Salutron SA 40 Bedienungsanleitung
Ultraschall-wanddickenmessgerät
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für SA 40:
- Bedienungsanleitung (16 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (20 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Salutron SA 40
Inhaltszusammenfassung für Salutron SA 40
- Seite 1 SA 40 SA 40 Ultraschall-Wanddickenmessgerät Bedienungsanleitung ® ® Salu Tron Tron Messtechnik GmbH Salu Messtechnik GmbH...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 GARANTIE .................... 4 2 AUSPACKEN UND KONTROLLE .............. 4 3 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ............... 5 4 FUNKTIONSBESCHREIBUNG DER TASTATUR .......... 6 5 LCD – ANZEIGE ..................... 7 6 KALIBRIERUNG .................... 7 7 SCHALLGESCHWINDIGKEITSVERÄNDERUNG .......... 7 8 SCHALLGESCHWINDIGKEITSERMITTLUNG ............ 8 9 BETRIEB DES GERÄTES ................. 8 10 DATENSPEICHERUNG UND AUSLESUNG ............. 9 10.1 .................. 9 PEICHERLÖSCHUNG 11 ZUSÄTZLICHE PRÜFKÖPFE ................ 10 12 SCHALLGESCHWINDIGKEITSTABELLE ............11 13 HINWEISE FÜR DEN BENUTZER ..............12 13.1 ............ 1 2 ESSUNGEN MIT... -
Seite 4: Garantie
1 Garantie SaluTron leistet auf SA 40 ab Versand an den Erstkäufer 24 Monate Garantie auf Material und Verarbeitung unter der Voraussetzung, dass das Gerät gemäß den Anweisungen dieser Betriebsanleitung installiert und eingesetzt wurde. Zubehör und Verschleißteile wie Sicherungen, Batterien, Messkopf und Messkopfanschlusskabel sind von der Garantie ausgenommen. SaluTron erbringt die Garantieleistungen in den eigenen Werkstätten innerhalb der Garantiezeit kostenlos, nach eigenem Ermessen wird SaluTron defekte Geräte instandsetzen oder ersetzen. Sollten Probleme auftreten, bitten wir Sie, wie folgt vorzugehen: 1. Benachrichtigen Sie SaluTron (05222/959760) und teilen Sie uns das Problem detailliert mit (einschließlich Angabe des Gerätes und Seriennummer des Gerätes). Je nach aufgetretenem Problem erhalten Sie von uns Service-Hinweise, oder Sie werden gebeten, das Gerät einzusenden. 2. Wenn Sie das Gerät an SaluTron einsenden, senden Sie es bitte frachtfrei an die in den Versandpapieren angegebene Adresse. SaluTron Messtechnik GmbH Max-Planck-Straße 62 32107 Bad Salzuflen info@salutron.de Die von SaluTron gewährte Garantie erstreckt sich ausdrücklich nur auf den oben genannten Umfang. In keinem Fall übernimmt SaluTron eine darüber hinausgehende Haftung. Es wird keine Garantie für die Richtigkeit des Inhaltes dieser Betriebsanleitung übernommen. Da sich Fehler, trotz aller Bemühungen, nie vollständig vermeiden lassen, ist SaluTron für Hinweise darauf jederzeit dankbar. Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Copyright© 2004 SaluTron GmbH 2 Auspacken und Kontrolle Das Ultraschallmessgerät SA40 wurden als Präzisionsmessgerät entwickelt und gewährleistet unter normalen Betriebsbedingungen langzeitigen, störungsfreien Betrieb. -
Seite 5: Allgemeine Beschreibung
Das Gerät sollte unmittelbar nach der Lieferung auf evtl. Transportschäden hin untersucht werden. Beim Auspacken ist das Gerät sorgfältig auf mechanische Beschädigungen zu untersuchen, evtl. ist die Ursache (Transportschaden) zu ermitteln. Jedes Gerät ist getestet und kontrolliert bevor es zum Versand kommt. Sollten Sie eine mechanische Beschädigung feststellen, melden Sie den Schaden beim Transporteur (Post, Fracht) und veranlassen Sie die Rücksendung zwecks Reparatur an SaluTron. 3 Allgemeine Beschreibung Das SA40 ist ein mikroprozessorgesteuertes Ultraschall-Wanddickenmessgerät mit sehr gutem Auflösungsvermögen und höchster Genauigkeit. Die kalibrierte Genauigkeit beträgt +/- 1 Digit der letzten angezeigten Dezimalstelle. Das Gerät ist ausgesprochen handlich und wiegt nur 240 Gramm. Der Messbereich der Geräte hängt von den akustischen Eigenschaften des Materials und von dem verwendeten Prüfkopf ab. Er beträgt ca. 1 – 225 mm bei einer Temperatur von 0°C bis +40°C. Das Gerät besitzt eine große 4-stellige Digitalanzeige mit Hintergrundbeleuchtung, ein farbiges Benutzertastenfeld und ist sehr einfach zu handhaben. Die Batterien gestatten ca. 250 Stunden Betriebszeit. Weiterhin umfasst die Serienausstattung automatische Geräteabschaltung 3 Minuten nach der letzten Messung, Schallgeschwindigkeitsanzeige, sowie eine Umschaltungsmöglichkeit von metrischen Größen in Zollabmessungen. Schnelle Ermittlung der Schallgeschwindigkeit, sowie 40 Messdatenspeicherungen sind enthalten. Automatische Prüfkopferkennung, schnelle Kompensation bei Temperaturveränderungen des Prüfkopfes, automatische Anzeigenauflösung (zwei Nachkommastellen), automatische Hintergrundbeleuchtung und schnelle Justierung der Materialschallgeschwindigkeit, sowie Kalibrierung sind ebenfalls Bestandteile des Grundgerätes. Die Ultraschall-Messgeräte arbeiten nach dem „Impuls-Echo“ Prinzip. Ein piezoelektrischer Wandler wird mit einem sehr kurzen elektrischen Impuls erregt. Der Wandler setzt die elektrische Energie in mechanische Schwingungen bzw. Schallwellen um. Die Schallwellen laufen durch den Prüfling und werden von der gegenüberliegenden Fläche reflektiert. Der gleiche Wandler empfängt die reflektierten Schallwellen und setzt diese in elektrische Impulse um. Die verstrichene Zeit „t“ (s. Bild) zwischen der Anfangserregung und dem ersten reflektierten Echo von der... -
Seite 6: Funktionsbeschreibung Der Tastatur
gegenüberliegenden Fläche steht in Relation zu der Schallgeschwindigkeit „v“, mit welcher die Schallwellen durch das Material laufen. Das Ergebnis wird in folgender Beziehung ausgedrückt: v x t x = ---------- 2 wobei x = die Dicke des Materials v = die Schallgeschwindigkeit t = die gemessene Hin- und Rücklaufzeit ist. Idealisierte Wellenform einer Impuls-Echo Dickenmessung mit einem Prüfkopf für Direktkontakt. 4 Funktionsbeschreibung der Tastatur Ausschalte des Gerätes Erhöhung der Parameter; Ablesen Daten im Speicher Menü-Taste: Eingang in die verschiedenen Modi Einschalte des Gerätes Verringern der Parameter; Taste nach jeder Messung drücken. So wird jeder Messwert gespeichert. Es können 40 Messungen gespeichert werden. Umschaltung in den Messbereich Zoll ( Inch ) oder in mm. -
Seite 7: Lcd - Anzeige
5 LCD – Anzeige THK CAL VEL CLR Ç m/s 8.8.8.8 È MEM READ SEND in/us THK Dickenmessung CAL Kalibrierung VEL Schallgeschwindigkeit-Einstellung in m/sec. CLR Speicherdaten Löschung MEM Speicher Mode READ Datenlesung THK + CAL Schallgeschwindigkeit-Ermittlung 6 Kalibrierung 1. Den Menü-Knopf so lange drücken, bis CAL 0.00 in der LCD-Anzeige erscheint. 2. Etwas Koppelmittel auf den Stahlblock geben. Den Prüfkopf auf den runden Stahlblock (3mm dick) sanft aufdrücken. 3. Sobald auf der Anzeige 3.00 mm erscheint, ist die Kalibrierung erfolgt und das Gerät schaltet automatisch in den Modus der Dickenmessung um. Soll die Batterie gewechselt, oder ein anderer Prüfkopf angeschlossen werden, muss die Kalibrierung wiederholt werden. 7 Schallgeschwindigkeitsveränderung 1. -
Seite 8: Schallgeschwindigkeitsermittlung
3. Die Taste drücken. Es erfolgt die neue Anzeige mit der neuen Schallgeschwindigkeit. Achtung: Durch Dauerpressen auf eine der Pfeiltasten erfolgt schneller Durchlauf auf der Anzeige. 8 Schallgeschwindigkeitsermittlung Wenn die Schallgeschwindigkeit des zu messenden Materials nicht bekannt ist, und man die Materialstärke oder Dicke weiß, lässt sich die Material- Schallgeschwindigkeit in m/s ermitteln. 1. Den Knopf so lange drücken, bis THK und VEL und der letzte Messwert auf der LCD-Anzeige erscheinen. 2. Pfeiltastenknopf Δ oder ∇ so lange drücken, bis die Materialdicke in mm des Musters erreicht ist. drücken, wenn die Speicherung der Materialdicke erwünscht ist. 4. Die Sonde auf das Musterstück drücken. Es ist darauf zu achten, dass eine direkte Ankoppelung vorhanden ist. 5. Es erscheint die Schallgeschwindigkeit auf der Anzeige in m/s. Dieser Schallwert vergleicht elektronisch die Schallgeschwindigkeit im gemessenen Muster. 6. Dieser neue Schallwert wird automatisch im Gerät berücksichtigt und das Gerät schaltet in den normalen Dickenmodus um. Um noch eine höhere Messgenauigkeit der Schallgeschwindigkeit zu bekommen, empfehlen wir, ein Muster-Messteil mit mehr als 10 mm Dicke zu messen. Wenn der ermittelte Schallwert sehr unterschiedlich vom aktuellen Schallwert abweicht, erscheint auf der Anzeige E01 und das Gerät kann die neue Schallgeschwindigkeit nicht aufnehmen. 9 Betrieb des Gerätes Wenn das Gerät für ein bestimmtes Material und einen Prüfkopf justiert wurde, kann es jederzeit einfach wieder für die gleiche Anwendung verwendet werden, da alle Einstellungen im Gerät gespeichert bleiben. Die Handhabung ist dann besonders einfach: 1. Das Gerät einschalten. -
Seite 9: Datenspeicherung Und Auslesung
2. Prüfkopf mit etwas Koppelmittel auf das zu messende Werkstück aufsetzen. 3. Das Gerät zeigt Ihnen die Wanddicke an. Es ist nur sehr wenig Koppelmittel notwendig. Je nach Anwendung reicht die einmalige Benetzung des Prüfkopfes für viele Messungen aus. Als Koppelmittel können beliebige Flüssigkeiten oder Pasten wie Wasser, Silikon, Maschinenöl, Fette oder ähnliches verwendet werden, die den Prüfkopf und das zu messende Objekt nicht angreifen. Sie können das Koppelmittel auch bei SaluTron nachbestellen. Richtige Position des Prüfkopfes 10 Datenspeicherung und Auslesung 1. Im Messmodus, wenn die Anzeige den gemessenen Wert anzeigt, die Taste drücken. 2. Der gemessene Wert wird dann mit der entsprechenden laufenden Nummer gespeichert. Es können 40 Messwerte gespeichert werden. 3. Es folgt auf der LCD-Anzeige PXX, zum Beispiel unter P38, und links auf der Anzeige 4. Der Messwert ist gespeichert. 5. Weiterhin werden alle nachfolgenden Messungen gespeichert, wenn immer die -Taste gedrückt wird. 6. Erscheint auf der Anzeige PPPP, ist der Speicher voll. 7. READ erscheint auf der Anzeige. Es erscheinen die Messwerte in umgekehrter Reihenfolge mit der entsprechenden Nummer rückwärts. 8. Wird die Taste kontinuierlich gedrückt, erscheinen alle gespeicherten Werte in der Anzeige vom Ende bis zum Anfang. 10.1 Speicherlöschung 1. Alle Speicherdaten werden gelöscht, wenn die Taste so lange gedrückt wird, bis CLR auf der Anzeige erscheint. -
Seite 10: Zusätzliche Prüfköpfe
11 Zusätzliche Prüfköpfe Oberflächen- Durchmesser Prüfkopf- Modell Messbereich temperatur d. Frequenz Kontaktfläche form Werkstücks Standard-Prüfkopf 0,8 bis 225 mm PT-5 -10°C bis +50°C 5 MHz 10 mm gerade in Stahl für Messungen von Stahl, Nichteisenmetallen, Aluminium mit seinen Beschreibung Legierungen, Kunststoffen, Keramik, Glas. N05/90°: dito, jedoch rechtwinkliger Prüfkopf Hochtemperatur- 2,5 bis 200mm in -10°C bis Prüfkopf GT-5 5 MHz 12 mm gerade Stahl +400°C für Messungen von Stahl, Nichteisenmetallen, Aluminium mit seinen Beschreibung Legierungen, Kunststoffen, Keramik, Glas. (bis 300°C) Spezial-Miniatur- 1 bis 30 mm in Prüfkopf XT-5 0°C bis +50°C 5 MHz 6 mm rechtwinklig Stahl... -
Seite 11: Schallgeschwindigkeitstabelle
12 Schallgeschwindigkeitstabelle Die folgende Tabelle gibt die Schallgeschwindigkeiten einiger Materialien an. Sie sollen nur als Anhalt dienen. Die tatsächlichen Schallgeschwindigkeiten dieser Materialien können infolge von Materialzusammensetzung, Kristall- Orientierungen, Porosität und Temperaturen davon abweichen. Darum ist es erforderlich, die genaue Schallgeschwindigkeit an einem Stück des betreffenden Materials mit dem Messgerät zu ermitteln. Material V (IN / m/s) V (m/s) Aluminium; gewalzt 0.2530 6.420 Aluminium; 6061-T6 0.2510 6.383 Beryllium 0.5073 12.89 Messing, 70 CU, 30 Zn 0.1850 4.700 Kupfer; gewalzt 0.1972 5.010 Duraluminium 0.2487 6.320 Eisen 0.2345 5.960 Blei; gewalzt 0.0771 1.960 Magnesium; gezogen/geglüht 0.2270 5.770 Molybdän 0.2470 6.250 Monel 0.2105 5.350... -
Seite 12: Hinweise Für Den Benutzer
13 Hinweise für den Benutzer 13.1 Messungen mit Kontaktprüfköpfen Für die meisten Materialien liefert die Kontaktmethode die günstigste Übertragung des Ultraschalls vom Prüfkopf zum Teststück. Immer wenn es die Forderungen der Dickenmessungen gestatten, sollte die Messmethode mit Kontaktprüfköpfen angewendet werden. Die Kontaktmessmethode kann generell angewendet werden, wenn die geringste Dicke nicht kleiner als 0,5 mm in Kunststoff oder ca. 1,0 mm in Stahl ist. Bei Teststücken über 100°C müssen besondere Prüfköpfe angewendet werden. 13.2 Justierung Die Genauigkeit der Messung ist nur so groß wie die Genauigkeit, mit der das Gerät justiert wurde. SA40 wurde sorgfältig abgeglichen bevor es das Werk verlassen hat und muss selten nachkalibriert werden. Zur Kontrolle sollte in regelmäßigen Zeitabständen mit einem Prüfstück bekannter Dicke die korrekte Anzeige überprüft werden. 13.3 Oberflächengenauigkeit Die größte Messgenauigkeit wird erzielt, wenn die Prüffläche und die Gegenfläche (Rückwand) des zu messenden Werkstückes glatt sind. Wenn die Prüffläche rau ist, wird die geringste Dicke, die gemessen werden kann, größer, weil mit der zunehmenden Dicke der Koppelschicht die Schalllaufzeit verlängert wird. Andererzeits verursacht die Rauhigkeit der Gegenfläche starke Streuungen des reflekttierten Echos und somit eine ungenaue Anzeige der Dickenmessung. Es ist also wichtig, dass die Reflexionsseite (Rückseite) des zu testenden Materials frei ist von Koppelmitteln, Fett, Farbe oder anderen Verunreinigungen, damit eine max. Genauigkeit erzielt wird. 13.4 Kopplungstechnik Bei Kontaktmessungen ist die Dicke der Koppelmittelschicht ein Teil der Messung. Wenn die max. Genauigkeit ausgenutzt werden soll, muss die Kopplungstechnik reproduzierbar sein. Das ist gewährleistet bei Verwendung eines geeigneten Koppelmittels mit geringer Viskosität. Es ist nur so viel Koppelmittel zu verwenden, dass eine sichere Ablesung gewährleistet ist. Der Prüfkopf ist dabei mit mittlerem Druck auf das Teststück zu pressen. Einige Versuche mit mäßigem bis festem Koppeldruck sind erforderlich, um... -
Seite 13: Schallstreuung
reproduzierbare Messungen zu erreichen. Im Allgemeinen benötigen Prüfköpfe kleineren Durchmessers geringeren Ankoppeldruck als Prüfköpfe größeren Durchmessers. 13.5 Schallstreuung In einigen Materialien, ganz besonders in Gussstücken aus rostfreiem Stahl, Gusseisen und anderen Legierungen, wird die Schallenergie vom kristallinen Aufbau im Guss oder von den verschiedenen Materialanteilen in der Legierung zerstreut. Dieser Effekt reduziert die Fähigkeit des Gerätes, ein auswertbares Echo von der Rückseite des Materials zu erkennen und begrenzt somit die Messungen mit Ultraschall in diesen Materialien. 13.6 Schallgeschwindigkeitsveränderung (Anisotropie) Einige Materialsorten zeigen deutliche Änderungen der Schallgeschwindigkeit an verschiedenen Punkten innerhalb des Materials. Gussstücke aus nichtrostendem Stahl und aus Messing zeigen diesen Effekt besonders stark durch eine relativ große Körnung, unterschiedliche Kornorientierung und die Änderung der Schallgeschwindigkeit je nach Lage der Kristalle. Andere Materialien zeigen einen starken Wechsel der Schallgeschwindigkeit mit der Temperatur. Dieses ist charakteristisch bei Kunststoff-Materialien, wo die Temperatur beachtet werden muss, wenn eine hohe Messgenauigkeit erwünscht wird. 13.7 Schallschwächung bzw. Absorption In vielen organischen Materialien, wie z.B. Plastik und ‚Gummi, wird der Schall sehr schnell geschwächt. Daher ist die max. Dicke, die in diesem Material gemessen werden kann, oft begrenzt durch die Schallschwächung. Die Schwächung ist bei höherer Frequenz größer, bei niedriger Frequenz kleiner. -
Seite 14: Technische Daten
14 Technische Daten Maßeinheit : mm oder inch Messbereich 0,8 – 250,0 mm in Stahl Resolution: 0,01 mm im Bereich von 0,7 – 99,99 mm 0,1 mm im Bereich von 100 – 225 mm Genauigkeit 0,7 ~ 9,99 mm ± 0.05 mm / 10 ~ 99,99 mm ± (0,5 % + 0,01 mm) 100 ~ 300 ± (1 % + 0,1 mm) Schallgeschwindigkeitsbereich: 1000 – 9.999 m/Sek. Messfrequenz: 5 MHZ Messwertspeicher: 400 Messdaten Automatische Abschaltung: Nach 5 Minuten Nichtbetätigung Ankoppelkontrolle: vorhanden Material-Schallgeschwindigkeitsermittlung Funktionen: − Ultraschall-Geschwindigkeit manuell korrigierbar bis max. − 9.999 m/s Geschwindigkeitsmessung bei bekannter Wanddicke − Simple Kalibrierung mit integrierter Messplatte − Stromversorgung: 2 Stück 1,5V AA Batterien Batterie-Kapazitätskontrolle: als Displaysymbol Display: 4-Digits-LCD mit Beleuchtung bei Tastaturbetätigung Temperaturbereich: 0-40°C relative Feuchtigkeit: 20-90% (40°C) Abmessungen (L x B x H): 124 x 67 x 30 mm...