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8306
BETRIEBSANLEITUNG
296-12-18 659/001
Betriebsanleitung dtsch. 11.11

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Pfaff 8306

  • Seite 1 8306 BETRIEBSANLEITUNG 296-12-18 659/001 Betriebsanleitung dtsch. 11.11...
  • Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Sicherheit ..........................5 Richtlinien ..........................5 Allgemeine Sicherheitshinweise .................... 5 Sicherheitssymbole ........................ 6 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ..............6 Bedien- und Fachpersonal ...................... 7 .05.01 Bedienpersonal ........................7 .05.02 Fachpersonal .......................... 7 Gefahrenhinweise ........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Schweißen .......................... 27 Schweißprinzip ........................27 Schweißvorgang ........................27 Wartung und Pfl ege ......................28 Wartungsintervalle ....................... 28 Reinigen ..........................28 Luftdruck kontrollieren / einstellen ..................28 Wasserbehälter der Wartungseinheit entleeren / reinigen ........... 29 Sicherungen ......................... 29 Stomlaufplan ........................
  • Seite 5: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformitäts- bzw. Herstellererklärung angegebenen europäischen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetzli- che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsgenos- senschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...
  • Seite 6: Sicherheitssymbole

    Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte Quetschgefahr der Hände! Verbrennungsgefahr durch heiße Oberfl äche! Lebensgefahr durch elektrische Spannung. Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen ar- beiten! Vor Rüst-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten Haupt- schalter ausschalten und Maschine abkühlen lassen! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ●...
  • Seite 7: Bedien- Und Fachpersonal

    Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine sowie zur Störungsbeseitigung im Schweißbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpfl ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...
  • Seite 8: Gefahrenhinweise

    Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Fig. 1 - 01 Maschine nicht ohne Schutzabdeckung 1 betreiben! Verbrennungsgefahr bei Berührung des Heizelementes 2! Nicht in den Schwenkbereich des Heizelementes 2 und der Schwenkeinheit 3 greifen! Quetschgefahr beim Ein- und Ausschwenken des Heizelementes!
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 8306 ist eine Heißluft-Bandschweißmaschine mit Säule. Die Maschine dient zum Versiegeln von Nähten an wasserabweisenden und atmungsakti- ven Membranfolien aller Art mittels Heißklebeband. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der Hersteller nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Ein-...
  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Daten ▲ Technische Daten Abmessungen und Gewichte Länge: ........................ca. 1350 mm Breite: ........................ca. 550 mm Höhe (ohne Bandrollenträger): ................ca. 1780 mm Durchgangsbreite: ....................ca. 420 mm Durchgang zwischen den Rollen: ................ca. 20 mm Arbeitsluftdruck: ..................min. 5,5 - max. 6,0 bar Luftverbrauch: ......................
  • Seite 11: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.
  • Seite 12: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.
  • Seite 13: Arbeitssymbole

    Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pfl ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)
  • Seite 14: Bedienungselemente

    Bedienungselemente Bedienungselemente Übersicht der Bedienungselemente Fig. 7 - 01 Hauptschalter Bedienfeld Bandrollenträger Heißluftdüse Regler für Transportrollendruck Regler für Heißluftdruck Leuchte Pedale Wartungseinheit...
  • Seite 15: Hauptschalter

    Bedienungselemente Hauptschalter ● Durch Drücken des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Beim Ein- und Ausschalten der Maschine die Hinweise aus Ka- pitel 8.05 Maschine ein- / aus- schalten beachten! Fig. 7 - 02 Mitnahmerolle des Bandtransports ● Durch Einschwenken der Mitnahmerolle 1 nach vorn wird der Bandtransport einge- schaltet bzw.
  • Seite 16: Regler Für Heißluftdruck Und Transportrollendruck

    Heißluftdruck eingestellt. ● Der Wert des Heißluftdruckes kann an Manometer 4 abgelesen werden. Fig. 7 - 04 Bedienfeld ● Die PFAFF 8306 ist mit einem dreizeiligen Touch screen Display ausge- stattet. ● Die Funktionen werden im Kapitel 9 Rüsten beschrieben.
  • Seite 17: Pedale

    Bedienungselemente Pedale ● Beim Betätigen der Pedale führt die Maschine die nachfolgenden Funktionen aus: Fig. 7 - 05 Maschinenfunktion bei betätigtem Pedal Pedal 1 Pedal 2 Funktion ● Obere Transportrolle absenken / anheben Bei gleichzeitiger Betätigung beider Pedale erfolgt der ●...
  • Seite 18: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Überprüfen Sie die Maschine nach dem Auspacken auf Transportschäden. Bei eventuellen Beschädigungen das Transportunternehmen und die zuständige PFAFF-Vertretung benach- richtigen. Die Maschine darf nur von qualifi ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe-...
  • Seite 19: Schweißbandrollenträger Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Schweißbandrollenträger montieren ● Schweißbandrollenträger 1 mit Schrau- ben 2 befestigen Fig. 8 -02 Druckluft anschließen ● Die Maschine an das Druckluftsystem an- schließen. Das Manometer 1 an der Wartungsein- heit soll einen Druck von 6 bar anzeigen. Gegebenenfalls diesen Wert einstellen (siehe Kapitel 11.03 Luftdruck kontrollie- ren / einstellen).
  • Seite 20: Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Erste Inbetriebnahme ● Die Maschine, insbesondere die elektrischen Leitungen und die pneumatischen Verbin- dungsschläuche, auf eventuelle Beschädigungen prüfen. ● Von Fachkräften prüfen lassen, ob die Maschine mit der vorhandenen Netzspannung betrieben werden darf. Bei Abweichungen Maschine auf keinen Fall in Betrieb setzen. Die Maschine darf nur an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden! Maschine ein- / ausschalten Arbeitsschritte zum Einschalten der...
  • Seite 21: Rüsten

    Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Schweißband einlegen SPEED: HEAD OFF REVERSE Fig. 9 - 01 Fig.9 - 01a ●...
  • Seite 22: Schweißtemperatur Eingeben

    Rüsten Schweißtemperatur eingeben 7 8 9 SPEED: 4 5 6 HEAD OFF 1 2 3 REVERSE Fig.9 - 02a Fig.9 - 02 ● Maschine einschalten und gewünschte Sprache auswählen. ● Zahlenwert bei "SV" antippen. ● In dem Zahlenblock die gewünschte Temperatur eingeben. ●...
  • Seite 23: Schweißgeschwindig Eingeben

    Rüsten Schweißgeschwindig eingeben 7 8 9 SPEED: 4 5 6 HEAD OFF 1 2 3 REVERSE Fig.9 - 03a Fig.9 - 03 ● Maschine einschalten und gewünschte Sprache auswählen. ● Zahlenwert bei "SPEED" antippen. ● In dem Zahlenblock die gewünschte Geschwindigkeit eingeben. ●...
  • Seite 24: Weitere Einstellungen

    Rüsten Weitere Einstellungen ● Maschine einschalten und gewünschte Sprache auswählen. ● Durch Antippen der Taste "SET" können auf die zuvor beschriebene Weise weitere Einstellungen vorgenommen werden. ● Es gibt wohl 5 Icons im Hauptmenü und 15 Icons unter „SET“ . Diese sollten im Einzelnen beschrieben werden.
  • Seite 25 Rüsten Untermenü „SET“ 1. Untermenüs Mit dieser Taste kommt man in den Einstellbereich „SET“ , Einstellparameter. Mit der Taste „MAIN“ kommt man wieder zurück ins Hauptmenü. MAIN Mit dieser Taste gelangt man weiter in das nächste Untermenü. 2. Geschwindigkeit des Rückwärtsdrehens der Rollen (Rollen offen) 2.Backward speed Mit diesem Icon kann die Geschwindigkeit der geöffneten Rollen beim Rückwärtsdrehen MAIN...
  • Seite 26 Rüsten 7. Länge des Rückwärtslaufes bei Stopp in der Naht 7.Micro-back length Mit diesem Icon wird die Länge des Rückwärtslaufes der Rollen bei Stopp in der Naht einge- MAIN stellt. Mit 3., 6. Und 7. soll ein sicheres Versiegeln der Stopp – Start Stellen justiert werden. 8.
  • Seite 27: Schweißen

    Schweißen Schweißen Die Maschine darf nur durch entsprechend unterwiesenes Personal betrieben werden! Das Bedienpersonal hat mit dafür Sorge zu tragen, dass sich nur auto- risierte Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten! Schweißprinzip Zum Erreichen einer optimalen Versiegelung müssen bezüglich Material und Maschinenein- stellung bestimmte Voraussetzungen gegeben sein.
  • Seite 28: Wartung Und Pfl Ege

    Wartung und Pfl ege Wartung und Pfl ege Wartungsintervalle Heißluftdüse reinigen ....................bei Bedarf Luftdruck kontrollieren ...............täglich, vor Inbetriebnahme Wasserbehälter der Wartungseinheit kontrollieren ....täglich, vor Inbetriebnahme Reinigen Maschine ausschalten und abkühlen lassen! Verbrennungsgefahrbei Berührung des Heizelementes! ● Ausblasespalt der Heißluftdüse bei Bedarf von Schweißresten befreien. Luftdruck kontrollieren / einstellen ●...
  • Seite 29: Wasserbehälter Der Wartungseinheit Entleeren / Reinigen

    Wartung und Pfl ege Wasserbehälter der Wartungseinheit entleeren / reinigen Maschine ausschalten. Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen. Wasserbehälter entleeren ● Wasserbehälter 1 bei Bedarf entleeren. Filter reinigen ● Wasserbehälter 1 abnehmen und Filter 2 herausnehmen. ● Den Filter mit Druckluft bzw. mit Isopropyl-Alkohol, Bestellnummer 95-665 735-91 reinigen.
  • Seite 30: Stomlaufplan

    Stromlaufplan Stromlaufplan...
  • Seite 32 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Hotlines: Technischer Service: +49 - 175/2243-101 Nähtechnik/Fachberatung: +49 - 175/2243-102 Ersatzteile-Hotline: +49 - 175/2243-103...

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