1 Anwendung und Übersicht Das Rauheitsmessgerät SRTPro findet in Produktions- und Werkstätten Anwendung und kann zur Messung der Oberflächenrauheit verschiedener maschinell hergestellter Teile eingesetzt werden. Durch Einsatz einer modernen Elektronik können Oberflächentexturen mit einer Vielzahl von Parametern nach verschiedenen nationalen und internationalen Standards bewertet werden. Die Messergebnisse werden digital / grafisch auf dem OLED-Display angezeigt und können zusätzlich...
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1. Taster / 2. Anzeige / 3. Funktionstasten / 4. Halter 5. USB Anschluss / 6. Hauptschalter / 7. Befestigungslöcher Beim längeren Nichtbenutzung soll das Gerät mit dem Hauptschalter ausgeschaltet werden.
1.4 Funktionstasten Einschalter: ca. 2 Sek. lang zum Ein- oder Ausschalten gedrückt halten Taster-Position-Taste: Schaltet die Anzeige der Taster-Position Start-Taste: Startet den Messvorgang Parameter-Auswahl-Taste: Anzeige von verschiedenen Parametern Speicher- / Drucktaste: Zum Speichern und Drucken von Messwerten Pfeil-Taste: Zum Blättern und Auswahl von Menü-Punkten Pfeil-Taste: Zum Blättern und Auswahl von Menü-Punkten Menü- / Enter-Taste: Zum Eingang in Menü...
1.6 Anbringen und Entfernen des Tasters Taster Verbindungsschacht Hauptteil Schutzrohr Der Taster wird angebracht, indem man seinen Hauptteil in den Verbindungsschacht auf der Unterseite des Gerätes einführt. Zum Entfernen des Tasters zieht man ihn vorsichtig aus dem Schacht. 1. Der Taststift ist der Schlüsselteil des Tasters und sollte mit großem Sorgfalt behandelt werden.
2 Messvorgang 2.1 Vorbereitung • Gerät einschalten und überprüfen, ob die Batteriekapazität ausreichen ist; • Die zu messende Oberfläche reinigen; • Das Gerät in einer stabilen Lage auf der Oberfläche platzieren; • Der Taster muss senkrecht zum Rauheitsprofil der zu messenden Oberfläche platziert werden.
2.3 Position des Tasters Überprüfen Sie zuerst die Position des Tasters. Für die korrekten Messungen sollte sich der Taststift in der mittleren Position befinden. Durch Drücken Taster-Position-Taste erscheint auf dem Display die aktuelle Position des Tasters. 2.4 Starten des Messvorgangs Der Messvorgang wird durch Drücken der Start-Taste erfolgen: Motor Detect...
2.5 Anzeige des Messergebnisses Nach dem Beenden des Messvorgangs kann das Ergebnis mit Hilfe der Parameter-Taste verschiedenen Formen, wie in der Abbildung, besichtigt werden. Roughness C(Rt) 100% 4.1% Ra= 1.598 μ m 5.1% Rz= 3.016 μm 6.5% 10.3% Rq= 1.768 μ m C(Rt) 100% Roughness...
2.7 Messergebnisse speichern Nach dem Beenden des Messvorgangs kann das Messergebnis durch Drücken der Speicher-Taste in dem Datenspeicher gesichert werden. Es können bis 100 Gruppen (Messwert mit seinen Parametern, grafischen Wellenform, Datum, Uhrzeit und automatisch generierten Dateinamen) in dem eingebauten Speicher abgelegt werden. Bitte beachten Sie, dass dem zuletzt gespeicherten Datensatz immer die Nummer 001 zugeordnet ist.
2.9 Datenspeicherverwaltung Im Hauptmenü den Menüpunkt „Recorder“ auswählen. Menu Speicher 1.Parameter 1.Anzeige 2.Speicher 2.Leeren 3.Datum/Zeit Die folgenden Untermenüpunkte stehen zu der Auswahl: „Anzeige“, „Leere“. Den Cursor mit Pfeil-Tasten auf den gewünschten Untermenüpunt einstellten und anschließend mit Enter-Taste bestätigen. 2.9.1 Anzeige von Messergebnissen (Anzeige) Speicher Speicher 001 2013.05.08 09:08...
2.9.2 Datenspeicher löschen (Leeren) Sollten alle Messergebnisse aus dem Datenspeicher entfernt werden, ist der Untermenüpunkt „Format“ auszuwählen. Bitte beachten Sie, dass alle Datensätze unwiderruflich gelöscht werden. Das Löschen des Datenspeichers erfolgt nach der eindeutigen Bestätigung mit der Enter-Taste Leeren Speicher Leeren...
2.11 Kalibrierung Es ist zu empfehlen von Zeit zu Zeit oder bei längerer Lagerung und Nichtbenutzung, die Menu Genauigkeit des Gerätes zu überprüfen. Dies 4.Kalibrieren erfolgt Hilfe mitgelieferten 5.Drucken Rauheitsnormals. Sollte gemessene 6.Info Messwert auf dem Normal sich deutlich von Kalibrieren seinem Wert...
2.12 Druckeinstellungen Der Ausdruck von Messergebnissen wird über Druckereinstellungen konfiguriert werden. Aus dem Hauptmenü den Menüpunkt Print auswählen. Mittels der Pfeil- und Enter Tasten die gewünschten Parameter für den Ausdruck aktivieren. Menu 4.Kalibrieren 5.Drucken 6.Info Drucken 1.Ra 2.Rz 3.Rq Drucken 4.Rt 2.Rz 14.Rmr...
3 Zubehör 3.1 Taster-Schutzkappe und verstellbarer Fuß Sollte die zu messende Oberfläche kleiner als die untere Fläche des Gerätes sein, kann der Taster-Schutzkappe und der verstellbare Fuß (wie in der Abbildung angezeigt) zum Durchführen der Messung behilflich sein. verstellbarer Fuß 1.
3.2 Messstativ Die unterschiedlichen Höhen zwischen dem Gerät und dem zu messendem Werkstück können mit Hilfe eines Messstativs überbrück werden, so dass eine stabile Halterung entsteht. Dadurch eröffnet sich dem Benutzer ein breitgefächerter Anwendungsbereich. Darüber hinaus kann die Rauheit von komplexen Formen gemessen werden. Zusätzlich ermöglicht das Messstativ eine genaue Positionierung des Tasters.
Schutzrohr Fassung Hauptteil Kappe Stylus 3.5 Taster für gekrümmte Oberflächen Dieser Taster wird hauptsächlich für die Messungen von konvexen und konkaven Oberflächen verwendet.
Taster für Innenflächen der Bohrungen Dieser mit versetzter Gleitkufe Taster eignet sich besonders für Rauheitsmessungen in Bohrungen ab 2mm. Die maximale Bohrtiefe beträgt 9mm. Taster für tiefe Nuten bis 10 mm Mit diesem Taster ist es möglich das Messen von Rauheitsoberfläche in Nuten ab einer Breite von 3mm und einer Tiefe bis maximal 10mm.
4.2 Messbereich 0.005μm ~ 16μm 0.02μm ~ 160μm 0 ~ 100% 0 ~ 100% 5 Wartung und Pflege 5.1 Taster • Der Taster ist das Schlüsselelement des gesamten Messgerätes. Aus diesem Grund sollte er mit besonderer Vorsicht behandelt und möglichst wenig mit Händen berührt werden. •...
5.4 Rauheitsnormal / Testplatte • Die Oberfläche der Testplatte muss immer sauber gehalten werden. • Kratzen und andere Beschädigungen im Bereich des Testfeldes sind zu vermeiden. 5.5 Störungen und Fehlersuche Im Fall des fehlerhaften Betriebes des Gerätes, kann bei der Erkennung und Beseitigung von Störungen die untenstehende Tabelle behilflich werden.
6 Technische Referenzen 6.1 Profil • D-P (direct-profile) / Originalprofil: ungefiltertes Profilsignal, das der Taster direkt von der gemessenen Oberfläche erzeugt. Bezieht sich auf die Mittenlinie der kleinsten quadratischen Abweichung. • Gefiltertes Profil: gefiltertes Profilsignal, das aus dem Originalprofil durch Ausfilterung der Welligkeit entstanden ist.
6.3.2 GAUSS Filter Anlauf- Nachlauf strecke Vorlauf Bewertungsstrecke / Länge lr/2 lr/2 0.5mm lr ×n Schlaglänge Anfang Ende 6.3.3 PC-RC Filter Anlauf- Nachlauf strecke Bewertungsstrecke / Länge Vorlauf lr ×n 0.5mm Schlaglänge Ende Anfang...
6.4 Definition der Rauheitsparameter 6.4.1 Arithmetischer Mittenrauwert Ra Arithmetischer Mittelwert der Beträge aller Profilwerte des Rauheitsprofiles. ∫ 6.4.2 Quadratischer Mittenrauwert Rq Quadratische Mittelwert aller Profilwerte des Rauheitsprofils. ∫ 6.4.3 Arithmetischer Mittelwert von 10 Einzelrautiefen Rz Arithmetischer Mittelwert von 10 Einzelrautiefen aufeinanderfolgender Einzelmessstrecken. 中线...
6.4.4 Maximale Profilhöhe Rt Der Abstand zwischen der höchsten Erhebung und der niedrigsten Vertiefung innerhalb der Gesamtmessstrecke. 6.4.5 Mittlerer Abstand der Profilabweichungen Sm Mittlerer Abstand Abweichungen des Rauheitsprofils.
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EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Für folgendes Erzeugnis SRTPro (Rauheitsmessgerät) wird bestätigt, dass es den Vorschriften, insbesondere den Schutzanforderungen entspricht, die in der Richtlinie der Europäischen Gemeinschaft zur Angleichung der Rechtsvorschriften über die elektromagnetische Verträglichkeit. Diese Erklärung gilt für alle identischen Exemplare des Erzeugnisses, die nach den beigefügten Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungszeichnungen und...