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Ausgabe Nr.: 03
4.2.2 - Einsatz des redundanten Aufnehmers
Bestimmte Spindeln sind mit zwei
Drehmomentaufnehmern ausgerüstet:
● M1: Hauptaufnehmer zum Stoppen der Spindel.
● M2: Zweitaufnehmer zur Kontrolle des
Hauptaufnehmers.
Mit einem Zusatzmodul bei einer Standardspindel
verfügt man gleichzeitig über einen zweiten
Drehmomentaufnehmer und einen zweiten
Winkelaufnehmer.
● M1: Hauptaufnehmer zum Stoppen der Spindel.
● M2: Zweitaufnehmer zur Kontrolle des
Hauptaufnehmers.
● W1: Hauptwinkelaufnehmer der Spindel.
● W2: Zweitwinkelaufnehmer des Zusatzmoduls.
Wozu dient ein zweitaufnehmer ?
Der Zweitaufnehmer dient zum Überprüfen des
Hauptaufnehmers während des Schraubvorgangs.
Überschreitet der Unterschied zwischen beiden
Aufnehmern den programmierten Prozentsatz "Toleranz
M1/M2", ist das Schraubergebnis NIO (Ergebniscode:
"Mmin" bzw. "MMAX").
Die Überprüfung ist nur bei den Schraubvorgängen
Moment+Winkel, Winkel+Moment und Streckgrenze
möglich.
Der Zweitwinkelaufnehmer wird auf die gleiche Weise
eingesetzt.
Die Winkelkontrolle erfolgt ab dem "Schwellmoment der
Winkelmessung" bis zum "Abschaltmoment".
Wenn beim Endwinkel der Unterschied zwischen W1
und W2 nicht innerhalb der "Toleranz W1/W2" liegt, ist
das Schraubergebnis NIO (Ergebniscode "schlecht" oder
"Wink").
4.2.2.1 - Menü "zweitaufnehmer"
Folgende Parameter können im Menü "Zweitaufnehmer"
eingestellt werden:
Kontroll-
Folgende Kontrollarten stehen zur
art
Verfügung:
1 + 2 stan-
dardmäßig
1
2
Moment-
Momenttoleranz (in % der Nennlast)
toleranz
zwischen M1 und M2.
Winkelto-
Winkeltoleranz (in °) zwischen W1 und W2.
leranz
20 / 76
M1 Haupt-
M2
aufnehmer
Zweitaufnehmer
M1 Haupt-
M2 unbenutzt
aufnehmer
M2 Haupt-
M1 unbenutzt
aufnehmer
4.2.2.2 - Menü "Programmieren 2. EEPRoM"
Bei Einsatz eines Zweitaufnehmers werden folgende
Parameter in diesem Menü angezeigt:
Wandlerkonstante
xmV/V
Faktor(x)
1.000 (Korrekturfaktor
Wandlerkonstante).
Diese Werte können nach Eingabe des
Wartungszugangscodes geändert werden.
4.3 - zyklus
Ein Schraubzyklus ist in aufeinanderfolgende
Ablaufphasen gegliedert (maximal 20).
Jede Phase wird von globalen Parametern,
Schraubwerten und Motordaten bestimmt.
Folgende Phasen sind möglich:
F
Fädelstufe
A
Anlegephase
E
Endanzug
N
NIO-Behandlung
l
Lösen
R
Reibmoment messen
S
Sprung in Phase
W
Warten auf Synchronsignal
4.3.1 - globale zyklusparameter
Rufen Sie das Hauptmenü auf, und bewegen Sie
▲
▼
den Cursor
und
auf "PARAMETER" dann auf
"ZYKLUS" und bestätigen Sie mit
Kommentar
Zur näheren Beschreibung des Zyklus
(max. 40 Zeichen).
Io-zähler
1 - 999
Mit dieser Funktion wird der Ausgang
Nr. 5 des E/A-Anschlusses aktiviert,
wenn die Anzahl der durchgeführten
Zyklen mit IO-Ergebnis mit der
Anzahl der vorprogrammierten Zyklen
übereinstimmt. Beispiel: bei IO-Zähler
= 3 müssen 3 "IO-Zyklen" durchgeführt
werden, damit das Signal des
Ausgangs "1" ist.
Ergebnis
Ja / Nein
jeder Phase
Die Schraubergebnisse werden bei
jeder ausgeführten Phase gespeichert.
TWINCVI II / CVI II
.
12/2011
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Fehlerbehebung
