Puesta En Obra - Elettro Plasma 127 Betriebsanleitung

K. Para efectuar el montaje de la nueva antorcha, seguir
las instrucciones detalladas en el punto 1. Poner atención
de no abollar el perno portacorriente y no doblar los
enchufes del adaptador; una abolladura sobre el perno
impide desconectarlo, una vez montado, del empalme K
(fig. 1); un enchufe doblado impide un buen ajuste del
adaptador antorcha Z al empalme fijo K (fig. 1) y impide a
la maquina de trabajar.
Esta instalación está apta solo para antorchas ELETTRO
C.F. tipo P70 y P150, sea manual como automática y no
asumimos alguna responsabilidad si será utilizada con
antorchas de tipo diferente.
Nota: para el elevamiento de la máquina utilizar los
bullones de ojo superiores; los mangos no deben ser
utilizados para el elevamiento.

3.2 PUESTA EN OBRA

La instalación de la máquina debe ser realizada por
personal calificado. Todas las conexiones deben ser
realizadas de acuerdo a las normas vigentes y respetando
la ley anti-infortunios.
Conectar la alimentación del aire al empalme situado en el
reductor de presión N (fig.2), asegurándose que la presión
sea por lo menos de 6 bar (6 KPa X100) con una portada
mínima de 200 litros/min.
En el caso que la alimentación del aire provenga de un
reductor de presión, de un compresor o una instalación
centralizada debe ser regulado a la máxima presión de salida
que no debe superar 8 bar (8 KPa X100).
Si la alimentación del aire proviene de un tubo de aire
comprimido esta debe ser equipada con un regulador de
presión; no conectar nunca un tubo de aire comprimido
directamente al reductor de la máquina; la presión podría
superar la capacidad del reductor que lo haría explotar!
Asegurarse de que
correspondan a las de la placa DATOS TÉCNICOS.
Conectar el cable de alimentación P (fig.2): el conductor
amarillo verde del cable debe ser conectado a una eficiente
toma de tierra de la instalación, el resto de los conductores
deben ser conectados a la línea de alimentación a través de
un interruptor situado, si es posible, cerca de la zona de corte
para permitir un apagado rápido en caso de emergencia.
La portada del interruptor magneto-térmico o los fusibles en
serie al interruptor debe ser igual o superior a la corriente I
absorbida por la máquina.
La corriente I absorbida se deduce de la lectura de los datos
1
técnicos llevados sobre la máquina en correspondencia de la
tensión de alimentación U
prolongaciones deben ser de sección adecuada a la corriente
I absorbida.
1
3.3 EMPLEO
Antes del empleo leer atentamente las normas CEI 26/9 –
CENELEC HD 407 y CEI 26.11 - CENELEC HD 433 además
controlar la integridad del aislamiento de los cables.
Encender el aparato con la manecilla E. Esta operación será
evidenciada por el encendido del piloto C.
El motoventilador es accionado por un termostato, por lo
que se pone en marcha sólo cuando el generador deba
ser enfriado.
Presionar durante brevísimo tiempo el pulsador de la antorcha
para accionar la apertura del flujo del gas.
Verificare que, en esta condición, la presión indicada por el
sea de 4,5÷4,7 bar (4,5÷4,7 KPaX100)
manómetro J
caso contrario ajustarla moviendo la manecilla M del reductor,
a continuación bloquear dicha manecilla presionando hacia
abajo.
Conectar la pinza del cable de masa a la pieza por cortar,
asegurándose de que el borne y la pieza estén en buen
contacto eléctrico en particular con chapas pintadas, oxidadas
o con revestimientos aislantes.
No conectar la pinza al trozo de material que debe ser
quitado. Elegir, mediante la manecilla D, la corriente de corte
las tensiones de alimentación
a disposición. Eventuales
1
en función del espesor por cortar siguiendo las siguientes
indicaciones:
Aluminio:
Acero suave e inoxidable:
La máquina está dotada de regulación continua de la corriente
de corte, por lo que el utilizador puede buscar el valor correcto
en función de las condiciones de corte.
Valores de corriente más altos de los indicados no perjudican
el buen funcionamiento de la máquina o de la antorcha y, a
veces pueden mejorar la calidad del corte ya que reducen las
escorias en los bordes de la pieza.
El diámetro del orificio de la boquilla de la antorcha está en
función de la corriente de corte y, así como también indicado
en el panel frontal de la máquina, debe ser:
con 20/50 A
40/90 A
80/120 A
Con corrientes de corte de 20 a 50A y tobera ø 1 o 1.1 mm es
posible apoyar directamente el inyector en el material por
cortar.
La lámpara piloto roja I, en el panel frontal, señala la
prohibición de cortar en contacto. Esto sucede cuando la
corriente de corte regulada, es superior a 50 A.
En las demás condiciones es indispensable utilizar un
distanciado para evitar que se pongan en contacto directo la
tobera con la pieza por cortar. Con antorcha para empleo en
automático, mantener una distancia de aproximadamente 4/5
mm entre la tobera y la pieza.
Presionar el pulsador de la antorcha para encender el arco
piloto.
Si pasados 2 segundos no se iniciase el corte, el arco piloto
se apagaría y por consiguiente, para volver a encenderlo,
presionar de nuevo el pulsador.
Mantener la antorcha vertical durante el corte.
Completado el corte y después de haber soltado el pulsador,
el aire continua a salir de la antorcha para permitir su
enfriamiento. Conviene no apagar el aparato antes del final de
este tiempo.
En el caso de que se deban efectuar orificios o se deba iniciar
el corte desde el centro de la pieza, se deberá disponer la
1
antorcha en posición inclinada y lentamente enderezarla de
forma que el metal fundido no caiga sobre la tobera (ver fig.4).
Esta operación debe ser efectuada cuando se agujerean
piezas de espesor superior a los 3 mm.
En el caso de que se deban efectuar cortes circulares se
aconseja utilizar el específico compás que se entrega a
petición. Es importante recordar que la utilización del compás
podría hacer necesaria el empleo de la técnica de partida
arriba indicada.
No mantener inútilmente encendido el arco piloto en aire para
no aumentar el consumo del electrodo, del difusor y de la
tobera.
Al finalizar el trabajo, apagar la máquina.
3.4 DESGRIETADO
Esta operación permite eliminar soldaduras defectuosas,
separar piezas soldadas, preparar bordes, etc. Para esta
operación se deberá usar la tobera ø 3 mm y la relativa
protección.
, en
El valor de corriente que hay que utilizar varia de 70 a 110A
en función del espesor y de la cantidad de material que se
quiera eliminar.
La operación deberá ser efectuada manteniendo la antorcha
inclinada (fig. 5) y con el sentido de avance hacia el material
fundido de forma que el gas que sale de la antorcha lo aloje.
La inclinación de la antorcha respecto a la pieza depende de
la penetración que se quiera obtener. Dado que las escorias
fundidas durante el procedimiento tienden a pegarse en el
portatobera y en la tobera, conviene limpiarlos con frecuencia
para evitar que se produzcan fenómenos tales (doble arco)
que destruyan la tobera en pocos segundos.
17
3 ÷ 4 mm 40 ÷ 50A
8 ÷ 10 mm 80 ÷ 90A
15÷ 18 mm 110 ÷120A
hasta a 5 mm 40 ÷ 50A
hasta a 20 mm 80 ÷ 90A
hasta a 30 mm 110 ÷ 120A
iniector ø 1,1 mm estándar o largo
iniector ø 1,3 mm.
iniector ø 1,6 mm.