Messa In Opera - Elettro Plasma 127 Betriebsanleitung

1. Fare molta attenzione a non ammaccare il perno
portacorrente o a non piegare gli spinotti dell'adattatore;
un'ammaccatura sul perno impedisce di scollegarlo, una
volta montato, dal raccordo fisso K; uno spinotto piegato
impedisce un buon fissaggio dell'adattatore torcia Z sul
raccordo fisso K ed impedisce alla macchina di funzionare.
Questo impianto è idoneo solo per torce ELETTRO CF tipo
P70 e P150 sia manuali che automatiche e si declina ogni
responsabilità se utilizzato con torce di tipo diverso.
N.B. Non sollevare mai la macchina dal manico ma sempre
dalle golfare in dotazione alla macchina .

3.2 MESSA IN OPERA

L'installazione della macchina deve essere fatta da
personale qualificato. Tutti i collegamenti devono essere
eseguiti in conformità delle vigenti norme e nel pieno
rispetto della legge antinfortunistica.
Collegare l'alimentazione dell'aria al raccordo posto sul riduttore
di pressione N (fig. 2) assicurandosi che la pressione sia
almeno di 6 bar (6KPa X100) con una portata minima di 200
litri/min. Nel caso che l'alimentazione dell'aria provenga da un
riduttore di pressione di un compressore o di un impianto
centralizzato il riduttore deve essere regolato alla massima
pressione di uscita che non deve comunque superare 8 bar
(8KPaX100).
Se l'alimentazione dell'aria proviene da una bombola di aria
compressa questa deve essere equipaggiata con un regolatore
di pressione; non collegare mai una bombola di aria
compressa direttamente al riduttore della macchina! La
pressione potrebbe superare la capacità del riduttore che
quindi potrebbe esplodere! Assicurarsi che la tensione di
alimentazione corrisponda a quella indicata sulla targa dati
tecnici. Collegare il cavo di alimentazione P (fig.2) : il conduttore
giallo verde del cavo deve essere collegato ad un'efficiente
presa di terra dell'impianto; i rimanenti conduttori devono essere
collegati alla linea di alimentazione attraverso un interruttore
posto, possibilmente, vicino alla linea di taglio per permettere
uno spegnimento veloce in caso di emergenza.
La portata dell'interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie
all'interruttore deve essere uguale o superiore alla corrente I
assorbita dalla macchina.
La corrente I , assorbita si deduce dalla lettura dei dati tecnici
1
riportati sulla macchina in corrispondenza della tensione di
alimentazione U , a disposizione. Eventuali prolunghe debbono
1
essere di sezione adeguata alla corrente I
3.3 IMPIEGO
Prima dell'uso leggere attentamente le norme CEI 26/9 –
CENELEC HD 407 e CEI 26.11 - CENELEC HD 433 inoltre
verificare l'integrità dell'isolamento dei cavi.
Accendere l'apparecchio mediante la manopola E. Questa
operazione sarà evidenziata dall'accensione della spia C.
Il motoventilatore è comandato da un termostato, pertanto
si attiva solo quando il generatore necessita di essere
raffreddato.
Premere per un tempo brevissimo il pulsante della torcia per
comandare l'apertura del flusso del gas.
Verificare che, in questa condizione, la pressione indicata dal
manometro J sia fra 4,5 ÷ 4,7 bar (4,5 ÷ 4,7 KPa X100), in caso
contrario aggiustarla agendo sulla manopola M del riduttore,
quindi bloccare detta manopola premendo verso il basso.
Collegare la pinza del cavo di massa al pezzo da tagliare,
assicurandosi che il morsetto e il pezzo siano in buon contatto
elettrico in particolare con lamiere verniciate, ossidate o con
rivestimenti isolanti.
Non collegare la pinza al pezzo di materiale che deve essere
asportato.
Scegliere, mediante la manopola D, la corrente di taglio in
funzione dello spessore da tagliare seguendo le seguenti
1
, assorbita.
1
5
indicazioni:
Alluminio: 3÷ 4 mm
8 ÷ 10 mm
15÷ 18 mm
Acciaio dolce e inox: fino a 5 mm
fino a 20 mm
fino a 30 mm
La macchina è dotata di regolazione continua della corrente di
taglio, per cui l'utilizzatore può ricercare il corretto valore in
funzione delle condizioni di taglio.
Valori di corrente più alti di quelli indicati non pregiudicano il
buon funzionamento della macchina o della torcia e, a volte
possono migliorare la qualità del taglio poichè riducono le scorie
sui bordi del pezzo.
Il diametro del foro dell'ugello della torcia è in funzione della
corrente di taglio e, così come anche indicato sul pannello
frontale della macchina, deve essere:
con 20 / 50 A
con 40 / 90 A
con 80 / 120 A
Con correnti di taglio da 20 a 50A e ugello Ø 1 oppure 1.1 mm è
possibile appoggiare l'ugello direttamente al materiale da
tagliare. La spia rossa I, sul pannello frontale, segnala il divieto
di tagliare a contatto. Questo avviene quando la corrente di
taglio regolata è superiore a 50A.
Nelle altre condizioni è indispensabile utilizzare un distanziale
per evitare di mettere a contatto diretto l'ugello con il pezzo da
tagliare.
Con torcia per impiego in automatico, tenere una distanza di
circa 4/5 mm tra l'ugello e il pezzo.
Premere il pulsante della torcia per accendere l'arco pilota.
Se dopo 2 secondi non si inizia il taglio, l'arco pilota si spegne e
quindi, per riaccenderlo, premere nuovamente il pulsante.
Tenere la torcia verticale durante il taglio.
Completato il taglio e dopo aver lasciato il pulsante, l'aria
continua ad uscire dalla torcia per consentire il suo
raffreddamento. E' bene non spegnere l'apparecchio prima
della fine di questa operazione.
Nel caso si debbano eseguire fori o si debba iniziare il taglio dal
centro del pezzo si deve disporre la torcia in posizione inclinata
e lentamente raddrizzarla in modo che il metallo fuso non sia
spruzzato sull'ugello (vedi fig.4). Questa operazione deve
essere eseguita quando si forano pezzi di spessore superiore ai
3 mm.
Nel caso si debbano eseguire tagli circolari si consiglia di
utilizzare l'apposito compasso fornito a richiesta. E' importante
ricordare che l'utilizzo del compasso può rendere necessario
impiegare la tecnica di partenza suindicata.
Non tenere inutilmente acceso l'arco pilota in aria per non
aumentare il consumo dell'elettrodo, del diffusore e dell'ugello.
A lavoro terminato, spegnere la macchina.
3.4 SCRICCATURA
Questa operazione permette di togliere saldature difettose,
dividere pezzi saldati, preparare lembi etc.
Per questa operazione si deve usare l'ugello ø 3 mm e la
relativa protezione.
Il valore di corrente da utilizzare varia da 70 a 110A in funzione
dello spessore e della quantità di materiale che si vuole
asportare.
L'operazione deve essere eseguita tenendo la torcia inclinata
(fig. 5) e con il senso di avanzamento verso il materiale fuso in
modo che il gas che esce dalla torcia lo allontani.
L'inclinazione della torcia rispetto al pezzo dipende dalla
penetrazione che si vuole ottenere. Poichè le scorie fuse
durante il procedimento tendono ad attaccarsi al portaugello e
all'ugello è bene pulirli frequentemente per evitare che si
inneschino fenomeni tali (doppio arco) da distruggere l'ugello in
pochi secondi.
40 ÷ 50A
80 ÷ 90A
110 ÷ 120A
40 ÷ 50A
80 ÷ 90A
110 ÷ 120A
ugello Ø 1,1 mm standard o lungo
ugello Ø 1,3 mm
ugello Ø 1,6 mm