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8 Inspektion und Wartung
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Inspektion und Wartung
DE
Sachgemäße, regelmäßige Inspektionen und Wartun-
gen (einmal jährlich empfohlen) sowie die ausschließli-
che Verwendung von Originalersatzteilen sind für einen
störungsfreien Betrieb und eine hohe Lebensdauer des
Chillers von ausschlaggebender Bedeutung.
Wir empfehlen daher den Abschluss eines Wartungsver-
trages.
Wir bieten Ihnen eine Wartung an.
Unser Servicekontakt:
Telefon: +49 2772 505-1855
Fax: +49 2772 505-1850
Mail: service@rittal.de
Gefahr!
Stromschlaggefahr an spannungsfüh-
renden Anschlüssen!
Vor Inspektions- und Wartungsarbeiten
Chiller einspeisungsseitig spannungs-
frei schalten.
Übersicht der Inspektions- und Wartungstätigkei-
ten
Baugruppe
Verdichter
Füllstand Kühlmedi-
um
Filtermatte (Zubehör)
Kühlmedium
Tank, Komponenten
und alle Verbindun-
gen (Rohrleitung, Ar-
maturen, Schläuche)
des Verbraucher-
kreislaufes
Verflüssiger (luftge-
kühlt)
Tab. 16: Inspektions- und Wartungstätigkeiten
44
Tätigkeit
Intervall
Bei vollhermeti-
–
schem Verdichter
ist keine Wartung
erforderlich.
Auf ausreichende
1 Woche
Befüllung prüfen,
falls notwendig
nachfüllen.
Filtermatte reinigen
4 Wochen
bzw. ersetzen.
Kühlmediumkreis-
4 Wochen
lauf auf Ver-
schmutzung und
evtl. Festkörper
(Späne u. ä.) prü-
fen.
Auf Undichtigkei-
4 Wochen
ten prüfen.
Lamellen mit
2 Monate
Druckluft oder
durch Abkehren
reinigen.
Baugruppe
Tätigkeit
Verflüssigerlüfter (luft-
Geräuschentwick-
gekühlt)
lung prüfen, reini-
gen
Kühlmedium
Kühlmedium aus-
tauschen
Verflüssiger (wasser-
Auf ausreichende
gekühlt)
Durchflussmenge
prüfen
Kältemittelkreislauf
Kältemittelkreis-
lauf durch Kälte-
fachfirma prüfen
lassen
Tab. 16: Inspektions- und Wartungstätigkeiten
8.1
Kältemittelkreislauf warten
Der Kältemittelkreislauf, als hermetisch geschlossenes
System, ist werksseitig mit der erforderlichen Kältemit-
telmenge gefüllt, auf Dichtigkeit geprüft und einem Funk-
tionsprobelauf unterzogen worden.
Wartungstätigkeiten am Kältemittelkreislauf dürfen nur
von Kältefachfirmen durchgeführt werden. Wir empfeh-
len hierzu einen Wartungsvertrag abzuschließen, der
eine jährliche Prüfung des Kältemittelkreises (Europäi-
sche Verordnung EG Nr. 842/2006 / F-GaseVO) vor-
sieht.
8.2
Kühlmedium
8.2.1
Allgemeine Hinweise
Bei der Kühlung des Wasser-Glykol-Gemischs im offe-
nen Kreislauf, sollten Sie stets beachten, dass Algen,
Ablagerungen sowie Korrosion Schäden am Chiller ver-
ursachen können. Rückstände haben immer zur Folge,
dass der Chiller in seiner Leistung eingeschränkt wird.
Ohne eine Wasserbehandlung lassen sich nur selten zu-
friedenstellende Verhältnisse herstellen. Sie müssen
durch eine regelmäßige Überwachung der Kühlmedium-
qualität und eine Kühlmediumbehandlung gewährleis-
ten, dass auch unter extremen Bedingungen Ablagerun-
gen und Korrosion vermieden werden.
8.2.2
Anforderungen an das Kühlmedium
Das Kühlmedium darf keine Wassersteinablagerungen
oder lockere Ausscheidungen verursachen. Es soll also
geringe Härte, insbesondere niedrige Karbonathärte
aufweisen. Besonders bei Kühlung im Umlaufbetrieb soll
die Karbonathärte nicht zu hoch liegen. Andererseits soll
das Kühlmedium aber nicht so weich sein, dass es die
Werkstoffe angreift.
Bei Rückkühlung des Kühlmediums soll der Salzgehalt
durch die Verdunstung großer Wassermengen nicht an-
steigen, da mit steigender Konzentration an gelösten
Stoffen die elektrische Leitfähigkeit steigt und das Kühl-
medium damit korrosiver wird. Deshalb müssen Sie
nicht nur stets eine entsprechende Menge Frischwasser
Intervall
6 Monate
1 Jahr
1 Jahr
1 Jahr
Rittal TopTherm Chiller
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