaltungsven- • tilen SDV-P sichern. 07.00 | PRG | Montage- und Betriebsanleitung | de | 389324...
Geräuschemission [dB(A)] ≤ 70 * Für den Einsatz in verschmutzten Umgebungen (z. B. Spritz- wasser, Dämpfe, Abriebs- oder Prozessstäube) bietet SCHUNK oftmals entsprechende Produktoptionen bereits im Standard an. Für spezielle Anwendungen in verschmutzter Umgebung bietet SCHUNK auch gerne kundenspezifische Lösungen an.
Montage 4 Montage 4.1 Montieren und anschließen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: Energieversor- • gung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Sicherstellen, dass im System keine Restenergie mehr vorhan- •...
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Montage ODER: Druckluftleitungen an die Hauptluftanschlüsse "A" Ø und "B" anschließen. Luftanschlüsse (Steckverschraubungen) eindrehen. ✓ ODER: Drosselventil anschrauben, um eine ausreichende Drosselung und/oder Dämpfung vornehmen zu können. Produkt mit der Maschine/Anlage verschrauben, Mechanischer Ø Anschluss 19]. Gegebenenfalls geeignete Verbindungselemente (Adapter- ✓ platten) verwenden. Zentrierhülsen aus dem Beipack verwenden.
Montage 4.2 Anschlüsse 4.2.1 Mechanischer Anschluss Die Werte beziehen sich auf die gesamte Anschraubfläche auf der Ebenheit der das Produkt montiert wird. Anschraubfläche Anforderungen an die Ebenheit der Anschraubfläche (Maße in mm) Kantenlängen Zulässige Unebenheit < 100 < 0.02 > 100 <...
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Montage Das Produkt kann von drei Seiten montiert werden. Anschlüsse am Gehäuse Anschlüsse am Gehäuse Pos. Befestigung Seite A Befestigungsschraube Max. Einschraubtiefe ab Anschlagfläche [mm] 2 * Zentrierhülsen Ø5 / Ø5 / Ø6 / Ø8 / Ø8 / Ø10 / Ø12 / Ø12 / 4.35...
Montage 4.2.2 Greiferfinger Die Greiferfinger können nur von außen an den Grundbacken be- festigt werden. ACHTUNG Beschädigung des Greifers bei Kollision der Aufsatzfinger mit dem Greifer! Um beim Öffnen und Schließen des Greifers eine Kollision der Aufsatzfinger mit dem Gehäuse zu vermeiden, müssen die Maße A bis D unbedingt eingehalten werden.
Montage 4.2.3 Luftanschlüsse ACHTUNG Anforderungen an die Luftversorgung beachten, Technische Daten 16]. ACHTUNG Beschädigung des Greifers möglich! Durch ein Überschreiten des maximal zulässigen Fingergewichts oder des zulässigen Massenträgheitsmoments der Finger kann der Greifer beschädigt werden. Eine Backenbewegung muss grundsätzlich schlag- und prellfrei •...
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Montage Gewindedurchmesser der Luftanschlüsse Pos. G 1/8" G 1/8" G 1/8" (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) M2.5 (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) M2.5 (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) (2x) • Nur die benötigten Luftanschlüsse öffnen. •...
– Die Montage- und Betriebsanleitung und das Katalogdaten- blatt sind im Lieferumfang des Sensors enthalten und unter schunk.com abrufbar. • Informationen über die Handhabung von Sensoren unter schunk.com oder bei den SCHUNK-Ansprechpartnern. 4.3.1 Übersicht der Sensoren Übersicht der passenden Sensoren Bezeichnung 26 34 42 52 64 80 100 125 Induktiver Näherungsschalter...
Der Magnetschalter MMS 22-PI1 kann über zwei Verfahren einge- stellt und geteacht werden: • Der "Standard Modus" ermöglicht eine schnelle Montage an dem von SCHUNK voreingestellten Nutenstein in der Nut oder dem definierten Einstellmaß "l1". • In der Betriebsart "Optimaler Modus" ermittelt der Sensor die optimale Position in der Nut selbst.
Anbausatz Um den induktiven Sensor einsetzen zu können, muss der Greifer mit einem speziellen Anbausatz umgerüstet werden. Dieser An- bausatz ist bei SCHUNK erhältlich. Montage IN 40 Klemmhalter (3 / 4) mit Schrauben (5 / 6) am Gehäuse befestigen. Montage Anbausatz Ø...
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Montage Greifer geschlossen: Greifer in Stellung »Zu« stellen. Ø Näherungsschalter (2) vorsichtig in den Klemmhalter (4) schie- Ø ben, bis er die Schaltnocke (10) berührt. Näherungsschalter ca. 0,5 mm zurück ziehen. Ø Näherungsschalter durch Anziehen der Schrauben (6) befestigen. Ø Greifer in Stellung »Zu«...
Anbausatz Um den induktiven Sensor einsetzen zu können, muss der Greifer mit einem speziellen Anbausatz umgerüstet werden. Dieser An- bausatz ist bei SCHUNK erhältlich. Montage IN 80 Schraube mit Mutter (5 / 6) am Klemmhalter (3 / 4) befestigen. Montage Anbausatz Ø...
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Montage Die Schaltpunkte der Stellung „geöffnet“ und „geschlossen“ müs- Montage Näherungs- sen vom Kunden selbst eingestellt werden. schalter IN 80 Greifer geöffnet: Greifer in Stellung »Auf« stellen. Ø Näherungsschalter (1) bis an den Anschlag des Klemmhalters (3) Ø schieben. Näherungsschalter durch Anziehen der Schraube (5) im Klemm- Ø...
Montage 4.3.5 Magnetschalter MMS 22 / RMS 22 HINWEIS Der Sensor ist nur für die Baugrößen 26 – 64 einsetzbar. ACHTUNG Sachschaden durch falsches Anzugsdrehmoment! Wenn der Gewindestift mit einem falschen Anzugsdrehmoment festgezogen wird, kann das Produkt beschädigt werden. Maximales Anzugsdrehmoment von 10 Ncm beachten. •...
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Montage Greifer geschlossen: Greifer in Stellung „Zu“ stellen. Ø Magnetschalter 2 (2) in die Nut (4) in Richtung Greifermitte Ø schieben, bis dieser schaltet. Durch Anziehen des Gewindestiftes (3), den Magnetschalter 2 Ø (2) in dieser Stellung in der Nut (4) verklemmen. Greifer öffnen und wieder schließen um die Funktion zu testen.
Der Magnetschalter MMS 22-PI1 kann über zwei Verfahren einge- stellt und geteacht werden: • Der "Standard Modus" ermöglicht eine schnelle Montage an dem von SCHUNK voreingestellten Nutenstein in der Nut oder dem definierten Einstellmaß "l1". • In der Betriebsart "Optimaler Modus" ermittelt der Sensor die optimale Position in der Nut selbst.
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Montage Alternativ für Baugröße 26 – 64, Sensor in der Betriebsart "Standard Modus" einstellen Sensor 1 (1) in die Nut (2) eindrehen. Ø ODER: Sensor 1 (1) in die Nut (2) schieben, bis der Sensor 1 (1) am Nutenstein (3) anliegt. Sensor 1 (1) mit Gewindestift (4) fixieren. Ø...
Montage 4.3.7 Programmierbaren Magnetschalter MMS 22-PI2 montieren HINWEIS Der Sensor ist nur für die Baugrößen 26 – 64 einsetzbar. ACHTUNG Beschädigung des Sensors bei der Montage möglich! Maximales Anzugsdrehmoment beachten. • HINWEIS Ist kein Nutenstein vorhanden, den Sensor gemäß dem Maß I1 in die Nut (2) schieben, Einstellmaße für Magnetschalter 25].
Montage 4.3.8 Programmierbarer Magnetschalter (MMS-P) ACHTUNG Beschädigung des Sensors bei der Montage möglich! Maximales Anzugsdrehmoment beachten. • HINWEIS Der Sensor ist nur für die Baugrößen 26 – 64 einsetzbar. Sensor (1) in die Nut (2) eindrehen. Ø ODER: Sensor (1) in die Nut (2) schieben, bis der Sensor (1) am Nutenstein (3) anliegt.
Nicht benötigte Luftanschlüsse schließen. Drosselventil geschlossen. Drosselventil öffnen. Bauteil defekt. Bauteil erneuern oder das Produkt mit ei- nem Reparaturauftrag an SCHUNK senden. 5.2 Produkt macht nicht den vollen Hub Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Schmutzablagerungen zwischen der Abde- Reinigen und ggf. schmieren.
Mindestdruck unterschritten. Luftversorgung prüfen. Luftanschlüsse 22] Bauteil defekt. Bauteil erneuern oder das Produkt mit ei- nem Reparaturauftrag an SCHUNK senden. 5.6 Öffnungs- und Schließzeiten werden nicht erreicht Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Druckluftleitung nicht optimal ausgeführt. Falls vorhanden: Drosselverschraubungen am Produkt maximal öffnen, damit die Ba- ckenbewegung schlag- und prellfrei erfolgt.
SCHUNK verwenden. Austausch von Gehäuse und Grundbacken Die Grundbacken und die Führungen im Gehäuse sind aufeinander abgestimmt. Zum Austausch dieser Teile das Produkt mit einem Reparaturauftrag an SCHUNK schicken oder das Gehäuse mit Grundbacken als Set bestellen. 6.2 Wartungsintervall ACHTUNG Sachschaden durch aushärtende Schmierstoffe!
Wartung 6.4 Zerlegen PRG 26 - 64 6.4.1 Variante ohne Greifkrafterhaltung Lage der Positionsnummern Zeichnungen 43] WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Energieversorgung abschalten.
Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch Federkräfte! Im Falle eines Defekts können der Sicherungsring (18) und der Deckel (4) unter Federspannung stehen. Modul vorsichtig zerlegen. • Deckel durch geeignetes Mittel sichern. Ø Sicherungsring (18) für Deckel (4) entfernen. Ø Sicherung Deckel vorsichtig entfernen Ø...
Wartung 6.5.2 Variante mit Greifkrafterhaltung "Außengreifen" (AS) Lage der Positionsnummern Zeichnungen 43] WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Energieversorgung abschalten. • Sicherstellen, dass im System keine Restenergie mehr vorhan- •...
Wartung 6.7 Zeichnungen Die folgenden Abbildungen sind Beispielbilder. Sie dienen zur Veranschaulichung und Zuordnung der Einzelteile. Abweichungen je nach Baugröße und Variante möglich. 6.7.1 Zusammenbauzeichnung PRG 26 - 64 Zusammenbau der Varianten Außengreifend (AS) / Innengreifend (IS) / ohne Greifkrafterhaltung Verschleißteil, bei Wartung erneuern.
Wartung 6.7.2 Zusammenbauzeichnung PRG 80 - 125 Zusammenbau der Varianten Außengreifend (AS) / Innengreifend (IS) / ohne Greifkrafterhaltung Verschleißteil, bei Wartung erneuern. Im Dichtsatz enthalten. Dichtsatz kann nur komplett bestellt werden. nur für Einheiten mit 30° bzw. 60° Öffnungswinkel 07.00 | PRG | Montage- und Betriebsanleitung | de | 389324...
7 Einbauerklärung gemäß der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II, Teil 1.B des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen. Hersteller/ SCHUNK GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik Inverkehrbringer Bahnhofstr. 106 – 134 D-74348 Lauffen/Neckar Hiermit erklären wir, dass die nachstehende unvollständige Maschine allen grundlegen- den Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlamentes und des Rates über Maschinen zum Zeitpunkt der Erklärung...
Einbauerklärung 7.1 Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B 1. Beschreibung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen ge- mäß 2006/42/EG, Anhang I, die zur Anwendung kommen und für den Umfang der unvoll- ständigen Maschine erfüllt wurden: Produktbezeichnung Pneumatischer Radialgreifer Typenbezeichnung Ident.-Nr.
Einbauerklärung Schutzmaßnahmen gegen mechanische Gefährdungen 1.3.2 Bruchrisiko beim Betrieb 1.3.3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenstände 1.3.4 Risiken durch Oberflächen, Kanten und Ecken 1.3.5 Risiken durch mehrfach kombinierte Maschinen 1.3.6 Risiken durch Änderung der Verwendungsbedingungen 1.3.7 Risiken durch bewegliche Teile 1.3.8 Wahl der Schutzeinrichtungen gegen Risiken durch bewegliche Teile 1.3.8.1...
Einbauerklärung Instandhaltung 1.6.2 Zugang zu den Bedienungsständen und den Eingriffspunkten für die In- standhaltung 1.6.3 Trennung von den Energiequellen 1.6.4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1.6.5 Reinigung innen liegender Maschinenteile Informationen 1.7.1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1.7.1.1 Informationen und Informationseinrichtungen 1.7.1.2 Warneinrichtungen 1.7.2...