Kroll BK50 Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Kroll BK50
Inhaltszusammenfassung für Kroll BK50
- Seite 1 Betriebsanleitung BK50 BK70 BK100 Vollbrennwertkessel 0085 Originalbetriebsanleitung / 031416-12 / Mai 2017...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
����� 23 3.3 Normen, Vorschriften ������������������������� 8 Anschlussbelegung und Le- 3.4 Betrieb und Überwachung ������������������ 8 gende Conform 6.0 3�4�1 Brennerstörung/Fernentriegelung ��� 3.4.2 Wartung (Instandhaltung) ���������������� Ersatzteile BK50, BK70 und 3�5 Sicherheitseinrichtungen �������������������� 9 BK100 3�5�1 Wasserseitige Sicherheitseinrich- tungen ��������������������������������������������� 10 EG-Konformitätserklärung 3.5.2 Abgasseitige Sicherheitseinrich- tungen ���������������������������������������������... -
Seite 4: Übersicht - Gesetze, Vorschrif- Ten Und Richtlinien
BK50/BK70 BK100 Übersicht – Gesetze, Vorschriften und Richtlinien Übersicht – Gesetze, Vor- 92/42/EWG Wirkungsgradrichtlinien schriften und Richtlinien Allgemeine Hinweise: 2006/95/EG Transport, Installation, Aufstellung, Elektroan- Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung inner- schluss sind die Aufgaben eines Fachmanns. halb bestimmter Spannungsgrenzen Dieser trägt die Verantwortung für eine sachge- mäße Durchführung. DIN EN 267:2011-02 Ölbrenner mit Gebläse Vor der Installation des Vollbrennwertkessels ist die Zustimmung des Bezirksschornsteinfeger- DIN EN 676:2003 und A2:2008 meisters bzw. der zuständigen Behörden einzu- Automatische Brenner für gasförmige Brenn- holen. stoffe Um ein Eindringen von Sauerstoff in das DIN EN 677:1998-08 geschlossene Heizungssystem zu verhindern, Heizungskessel für gasförmige Brennstoffe... - Seite 5 Übersicht – Gesetze, Vorschriften und Richtlinien DIN EN 303-3:2004-10 Abschnitt 5.4 bis 5.5 DIN EN 304:2004/01 Vollbrennwertkessel – Prüfregeln für Heizkessel mit Ölgebläsebrenner 1 BImSchV (22.03.2010) Verordnung für Kleinfeuerungsanlagen ATV A 251 Kondensatentsorgung in Schornsteinen DIN EN 60 335-1:2010 DIN EN 60 335-2-102:2010 Sicherheit von elektrischen Geräten für den Hausgebrauch 2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit Für die Installation in Österreich gilt ferner: •...
-
Seite 6: Informationen
Produkt - Id.-Nr. CE0035CM103 Nennwärmeleistung 71 - 120 kW Abgastemperatur 47°C / 54°C Zul. Betriebstemperatur 100°C Betriebsüberdruck 4 bar Typ: UNIT BK50 Brennwertkessel mit Gebläse Wasserinhalt 200 l Elektroanschluss / Leistungsaufnahme 230 V~/50 Hz/480 W Produkt - Id.-Nr. CE0035CM103 Schutzart IP40 Nennwärmeleistung... -
Seite 7: 2�3 Wichtige Hinweise
• die aufgeführten Gesetze, Verordnungen, wertkesseln ist ausgeschlossen. Richtlinien, technischen Regelwerke usw. als Grundlage für eine sichere Handhabung 2.3.2 Aktualität und Instandhaltung ansehen, In dieser Betriebsanleitung aufgeführte Gesetze, Vorschriften, Richtlinien, Normen usw. sowie • deren Durchführung und Beachtung an den daraus abgeleitete Aussagen, entsprechen dem örtlichen Vorschriften messen und Stand während der Ausarbeitung dieser Anlei- • ergänzende, von zuständigen (örtlichen) tung (August 2012). Behörden vorgeschriebene Ausrüstung 2.3.3 Kroll Vollbrennwertkessel selbst stellen und anbringen bzw. geforderte Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung Maßnahmen von einem Fachunternehmen verbleibt bei Firma Kroll GmbH. durchführen lassen� 2.3.4 Zu dieser Betriebsanleitung 2.6 Haftungsbeschränkungen Diese Betriebsanleitung enthält aus Gründen Firma Kroll GmbH übernimmt keine Gewähr für der Übersichtlichkeit nicht sämtliche Detailinfor- Schäden an dem gelieferten Vollbrennwertkes- mationen zu allen möglichen Konstruktions- und sel, die aus folgenden Gründen entstanden sind: Ausrüstungsvarianten für den beschriebenen Vollbrennwertkessel. Sie kann auch nicht jeden... - Seite 8 BK50/BK70 BK100 Informationen insbesondere die Unterlassung von Maß- nahmen für eine sach-/sicherheitsgerechte ◦ Aufstellung/Installation und Inbetrieb- nahme, ◦ Betrieb und Überwachung sowie ◦ Instandhaltung (Wartung). • Mangelhafte Installationsarbeiten und/oder Elektroinstallationen. • Chemische, elektrochemische und/oder elektrische Einflüsse. • Für wesentliche Fremderzeugnisse beschränkt sich die Haftung von der Firma Kroll GmbH auf die Abtretung von Haftungs- ansprüchen, und die der Firma Kroll GmbH gegen den Lieferanten des Fremderzeug- nisses zustehen� Warnung Vor jeder Inbetriebnahme und bei jedem Wartungsintervall ist die Feuerungsanlage auf abgasseitige Störungen und Dichtheit zu über- prüfen.
-
Seite 9: Sicherheitsvorschriften
Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften können, müssen umgehend und fachmän- nisch behoben werden. 3.1 Allgemeines • Schadhafte Bauteile und Gerätekomponen- Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschließ- ten dürfen nur durch Original-Kroll-Ersatz- lich für Kroll Vollbrennwertkessel gültig. Diese teile ersetzt werden� Betriebsanleitung ist vor Beginn von Montage, Inbetriebnahme oder Wartung von dem mit den Die Betriebsanleitung ist gut sichtbar in Nähe jeweiligen Arbeiten beauftragten Personal zu des Vollbrennwertkessels anzubringen. Der lesen. Die Vorgaben, die in dieser Anleitung Anschluss und die Einstellung der Heizungs- gegeben werden, müssen eingehalten werden. anlage ist durch einen qualifizierten Heizungs- Bei Nichtbeachtung der Betriebsanleitung erlischt fachmann vorzunehmen. Der Betreiber der Hei- der Gewährleistungsanspruch gegenüber der zungsanlage ist vom Heizungsfachmann mit der Firma Kroll GmbH. Funktion und Bedienung des Vollbrennwertkes- sels vertraut zu machen! Bei Störungen an dem 3.2 Sicherheitshinweise Vollbrennwertkessel bitte die Heizungsfachfirma benachrichtigen! Warnung Für den ordnungsgemäßen und sicheren... -
Seite 10: Frostgefahr
BK50/BK70 BK100 Sicherheitsvorschriften Ist nach erfolgter Reinigung eine erneute Staub- belastung nicht auszuschließen (z. B. durch brü- chige Schornsteinfugen) sind geeignete Gegen- maßnahmen (z. B. Ausschleudern) einzusetzen. Veränderungen an der Heizungsanlage Der Betreiber darf auf keinen Fall Veränderungen am Heizgerät, den Leitungen für Gas, Strom, Wasser, Zuluft und Abgas vornehmen. Diese Arbeiten darf ausschließlich ein Heizungs- fachmann ausführen, um die zuvor genannten Gefahren auszuschließen. 3.3 Normen, Vorschriften • Heizungsanlagen müssen regelmäßig gewartet werden. Wir empfehlen dazu, einen Wartungsvertrag abzuschließen. • Die Vollbrennwertkessel dürfen nur in vorschriftsmäßig gemäß Landes-FeuAO Bild 1: Ein seitlicher Abstand von min. 600 mm ist wahl- weise rechs oder links des Kessels einzuhalten. ausgeführten Aufstellräumen aufgestellt und betrieben werden. Die Verbindungsleitung ist so kurz wie möglich und steigend zum Schornstein zu führen. Nur so • Für Österreich gilt ferner: Die ÖVGW TR ist eine optimale Betriebsweise garantiert. Die Gas (G1), das Bauverordnungsgestz B-VG Rohre sind sorgfältig abzudichten! Erfolgt keine Art. 15a sowie das Feuerungsanlagenge-... -
Seite 11: 3�4�1 Brennerstörung/Fernentriegelung
Beim Austausch von Sicherheitseinrichtungen leitung ist im Aufstellraum des Vollbrennwertkes- beachten, dass die Austauschteile dem Original sels sichtbar anzubringen). entsprechen und gemäß DIN EN 14 597 bzw. DIN 12 828 geprüft sind. 3.5.4 Zusätzliche Sicherheitseinrichtun- Nur von Kroll GmbH gelieferte Originalteile verwenden! Weitere Sicherheitseinrichtungen, dazu gehören Bei allen Maßnahmen ist jede Gewaltanwendung u� a�: zu unterlassen, soweit sie über das notwendige • Notschalter FEUERUNG Maß zum Lösen/Befestigen von Anschlüssen/ • Heizölabsperrung FEUERUNG Schraubverbindungen usw. hinausgeht – Gefahr von Sachschäden! -
Seite 12: Entsorgung Und Umweltschutz
BK50/BK70 BK100 Sicherheitsvorschriften Der Kroll Vollbrennwertkessel dient ausschließ- Die Bauteile sind nach Werkstoffen getrennt zu lich zur Wärmeerzeugung und zur Warmwasser- sammeln, nicht recycelfähige Reste nach dem bereitung nach DIN 12 828. Die Vorlauftempe- AbfG zu entsorgen. ratur beträgt max. 80 °C, die technischen Daten Alle Arbeiten zur Entsorgung mit Sicherheits- der verschiedenen Kesseltypen stehen auf dem handschuhen durchführen� jeweiligen Typenschild. Als Betriebsstoffe dürfen nur die in der Kroll-Auftragsbestätigung (AB) genannten flüssigen oder gasförmigen Brenn- stoffe verwendet werden. Begriffsbestimmung nach der 1 BImSchV Brenn- wertgeräte: Wärmeerzeuger, bei denen die Verdampfungswärme des im Abgas enthaltenen Wasserdampfes konstruktionsbedingt durch Kon- densation nutzbar gemacht wird. Die Definition grenzt Wärmeerzeugung mit Nutzung der Ver- dampfungswärme des Wasserdampfes im Abgas von Wärmeerzeugern ab, bei denen eine solche Nutzung nicht erfolgt. 3.6 Entsorgung und Umweltschutz Zur Entsorgung – in Eigenverantwortung des Heizungsfachmanns – können ggf. bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten anfallen: • Ablagerungen, z. B. nach einem Störfall • Heizölreste • Reinigungsmittel und Verbrauchsmaterial •... -
Seite 13: Funktion Und Beschreibung
Funktion und Beschreibung Funktion und Beschreibung Maximale Umgebungstemperatur: 40 °C Minimale Umgebungstemperatur: 1 °C Die angesaugte Verbrennungsluft muss staubfrei 4.1 Funktion und Arbeitsweise und von üblicher Beschaffenheit (Temperatur, Im Feuerraum des Kroll Vollbrennwertkessels Luftfeuchtigkeit usw.) sein. wird die Verbrennungswärme von Öl/Gas an den Der Kroll Vollbrennwertkessel ist funktionsfähig vom Kesselwasser umspülten Brennkammer und und betriebssicher bei bestimmungsgemäßer dem wasserseitig mit ihm verbundenen Primär- Verwendung. Einhaltung der vereinbarten wärmetauscher übertragen. Die heißen Abgase Betriebsdaten und Versorgung mit den vorgese- gelangen anschließend mit Temperaturen unter henen Brennstoffen. 85 °C – das heißt oberhalb des Taupunktes – Es muss mit Funktionsstörungen gerechnet wer- in den Sekundärwärmetauscher und werden den, wenn: entsprechend der Außenlufttemperatur auf ca. • Installation, Einstellung und anschließender 30 °C – 48 °C heruntergekühlt. Dadurch wird der Probebetrieb nicht sachgerecht durchge- Taupunkt der Verbrennungsabgase unterschrit- führt werden� ten und sowohl fühlbare als auch latente (verbor- gene) Wärme durch Wasserdampfkondensation •... -
Seite 14: Werkstoffe
BK50/BK70 BK100 Funktion und Beschreibung • als Sicherheitsschaltung den Heizkessel • Sekundärwärmetauscher bei wasser- und abgasseitigen Störungen PP/PP stillsetzen kann. • Wärmeisolierung/Außenabdeckung • Der Drucktransmitter dient zur Gebläsere- ◦ 3-seitige Mineralwolle 80 mm alukaschiert gulierung und Gebläseüberwachung. ◦ Front 40 mm Mineralwolle mit Beschich- Die Regelung ist als Kroll Conform 6.0 im Voll- tung, eingebaut an der Fronttüre brennwertkessel angeordnet. ◦ Kesselverkleidung 1,25 mm Stahlblech Bei allen Erläuterungen in dieser Betriebsanlei- pulverbeschichtet und verschraubt tung stets die hier angegebene Typenbezeich- nung mit der Angabe am Bedienfeld des geliefer- 4.2.4 Sicherheitseinrichtungen ten Vollbrennwertkessels vergleichen. Der Kroll Vollbrennwertkessel ist gemäß DIN EN 304 und DIN EN 303 mit folgenden Integriert sind Funktionen für: Sicherheitseinrichtungen ausgestattet� Kesseltemperatur • Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Die Kesseltemperatur wird durch Ein-/Ausschal- Kessel 100 °C. Dieser STB überwacht die... -
Seite 15: Speicher - Brauchwassererwärmer
Der Anschluss des Brauchwassererwärmers (AB) genannten Brennstoffen. erfolgt am Vor- und Rücklauf des Kroll Vollbrenn- • ohne den betriebsnotwendigen Unterdruck wertkessels. Durch den Heizungsfachmann ist im Verbrennungsgasweg. eine Brauchwasser-Umwälzpumpe zu installie- ren. Entsprechende elektrische Buchsen sind an Das Risiko für Personen, den Vollbrennwertkes- der Kesselsteuerung vorhanden (siehe Schalt- sel und andere Sachwerte trägt der Heizungs- plan in der Regelungsbeschreibung Kroll Con- fachmann oder der Betreiber der Heizungsan- form 6.0). Ein Fühler zur Messung der Brauch- lage� wassertemperatur liegt immer der Regelung bei. Abgasrohrdimensionen BK50, BK70 und BK100 raumluftunabhängig RLU [raumluftabhängig RLA] Mit Abgasgebläse Kesseltyp BK50 BK70 BK100 Brennstoff Heizöl Heizöl Heizöl 80/125 80/125 Abgasrohr 80/125 80/125... -
Seite 16: Technische Daten
BK50/BK70 BK100 Funktion und Beschreibung Zuluft Abgas Bild 3: Installationsarten (RLA) B23, B33 (RLU) C13, C33, C43, C53, C63 oder C83 gemäß DIN EN 15 035 4.4 Technische Daten Fremdbetriebsanleitungen und/oder Schaltpläne Die Betriebsdaten für den gelieferten Vollbrenn- der Vollbrennwertkessel-Ausrüstung, der Rege- wertkessel finden sich auf dem Typenschild bzw. lung, ergänzende Dokumentation, Gutachten in der Auftragsbestätigung (AB). u. Ä. müssen beachtet werden. Bei Bedarf direkt Dem gelieferten Vollbrennwertkessel liegt diese bei der Firma Kroll GmbH anfordern. Betriebsanleitung bei, einschließlich technischer Daten, Abmessungen und Hinweisen für Aufstel- lung, Inbetriebnahme und Wartung. Kesseltyp BK50 BK70 BK100 Brennstoff Heizöl Erdgas Heizöl Erdgas Heizöl Erdgas Nennwärmeleistung kW 33,0 – 49,0 33,0 – 49,0 50,0 – 70,0 50,0 – 70,0 71,0 – 120 71,0 – 120 Feuerungsleistung 33,3 – 49,5 33,3 – 49,5 50,5 – 70,7 50,5 – 70,7 71,7 – 121 71,7 – 121... - Seite 17 Funktion und Beschreibung Bild 4: Kesselabmessungen Pos. Beschreibung BK50 BK70 BK100 Wasserinhalt Gewicht Anschluss Sicherheitsgruppe 25 (1") 25 (1") 25 (1") Heizungvorlauf 32 (5/4") 32 (5/4") 50 (2") Heizungrückauf 32 (5/4") 32 (5/4") 50 (2") Anschluss Füll- und Entleerhahn (KFE) 1/2" 1/2" 1/2" Anschluss Ausdehnungsgefäß 25 (1") 25 (1") 25 (1") Außen-Ø mm Abgasanschluss Luft-Abgas-System (LAS)** Innen-Ø mm Kondensatablauf Sämtliche Anschlüsse Außengewinde | **BK50: Reduzierung auf 125/80 verwenden, BK70: ggf. Reduzierung auf 125/80 verwenden Pos.
-
Seite 18: Anlieferung - Transport Zum Aufstellungsort
BK50/BK70 BK100 Anlieferung – Transport zum Aufstellungsort Anlieferung – Transport zum Fehlende Teile sind immer sofort bei der anlie- fernden Spedition zu reklamieren und die Firma Aufstellungsort Kroll GmbH zu verständigen. 5.1 Sicherheitshinweis Beim Ver- oder Entladen, jedem Transport zum Aufstellungsort sowie einer Zwischen- oder Ein- lagerung stets die Vorschriften, Warnungen und Hinweise der landesüblichen Schutz- und Sicher- heitsbestimmungen beachten. 5.2 Entladen, Hebezeugeinsatz Der Kroll Vollbrennwertkessel wird komplett- oder teilmontiert zum Versand gebracht. • Verletzungsgefahr! Ein Entladen/Transport von Hand ist bei Gewichten >35 kg (IAA, Genf) bzw. bei einmaligem Heben max. >55 kg (UVV/BMA) unzulässig. • Zur eigenen Sicherheit stets geeignete Hebezeuge und/oder Flurförderzeuge sowie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragfähigkeit verwenden. Vor der Lasten- aufnahme / dem Entladen, zum sicheren Absetzen des Vollbrennwertkessels für aus- reichend Platz sorgen. -
Seite 19: Aufstellung Und Anschluss
Aufstellung und Anschluss Aufstellung und Anschluss 6.2 Elektrischer Anschluss Der feste Netzanschluss muss durch einen Elek- trofachmann durchgeführt und angeschlossen 6.1 Vollbrennwertkessel werden� Die Aufstellung des Vollbrennwertkessels muss unter Berücksichtigung der aktuellen Aufstel- Hinweis lungsrichtlinien erfolgen. Hierbei sind sicherheits- technische Einrichtungen nach DIN EN 12 828 1� Die Größe der Elektroleitung muss zu installieren, z. B. Sicherheitsgruppe (BK50/70 den jeweiligen örtlichen und nationalen maximal 3 bar, BK100 maximal 4bar). gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Für den Betrieb mit Gas-Gebläsebrennern 2� Als Kabel für die Stromversorgung gelten folgende Gasgerätekategorien (gemäß muss mindestens ein polychloropren DIN EN 437): beschichtetes, flexibles Kabel gewählt Land Gasgeräte- Gasanschluss- werden, entsprechend 60245 IEC 45 (z. B. kategorie druck NYM 3x1,5 m Deutschland 20/25 mbar 3�... -
Seite 20: Kondensatableitung
BK50/BK70 BK100 Aufstellung und Anschluss 6.3 Kondensatableitung Kessel Das im Sekundärwärmetauscher anfallende Kon- Geräte-Siphon densat wird beim Kroll Vollbrennwertkessel in der Neutralisationswanne aufbereitet. Die wasser- rechtlichen Vorschriften der Länder und die Sat- 25 mm zungen der örtlichen Entsorgungsunternehmen siphonarti- sind bei der Einleitung von Kondensat in einen ger Trichter Abwasser-/Schmutzwasserkanal zu beachten! Der Betreiber muss eine Genehmigung unter Bild 6: Kondensatfalle Berücksichtigung des ATV-Merkblattes A 251 „Kondensatentsorgung in Schornsteinen“ mit 6.4 Übergabe und Wartungshinweise Vorlage des Gutachtens einholen. Bei Installation der mitgelieferten Neutralisationsanlage muss Für Montage, Inbetriebnahme und Wartung des eine jährliche Auflockerung und Spülung des Vollbrennwertkessels unbedingt ausreichend Granulats erfolgen. qualifiziertes und geschultes Personal einsetzen. Während der Inbetriebnahme / des Probebetrie- Warnung bes ist die Übereinstimmung der sicherheitstech- nischen Ausrüstung mit DIN 12 828, ihre Funktion... -
Seite 21: Sel
Aufstellung und Anschluss Variante 1 Neutralisationswanne fluchtend zum Vollbrennwertkessel. Variante 2 Neutralisationswanne rechtwinklig zum Vollbrennwertkessel. Variante 3 Neutralisationswanne parallel neben dem Vollbrennwertkes- sel (zusätzliches HT-Rohr erforderlich). -
Seite 22: Reinigung
BK50/BK70 BK100 Reinigung Reinigung Schritt 2: Entfernen der Muttern (4 Stück, Schlüsselweite Warnung 17) an der Kesseltüre und Öffnen der Türe samt Brenner� Nur autorisiertes Fachpersonal darf Wartungs- Achtung Verbrennungsgefahr – Schutzhand- und Reinigungsarbeiten durchführen. schuhe tragen! Bei jeder Wartung den Vollbrennwertkessel stromlos schalten (Hauptschalter Vollbrennwert- kessel und Hauptschalter Heizungsanlage). Als Vorsichtsmaßnahme im Aufstellungsraum ein Schild anbringen: „Achtung Kesselreinigung, Stromversorgung nicht einschalten“. Auf persönliche Schutzeinrichtung wie Augen-, Atem- oder Handschutz achten. 7.1 Reinigung Brennkammer und Kessel Schritt 1: Schritt 3: Entfernen von Luftansaugschlauch am Brenner Ansaugstutzen am Kunststoffwärmetauscher und Wärmetauscher. Abziehen von Brennerste-... -
Seite 23: Reinigung Rauchgaszüge
Brennkammer von oben nach unten mit Hilfe der (Öffnen) Kesselbürste reinigen. Schritt 1: Achtung Verbrennungsgefahr – Schutzhand- Drei Schrauben des Revisionsdeckels an der schuhe tragen! linken oder rechten Kesselseite lösen und Deckel Auskehren oder aussaugen der angefallenen entfernen� Rückstände. 7.2 Reinigung Rauchgaszüge Schritt 2: Schritt 1: Wärmedämmeinlage herausnehmen. Wirbulatoren nur bei BK50 und BK70 aus den Rauchgaszügen entfernen. Achtung Verbrennungsgefahr – Schutzhand- schuhe tragen! Schritt 3: Am Reinigungsdeckel die beiden Flügelmuttern Schritt 2: lösen, nicht herausdrehen. Reinigen der Rauchgaszüge mit Hilfe der Rauch- gaszügebürste. -
Seite 24: Reinigung Rauchgaszügekasten (Schließen)
BK50/BK70 BK100 Reinigung Schritt 4: Reinigung Rauchgaszügekasten Die Gewindestifte mit einem Schlitzschrauben- (Schließen) dreher auf Position stellen und Reinigungsde- Schritt 1: ckel herausnehmen. Schließen des Reinigungsdeckel am Rauchgas- zügekasten. Den Gewindestift mit einem Schlitz- schraubendreher auf Position stellen� Schritt 5: Rauchgaszügekasten aussaugen. Absorberplatte muss nicht demontiert werden. Schritt 2: Flügelmutter handfest zudrehen� Schritt 3: Wärmedämmung einlegen. Revisionsdeckel anbringen und schließen. -
Seite 25: Nassreinigung Neutralisationsanla- Ge Und Kunststoffwärmetauscher
Reinigung 7.4 Nassreinigung Neutralisations- Eine Granulatergänzung ist frühestens nach etwa 1 – 2 Jahren erforderlich, wenn ca. 50 % des anlage und Kunststoffwärmetau- Granulats aufgebraucht sind. Nach etwa 4 Jah- scher ren ist ein Austausch des Granulats nötig� Eine Hinweis jährliche Auflockerung und Spülung ist unbedingt erforderlich. Bei verschmutztem oder verkrustetem Granu- Reinigung lat sinkt die Neutralisationswirkung (Schad- stoffe im Kondensat werden nicht ausreichend abgebaut). Gegebenenfalls sind Korrosions- schäden am Abwasserleitungssystem nicht ausgeschlossen. Warnung Die Neutralisationswanne ist regelmäßig (min. 1x jährlich) zu warten, insbesondere bei Ölbe- trieb. Das Filtermaterial mit klarem Wasser auswaschen. Dabei Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Kondensatrückstände sind Bild 8: Übersicht der Neutralisationswanne mit Siphon unter Umständen ätzend. Das beiliegende Sicherheitsdatenblatt beachten! Schritt 1: Siphonbogen und Verbindungsrohr von Neutrali- sationswanne und Kessel entfernen. - Seite 26 BK50/BK70 BK100 Reinigung Schritt 3: Schritt 6: Behälter zum Auffangen des Spülwassers unter Granulat in geeigneten Behälter füllen. den Kondensatablauf stellen. Schritt 7: Schritt 4: Neutralisationswanne mit Wasser reinigen. Mit Hilfe eines Wasserschlauchs den Kunststoff- wärmetauscher bei geöffneter Kesseltüre durch die Rauchgasöffnung mit Leitungswasser spülen. Schritt 8: Granulat mit Wasser spülen. Schritt 5: Neutralisationswanne öffnen.
- Seite 27 Reinigung Schritt 9: Schritt 11: Gereinigtes Granulat wieder in die Neutralisati- Neutralisationswanne wieder an Kondensatab- onswanne einfüllen. lauf anschließen (Kapitel 6.4 beachten!). Wiederherstellen des Betriebszu- Hinweis stands Nur die mittlere Kammer mit Granulat füllen, • Kondensatablauf mit Neutralisationswanne wie in der Abbildung zu sehen. verbinden und an das Abwassernetz anschließen. • Neutralisationswanne wie beschrieben mit Granulat und Wasser befüllen. • Edelstahlbrennkammer einsetzen. • Kesseltüre beim Schließen über den Ansaugstutzen anheben, fest anlegen und mit den Muttern befestigen. • Luftansaugschlauch an Brenner und Wär- metauscher anschließen, Brennerstecker und Stecker der Fernentriegelung einste- cken. Schritt 10: Hinweis Deckel der Neutralisationswanne wieder montie- ren�...
-
Seite 28: Anschlussbelegung Und Legende Conform
BK50/BK70 BK100 Anschlussbelegung und Legende Conform 6.0 Anschlussbelegung und Legende Conform 6.0 0 - 10V eBUS eBUS 0 - 10V Achtung! Bei Anschluss einer externen Zubringerpumpe (P2) muss ein Zusatzrelais (z.B. Artikel 060115) wie bei P6 zwischen geschaltet werden! - Seite 29 Anschlussbelegung und Legende Conform 6.0 Standard- Klemmenbelegung Bezeichnung belegung Sollwert Ausgang 0 – 10 V eBus (Bedienfeld, Service Tool, Folgeregler, Fernbedienung) 42 Bedienfeld eBus (Bedienfeld, Service Tool, Folgeregler, Fernbedienung) Brauchwassertemperaturfühler Außentemperaturfühler Puffertemperaturfühler oben (notwendig bei Kaskaden-, Pufferbetrieb und hydraulischen Weichen) Puffertemperaturfühler mittig/unten (Abschaltfühler bei Pufferladung) Sekundär Vorlauffühler (*nur bei BK50 – BK250) (nicht notwendig bei Kaskaden-, Pufferbetrieb und hydraulischen Weichen) Abgastermperaturfühler Kesseltemperaturfühler Kesselrücklauftemperaturfühler Vorlauftemperaturfühler Heizkreis 1 Vorlauftemperaturfühler Heizkreis 2 Kollektorfühler Puffertemperaturfühler unten / Kollektorspeicherfühler Sollwert Eingang 0 – 10 V 12 V DC Ausgang Drucksensor (Rot/Gelb/Schwarz) 56/57 (nicht bei BK20/BK30 ohne Abgasgebläse) Fühler Zusatzkessel Standard- Klemmenbelegung Bezeichnung belegung Netzanschluss Abgasgebläse (nicht bei BK20/BK30 ohne Abgasgebl.) (blau) (braun)
-
Seite 30: Ersatzteile Bk50, Bk70 Und Bk100
BK50/BK70 BK100 Ersatzteile BK50, BK70 und BK100 Ersatzteile BK50, BK70 und BK100... - Seite 31 Ersatzteile BK50, BK70 und BK100 Bestellnummer BK50 BK70 BK100 Kessel 1�1 Kessel vormontiert 037667-11 1�1 Kessel montiert** 051705-11 051705-11 051707-11 1�2 Dichtung 050773 050773 050774 1�3 Reinigungsdeckel komplett 050627 050627 050628 Verkleidungsteile 2�1 Revisionsdeckel 050650 050650 050650 2�2a Verschlusszapfen 041535 041535 041535 2.2b Haltescheibe 041534 041534 041534 2�2c...
- Seite 32 BK50/BK70 BK100 Ersatzteile BK50, BK70 und BK100 Bestellnummer BK50 BK70 BK100 Komponenten 5�1 Wärmetauscher 051443 051443 051444 5�2 Silikondichtschnur für Wärmetauscher 044622 044622 044624 5�3 Abgasgebläse vormontiert 031826-01 031826-01 031826-01 5�4 Schutzhaube für Motor Abgasgebläse 031124-01 031124-01 031124-01 5�5 Brenner siehe beigelegte Brennerbetriebsan- leitung 5�7 Anschluss-Stutzen LAS 037340 037340 037340 5�8 Kesselfuß 035457...
- Seite 33 Ersatzteile BK50, BK70 und BK100 Bestellnummer BK50 BK70 BK100 6�39 HK1 Fühler** 042473 042473 042473 6�40 Außentemperaturfühler** 042471 042471 042471 6�41 Brennerkabel** 042780 042780 042780 6�42 Brennerkabel Stufe 2** 046312 046312 046312 6�43 eBus Verbindungsleitung** 042784 042784 042784 6�44 Omega-Ankoppelungsfeder** 038749 038749 038749 Sonstige Verbindungselemente 8�2 Airplast PVC Spiralschlauch 051948...
-
Seite 34: Eg-Konformitätserklärung
BK50/BK70 BK100 EG-Konformitätserklärung 10 EG-Konformitätserklärung EC conformity certification Déclaration de conformité CE 0035... -
Seite 35: Garantie
Garantie 11 Garantie 6� Ausschluss der Garantie Keine Garantie besteht, ohne Rücksicht auf Kroll Vollbrennwertkessel BK50, BK70, BK100 mitwirkende Ursachen für Schäden 1� Wir gewähren Händlern/Handwerkern • durch Unfall, mutwillige Beschädigung, und Verbrauchern gemäß nachfolgenden unbefugten Gebrauch, Brand, Sturm, Bedingungen eine Haltbarkeitsgarantie für Hagel, Blitzschlag oder Explosion, folgende Teile: • durch Verwendung ungeeigneter • Kesselkörper 2 Jahre Betriebsstoffe • Kunststoffwärmetauscher PP 5 Jahre • durch Kriegswirren jeder Art, • Kunststoffteile 5 Jahre • durch Beschlagnahme oder hoheitliche Eingriffe�... -
Seite 36: Notizen
BK50/BK70 BK100 Notizen 12 Notizen Notizen und Besonderheiten... - Seite 37 Notizen Notizen und Besonderheiten...
- Seite 38 BK50/BK70 BK100 Notizen Notizen und Besonderheiten...
- Seite 40 Änderungen an der werkseitig gelieferten Geräteausführung erlischt jeglicher Gewähr- leistungsanspruch. Im Übrigen gelten unsere „Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Technische Änderungen im Sinne der Produktverbesserung vorbehalten. Kroll GmbH Pfarrgartenstraße 46 D-71737 Kirchberg/Murr Telefon: 0049 (0)7144 / 830 200 Telefax: 0049 (0)7144 / 830 201 E-Mail: vertrieb@kroll.de...